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ERNiCrMo-10 (UNS N06022) / AWS A5.14 / Nickellegierter Zusatzwerkstoff 622 Draht

MIG & WIG

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Die Legierung 622 ist eine Nickellegierung mit Chrom, Molybdän und Wolfram als Hauptlegierungselement. Dieser Draht wird zum Schweißen von Legierungen mit identischer Zusammensetzung und verschiedenen Verbindungen zwischen Nickel-Chrom-Molybdän-Legierungen und rostfreiem Stahl oder Kohlenstoff- oder niedrig legierten Stählen verwendet. Er kann auch zum Plattieren, Übertragen und Spritzen verwendet werden.

Produkt Detail

In der sich ständig weiterentwickelnden Landschaft der Metallurgie und der Schweißtechnologien erweist sich ERNiCrMo-10 als ein Gipfel der Innovation und bietet eine beispiellose Leistung im Bereich der Schweißdrähte aus Nickellegierungen. Nickellegierungen spielen in modernen Schweißanwendungen eine zentrale Rolle, insbesondere in Branchen, in denen die Anforderungen an die Werkstoffe besonders hoch sind. ERNiCrMo-10, eine Nickelbasislegierung, ist ein Beweis für das kontinuierliche Streben nach Spitzenleistungen in der Metallurgietechnik. Sie wurde entwickelt, um den Herausforderungen extremer Temperaturen, korrosiver Umgebungen und dem Bedarf an robusten mechanischen Eigenschaften gerecht zu werden, was sie zu einer unverzichtbaren Wahl für kritische Schweißanwendungen macht.

C Mn Fe P S Si Cu Ni Co Cr Mo V W Andere
≤0.015 ≤0.5 2.0-6.0 ≤0.02 ≤0.01 ≤0.08 ≤0.5 Rem ≤2.5 20.0-22.5 12.5-14.5 ≤0.35 2.5-3.5 ≤0.5
Zustand Zugfestigkeit Mpa (Ksi) Streckgrenze Mpa (Ksi) Dehnung %
AWS-Reaulierung 690(100) Keine Angaben Keine Angaben
Typische Ergebnisse wie gewebt 790(115) 570(82) 38
Durchmesser (in) Durchmesser (mm) Prozess Volt Ampere (flach) Abschirmgas
0.035 0.9 GMAW 26-29 150-190 Sprühübertragung 100% Argon
0.045 1.2 GMAW 28-32 180-220 Sprühübertragung 100% Argon
1/16 1.6 GMAW 29-33 200-250 Sprühübertragung 100% Argon
1/16 1.6 GTAW 14-18 90-130 100% Argon
3/32 2.4 GTAW 15-20 120-175 100% Argon
1/8 3.2 GTAW 15-20 150-220 100% Argon
ERNiCrMo-10 (UNS N06022) / AWS A5.14 / Nickellegierter Zusatzwerkstoff 622 Draht

Schweißdraht

ERNiCrMo-10 (UNS N06022) / AWS A5.14 / Nickellegierter Zusatzwerkstoff 622 Draht

Schweißdraht

Formular Durchmesser Länge, Verpackung
MIG-Spulen 0,8mm /1,0mm /1,2mm /1,6mm - 33 lbs (15kgs)
WIG-Schnittlängen 2,0mm /2,4mm /2,5mm /3,2mm /4,0mm /5,0mm 915mm- 1000mm 11 lbs (5kgs)
Haspeln und Spulen 2,0mm /2,4mm /2,5mm /3,2mm /4,0mm /5,0mm - 60 lbs (27kgs)

Zusammensetzung und Legierungseigenschaften

A. Nickel-Basis-Legierungen

Nickelbasislegierungen sind seit langem für ihre außergewöhnlichen Eigenschaften bekannt, die sie für eine Vielzahl industrieller Anwendungen unverzichtbar machen. Diese Legierungen zeichnen sich häufig durch hohe Temperaturstabilität, Korrosionsbeständigkeit und hervorragende mechanische Festigkeit aus. Durch die Beimischung spezifischer Elemente werden ihre Eigenschaften weiter verfeinert, so dass sie den unterschiedlichen Anforderungen der verschiedenen Branchen gerecht werden.

B. Schlüsselelemente in ERNiCrMo-10

ERNiCrMo-10 gehört zur Familie der Nickel-Chrom-Molybdän-Legierungen und verdankt seine einzigartigen Eigenschaften einer sorgfältig ausgewogenen Zusammensetzung der wichtigsten Elemente. Nickel, als Hauptbestandteil, verleiht der Legierung ihre grundlegenden Eigenschaften, einschließlich Hochtemperaturstabilität und Korrosionsbeständigkeit. Chrom erhöht die Oxidationsbeständigkeit der Legierung, während Molybdän zu ihrer Festigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen korrosive Umgebungen beiträgt.

C. Einzigartige Legierungseigenschaften

  1. Leistung bei hohen Temperaturen: ERNiCrMo-10 wurde für den Einsatz in Hochtemperaturumgebungen entwickelt und eignet sich daher gut für Anwendungen, bei denen hohe Temperaturen ein ständiger Faktor sind. Die Synergie von Nickel und Molybdän gewährleistet Stabilität und Festigkeit bei Temperaturen, die die Integrität anderer Materialien beeinträchtigen könnten.

  2. Korrosionsbeständigkeit: Korrosionsbeständigkeit ist ein Markenzeichen von ERNiCrMo-10, eine entscheidende Eigenschaft für Materialien, die in anspruchsvollen Umgebungen eingesetzt werden. Die Zusammensetzung der Legierung mit Chrom und Nickel bildet schützende Oxidschichten, die vor korrosiven Stoffen schützen. Diese Eigenschaft macht ERNiCrMo-10 ideal für Anwendungen in korrosiven chemischen Umgebungen und in der Schifffahrt.

  3. Schweißbarkeit und Verarbeitbarkeit: Die Schweißeignung ist ein entscheidender Faktor bei der Auswahl von Schweißwerkstoffen, und ERNiCrMo-10 wurde unter diesem Gesichtspunkt entwickelt. Seine Zusammensetzung gewährleistet eine gute Lichtbogenstabilität, minimale Spritzerbildung und eine einfache Kontrolle während des Schweißvorgangs. Aufgrund dieser Eigenschaften eignet er sich für verschiedene Schweißtechniken, sowohl für manuelle als auch für automatisierte.

  4. Mechanische Festigkeit: ERNiCrMo-10 weist robuste mechanische Eigenschaften auf und kombiniert Festigkeit und Duktilität, um den Anforderungen struktureller Anwendungen gerecht zu werden. Der Zusatz von Molybdän erhöht die Zugfestigkeit der Legierung und bietet die notwendige strukturelle Unterstützung in Umgebungen, in denen mechanische Integrität von größter Bedeutung ist.

  5. Konsistenz und Qualitätssicherung: Der Herstellungsprozess von ERNiCrMo-10 zeichnet sich durch Präzision und strenge Qualitätskontrollen aus. Die Konsistenz der Zusammensetzung und der mechanischen Eigenschaften wird durch sorgfältige Überwachung in jeder Phase der Produktion gewährleistet. Das Ergebnis ist ein Schweißdraht, der die Industriestandards erfüllt oder übertrifft und dem Anwender Vertrauen in seine Zuverlässigkeit und Leistung gibt.

Wichtige Eigenschaften von ERNiCrMo-10

A. Leistung bei hohen Temperaturen:

Eines der herausragenden Merkmale von ERNiCrMo-10 ist seine außergewöhnliche Leistungsfähigkeit bei hohen Temperaturen. Diese Eigenschaft ist bei Anwendungen, die ständig großer Hitze ausgesetzt sind, wie z. B. in der petrochemischen Industrie und der Energieerzeugung, von entscheidender Bedeutung. Die Legierung behält ihre strukturelle Integrität und ihre mechanischen Eigenschaften bei und gewährleistet eine zuverlässige Leistung auch unter den anspruchsvollsten thermischen Bedingungen.

B. Korrosionsbeständigkeit:

Die Korrosionsbeständigkeit von ERNiCrMo-10 ist ein entscheidendes Merkmal, das es in Umgebungen, die für chemische Angriffe anfällig sind, von unschätzbarem Wert macht. Die Kombination aus Nickel und Chrom bildet eine Schutzschicht auf der Oberfläche der Legierung, die eine korrosive Zersetzung des Materials verhindert. Dadurch eignet sich ERNiCrMo-10 besonders gut für Anwendungen in chemischen Verarbeitungsanlagen, wo die Beständigkeit gegen korrosive Stoffe von größter Bedeutung ist.

C. Schweißbarkeit und Verarbeitbarkeit:

Die Schweißbarkeit ist ein entscheidender Faktor für die Verwendbarkeit eines jeden Schweißmaterials, und ERNiCrMo-10 zeichnet sich in dieser Hinsicht aus. Die Legierung weist eine gute Lichtbogenstabilität, niedrige Spritzerwerte und eine einfache Kontrolle während der Schweißprozesse auf. Dank dieser Eigenschaften eignet sich ERNiCrMo-10 für eine Vielzahl von Schweißtechniken, darunter das Wolfram-Lichtbogenschweißen (GTAW) und das Metall-Lichtbogenschweißen (GMAW). Die leichte Verarbeitbarkeit trägt zur Effizienz und Präzision der Schweißvorgänge bei.

D. Mechanische Festigkeit:

ERNiCrMo-10 stellt ein Gleichgewicht zwischen hoher mechanischer Festigkeit und Duktilität her. Der Zusatz von Molybdän erhöht die Zugfestigkeit der Legierung und bietet die notwendige strukturelle Unterstützung für Komponenten, die unterschiedlichen Belastungen ausgesetzt sind. Die mechanischen Eigenschaften der Legierung machen sie widerstandsfähig für Anwendungen, bei denen Robustheit und Zuverlässigkeit an erster Stelle stehen.

E. Konsistenz und Qualitätssicherung:

Ein Markenzeichen von ERNiCrMo-10 ist die gleichbleibende Zusammensetzung und Qualität, die gewährleistet, dass jede Charge den vorgegebenen Standards entspricht. Qualitätssicherungsmaßnahmen, einschließlich strenger Tests und Kontrollen, werden während des gesamten Herstellungsprozesses durchgeführt. Dieses Engagement für Konsistenz und Qualität gibt den Endverbrauchern die Gewissheit, dass ERNiCrMo-10 die erwartete Leistung in kritischen Anwendungen erbringt.

Branchenübergreifende Anwendungen

A. Öl- und Gassektor:

In der Öl- und Gasindustrie, wo raue Bedingungen und korrosive Umgebungen an der Tagesordnung sind, findet ERNiCrMo-10 in verschiedenen kritischen Komponenten Anwendung. Von der Herstellung von Pipelines und Ventilen bis hin zur Konstruktion von Druckbehältern und Wärmetauschern ist ERNiCrMo-10 aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturstabilität die ideale Wahl, um die Integrität und Langlebigkeit von Anlagen in diesem Sektor zu gewährleisten.

B. Petrochemische Industrie:

Petrochemische Anlagen arbeiten häufig mit korrosiven Substanzen und bei hohen Temperaturen. Die Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturstabilität von ERNiCrMo-10 machen es zu einem bevorzugten Werkstoff für das Schweißen von Komponenten wie Reaktoren, Destillationskolonnen und Wärmetauschern. Die Fähigkeit der Legierung, aggressiven chemischen Umgebungen zu widerstehen, trägt zur Sicherheit und Zuverlässigkeit der petrochemischen Prozesse bei.

C. Stromerzeugung:

In Energieerzeugungsanlagen spielt ERNiCrMo-10 eine entscheidende Rolle bei der Herstellung von Komponenten, die hohen Temperaturen und Druck ausgesetzt sind. Von Kesselanlagen bis hin zu Turbinen und Wärmetauschern - die Fähigkeit der Legierung, die Festigkeit zu erhalten und Korrosion zu widerstehen, gewährleistet die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit der Ausrüstung in Energieerzeugungsanlagen und trägt zur Effizienz der Energieerzeugung bei.

D. Luft- und Raumfahrttechnik:

In der Luft- und Raumfahrtindustrie werden Werkstoffe benötigt, die extremen Bedingungen wie hohen Temperaturen und unterschiedlichen mechanischen Belastungen standhalten können. Aufgrund seiner Hochtemperaturstabilität und mechanischen Festigkeit eignet sich ERNiCrMo-10 zum Schweißen von Komponenten in Flugzeugtriebwerken, Strukturelementen und anderen Luft- und Raumfahrtanwendungen. Die Leistung der Legierung trägt zur Sicherheit und Haltbarkeit von Flugzeugen unter anspruchsvollen Flugbedingungen bei.

E. Maritime Anwendungen:

In maritimen Umgebungen, wo Strukturen Salzwasser und korrosiven atmosphärischen Bedingungen ausgesetzt sind, ist die Korrosionsbeständigkeit von ERNiCrMo-10 besonders wertvoll. Die Legierung wird bei der Herstellung von Schiffskomponenten verwendet, darunter Schiffskonstruktionen, Offshore-Plattformen und Ausrüstungen, die rauen Meeresbedingungen ausgesetzt sind. ERNiCrMo-10 trägt dazu bei, die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit von maritimen Strukturen in schwierigen Umgebungen zu gewährleisten.

Vorteile der Wahl von ERNiCrMo-10

A. Überlegene Leistung:

Der Hauptvorteil von ERNiCrMo-10 liegt in seinen hervorragenden Leistungsmerkmalen. Die einzigartige Kombination aus Hochtemperaturstabilität, Korrosionsbeständigkeit und mechanischer Festigkeit macht diese Legierung zu einem Hochleistungswerkstoff für kritische Anwendungen. Ingenieure und Verarbeiter können sich darauf verlassen, dass ERNiCrMo-10 in anspruchsvollen Umgebungen konsistente und zuverlässige Ergebnisse liefert.

B. Langlebigkeit und Beständigkeit:

Die Korrosionsbeständigkeit von ERNiCrMo-10 und seine Fähigkeit, die mechanische Festigkeit bei hohen Temperaturen zu erhalten, tragen zur Langlebigkeit und Haltbarkeit geschweißter Komponenten bei. Diese Langlebigkeit reduziert den Bedarf an häufigem Austausch und Wartung, was zu Kosteneinsparungen über den Lebenszyklus von Strukturen und Anlagen führt. Die Robustheit der Legierung stellt sicher, dass sie den Herausforderungen rauer Betriebsbedingungen standhält, was die Gesamtzuverlässigkeit der geschweißten Baugruppen erhöht.

C. Kosten-Nutzen-Verhältnis:

Während Hochleistungswerkstoffe anfangs einen Kostenaufschlag verursachen können, wird die Kosteneffizienz von ERNiCrMo-10 mit der Zeit deutlich. Der geringere Bedarf an Wartung, Reparaturen und Austausch in Verbindung mit der verlängerten Lebensdauer der Legierung trägt zu allgemeinen Kosteneinsparungen bei. Die langfristige Zuverlässigkeit von Komponenten, die mit ERNiCrMo-10 hergestellt werden, erhöht die wirtschaftliche Tragfähigkeit von Projekten in Branchen, in denen Leistung und Haltbarkeit entscheidende Faktoren sind.

D. Vielseitigkeit in der Anwendung:

Ein entscheidender Vorteil von ERNiCrMo-10 ist seine Vielseitigkeit, die es für eine breite Palette von Anwendungen in verschiedenen Branchen geeignet macht. Ob im Öl- und Gassektor, in der petrochemischen Industrie, bei der Energieerzeugung, in der Luft- und Raumfahrttechnik oder bei maritimen Anwendungen, ERNiCrMo-10 passt sich den spezifischen Anforderungen jeder Anwendung an. Seine Vielseitigkeit gibt den Ingenieuren ein wertvolles Werkzeug an die Hand, um die vielfältigen Herausforderungen verschiedener Projekte und Branchen zu meistern.

E. Umweltaspekte:

In einer Zeit, in der ökologische Nachhaltigkeit ein wachsendes Anliegen ist, steht ERNiCrMo-10 im Einklang mit verantwortungsvollen Praktiken. Die Langlebigkeit und Korrosionsbeständigkeit der Legierung tragen zur Langlebigkeit von Strukturen bei, was die Notwendigkeit eines häufigen Austauschs verringert und die mit dem Materialverbrauch und der Entsorgung verbundenen Umweltauswirkungen minimiert. Die Entscheidung für ERNiCrMo-10 ist Ausdruck eines Engagements für nachhaltige und verantwortungsvolle Konstruktionspraktiken.

Sicherheitsrichtlinien:

  1. Persönliche Schutzausrüstung (PSA):

    • Stellen Sie sicher, dass Schweißer und Personal, die mit ERNiCrMo-10 umgehen, geeignete PSA tragen, einschließlich Schutzbrillen, Schweißerhelme, Handschuhe und Schutzkleidung.
  2. Belüftung:

    • Arbeiten Sie in gut belüfteten Bereichen oder verwenden Sie lokale Absaugsysteme, um die Schweißdämpfe aus der Atemzone zu entfernen.
  3. Brandsicherheit:

    • Befolgen Sie die festgelegten Brandschutzprotokolle für den Schweißbereich.
    • Halten Sie unter Berücksichtigung der Entflammbarkeit bestimmter Materialien geeignete Feuerlöschgeräte griffbereit.
  4. Ausbildung und Zertifizierung:

    • Stellen Sie sicher, dass Schweißer und an Schweißarbeiten beteiligtes Personal angemessen ausgebildet und zertifiziert sind.
    • Machen Sie sie mit den Eigenschaften von ERNiCrMo-10 und den vom Hersteller empfohlenen spezifischen Schweißverfahren vertraut.