MIG & WIG
Nickellegierung 686 Zusatzwerkstoff
AWS ERNiCrMo-14
UNS N06686
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Produkt Detail
L605-Draht wird wegen seiner außergewöhnlichen Festigkeit bei hohen Temperaturen, seiner guten Duktilität und seiner Beständigkeit gegen verschiedene korrosive Umgebungen, einschließlich Säuren, Gase und Meerwasser, hoch geschätzt. Er besitzt auch eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und eignet sich daher für Anwendungen, bei denen Reibung und Verschleiß eine wichtige Rolle spielen.
Diese Legierung wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, in Gasturbinen, in der chemischen Verarbeitung und in der Medizintechnik eingesetzt. Sie wird häufig für Komponenten verwendet, die eine hohe Festigkeit, Temperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern, z. B. Turbinenschaufeln, Brennkammern, medizinische Implantate und Federn.
L605-Draht kann durch verschiedene Techniken wie Ziehen, Formen und Schweißen weiterverarbeitet werden, um komplizierte Formen und Strukturen zu schaffen. Bei der Verarbeitung ist besondere Sorgfalt geboten, um sicherzustellen, dass die einzigartigen Eigenschaften der Legierung erhalten bleiben.
Spezifikationen:
AWS A5.14 ERNiCrMo-14 ; UNS N06686 ; ASMEI,SFA-5.14,ERNiCrMo-14 ; ASMEIX,F-No.44 ;EuropaNiCr21Mo-14
Wesentliche Merkmale:
- Hohe Kriechfestigkeit
- Hohe Widerstandsfähigkeit gegen Korrosion, Ermüdung und Erosion
- Hohe Zähigkeit
- Ausgezeichnete Verarbeitbarkeit und Schweißbarkeit
Typische Anwendungen:
Positionen zum Schweißen:
Flach; Horizontal; Überkopf; Vertikal-abwärts; Vertikal-aufwärts
Schweißverfahren:
MIG (GMAW) ,TIG (GTAW)
Chemische Zusammensetzung (%)
C | Mn | Fe | P | S | Si | Cu | Ni | Mo | Ti | Cr |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
≤0.01 | ≤1 | ≤5 | ≤0.02 | ≤0.02 | ≤0.08 | ≤0.5 | Bal | ≤15 | ≤0.25 | ≤19 |
Mechanische Eigenschaften (gemäß AWS A5.14)
Zugfestigkeit Mpa(Psi) | Streckgrenze: | Dehnung: |
---|---|---|
758(110000) | - | 35% |
Typische Schweissparameter
Durchmesser (in) | Durchmesser (mm) | Prozess | Volt | Ampere | Abschirmgas |
---|---|---|---|---|---|
0.035 | 0.9 | GMAW | 26-29 | 150-190 | Sprühübertragung 100% Argon |
0.045 | 1.2 | GMAW | 28-32 | 180-220 | Sprühübertragung 100% Argon |
1/16 | 1.6 | GMAW | 29-33 | 200-250 | Sprühübertragung 100% Argon |
1/16 | 1.6 | GTAW | 14-18 | 90-130 | 100% Argon |
3/32 | 2.4 | GTAW | 15-20 | 120-175 | 100% Argon |
1/8 | 3.2 | GTAW | 15-20 | 150-220 | 100% Argon |
Formular
Schweißdraht
Schweißdraht
Durchmesser/Verpackung
Formular | Durchmesser | Länge, | Verpackung |
---|---|---|---|
MIG-Spulen | 0,8mm /1,0mm /1,2mm /1,6mm | - | 33 lbs (15kgs) |
WIG-Schnittlängen | 2,0mm /2,4mm /2,5mm /3,2mm /4,0mm /5,0mm | 915mm- 1000mm | 11 lbs (5kgs) |
Haspeln und Spulen | 2,0mm /2,4mm /2,5mm /3,2mm /4,0mm /5,0mm | - | 60 lbs (27kgs) |
L605 ist eine Superlegierung auf Kobaltbasis, auch bekannt als Haynes 25die wir in einer früheren Antwort kurz erwähnt haben. L605-Draht ist eine besondere Form dieser Legierung, bei der L605 auf einen kleineren Durchmesser heruntergezogen und in Form einer dünnen, kontinuierlichen Litze oder von Drahtspulen geliefert wird.
Hier sind einige der wichtigsten Merkmale und Anwendungen von L605-Draht:
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Festigkeit bei hohen Temperaturen: L605-Draht weist eine ausgezeichnete Festigkeit bei hohen Temperaturen auf und eignet sich daher für Anwendungen in Hochtemperaturumgebungen wie Gasturbinen und Flugzeugtriebwerken.
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Oxidationsbeständigkeit: Diese Legierung weist eine gute Beständigkeit gegen Oxidation und andere Formen des Abbaus bei hohen Temperaturen auf, was dazu beiträgt, den Draht vor Umweltschäden bei Hochtemperaturanwendungen zu schützen.
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Korrosionsbeständigkeit: L605-Draht bietet eine gute Korrosionsbeständigkeit und eignet sich daher für den Einsatz in aggressiven Umgebungen, einschließlich solcher, die Schwefelsäure und andere scharfe Chemikalien enthalten.
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Verschleißfestigkeit: Aufgrund der Härte und Verschleißfestigkeit der Legierung eignet sich L605-Draht für Anwendungen, bei denen der Draht abrasiven Bedingungen oder Reibungsverschleiß ausgesetzt ist.
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Biokompatibilität: L605-Draht wird in einigen medizinischen Anwendungen eingesetzt, z. B. bei bestimmten Arten von chirurgischen Implantaten, bei denen seine Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit wesentliche Faktoren sind.
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Elektrische und thermische Leitfähigkeit: Die elektrischen und thermischen Leitfähigkeitseigenschaften der Legierung machen sie für bestimmte elektrische Anwendungen wie Zündkerzenelektroden und Widerstandsheizelemente nützlich.
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Schweißeignung: L605-Draht ist mit Standardschweißtechniken schweißbar und ermöglicht eine einfache Herstellung und Verbindung mit anderen Komponenten.
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Luft- und Raumfahrt und industrielle Anwendungen: L605-Drähte werden in der Luft- und Raumfahrt, in Energieerzeugungsanlagen, in der chemischen Verarbeitung und in verschiedenen Hochtemperatur- und Korrosionsumgebungen eingesetzt, wo ihre außergewöhnlichen Eigenschaften geschätzt werden.
Wie bei jedem anderen Material hängt die Wahl des L605-Drahts von den spezifischen Anforderungen der Anwendung und den Umgebungsbedingungen ab, denen er ausgesetzt ist. Er wird häufig in Branchen eingesetzt, in denen Hochtemperatur- und Korrosionsbeständigkeit von entscheidender Bedeutung sind, was ihn zu einem integralen Bestandteil modernster Konstruktions- und Fertigungslösungen macht.
Vorteile der Wahl von L605-Draht
A. Leistungsstarke Merkmale
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Außergewöhnliche Hochtemperaturstabilität: Die Fähigkeit von L605-Draht, bei hohen Temperaturen stabil zu bleiben, ist ein entscheidender Vorteil bei Anwendungen wie der Luft- und Raumfahrttechnik und der Gasturbinenherstellung. Die Legierung gewährleistet eine zuverlässige Leistung in Umgebungen, in denen andere Materialien versagen könnten.
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Hervorragende Korrosionsbeständigkeit: Die Korrosionsbeständigkeit von L605-Draht ist ein herausragendes Merkmal, das Langlebigkeit und Zuverlässigkeit in korrosiven Umgebungen gewährleistet. Diese Eigenschaft ist besonders wertvoll in Branchen wie der chemischen Verarbeitung und der Herstellung medizinischer Geräte.
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Beeindruckende Stärke und Härte: Die Kombination aus Festigkeit und Härte macht L605-Draht zu einem bevorzugten Werkstoff für Industriekomponenten und Strukturelemente in der Luft- und Raumfahrt. Die Fähigkeit der Legierung, mechanischen Belastungen standzuhalten und die strukturelle Integrität aufrechtzuerhalten, trägt zur allgemeinen Haltbarkeit der Komponenten bei.
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Biokompatibilität für medizinische Anwendungen: Im medizinischen Bereich gewährleistet die Biokompatibilität von L605, dass chirurgische Implantate und medizinische Geräte aus dieser Legierung vom menschlichen Körper gut vertragen werden. Das macht sie zu einer zuverlässigen Wahl für kritische Anwendungen im Gesundheitswesen.
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Günstige Bearbeitbarkeit: Die Bearbeitbarkeit von L605-Draht ist in Branchen von Vorteil, die Präzisionskomponenten benötigen, wie z. B. die Elektronik-, Telekommunikations- und Automobilbranche. Die leichte Bearbeitbarkeit von L605 trägt zur Effizienz und Genauigkeit der Fertigungsprozesse bei.
B. Vielseitigkeit der Anwendungen
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Breites Spektrum an Branchen: Die Vielseitigkeit des L605-Drahts zeigt sich in seinen Anwendungen in verschiedenen Branchen, darunter Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, chemische Verarbeitung und industrielle Fertigung. Seine einzigartige Kombination von Eigenschaften macht ihn anpassungsfähig an ein breites Spektrum von anspruchsvollen Umgebungen und betrieblichen Anforderungen.
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Präzision und Konsistenz: Die Bearbeitbarkeit von L605 gewährleistet, dass Präzisionskomponenten mit gleichbleibender Qualität hergestellt werden können. Dies ist in Branchen von entscheidender Bedeutung, in denen enge Toleranzen und zuverlässige Leistung für den Erfolg der Endprodukte entscheidend sind.
C. Verlässlichkeit und Langlebigkeit
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Langlebigkeit in rauen Umgebungen: Die Beständigkeit von L605-Draht in rauen Umgebungen, die durch hohe Temperaturen, korrosive Substanzen oder mechanische Belastungen gekennzeichnet sind, schafft Vertrauen in seine Zuverlässigkeit. Dies ist besonders wichtig bei Anwendungen, bei denen die Langlebigkeit von Komponenten direkte Auswirkungen auf die betriebliche Effizienz und Sicherheit hat.
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Reduzierte Wartungsanforderungen: Die Korrosions- und Verschleißbeständigkeit von L605 trägt zu einem geringeren Wartungsbedarf in der Industrie bei. Aus L605 gefertigte Komponenten sind weniger anfällig für Abnutzung, was den Bedarf an häufigem Austausch und die damit verbundenen Ausfallzeiten minimiert.
D. Technische Spitzenleistungen
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Beiträge zur Innovation in der Luft- und Raumfahrt: In der Luft- und Raumfahrtindustrie spielt L605-Draht eine zentrale Rolle bei der Entwicklung innovativer Lösungen. Seine Verwendung in kritischen Komponenten wie Turbinenschaufeln und Strukturelementen trägt zu Fortschritten in der Luft- und Raumfahrttechnik und dem Streben nach höherer Leistung und Effizienz im Flug bei.
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Unterstützung von Fortschritten im Gesundheitswesen: Die Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit von L605 machen es zu einem Wegbereiter für Fortschritte im Gesundheitswesen. Seine Verwendung in chirurgischen Implantaten und medizinischen Geräten trägt zur Entwicklung sicherer und zuverlässiger Gesundheitslösungen bei, Fortschritte, die die Ergebnisse für die Patienten verbessern und die Qualität der medizinischen Versorgung insgesamt erhöhen.
E. Einhaltung von Industriestandards
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Zertifizierungen und Qualitätssicherung: Die Hersteller von L605-Draht legen großen Wert auf die Einhaltung von Industrienormen und Zertifizierungen. Strenge Tests und Qualitätssicherungsmaßnahmen stellen sicher, dass jede Charge von L605-Draht die von den Aufsichtsbehörden festgelegten Spezifikationen erfüllt oder übertrifft. Diese Verpflichtung zu Spitzenleistungen stärkt das Vertrauen der Endverbraucher in die Zuverlässigkeit und Leistung von L605-Draht.
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Einhaltung der strengen Leitlinien: Die Einhaltung strenger Richtlinien bei der Herstellung von L605-Draht unterstreicht die Verpflichtung zu technischer Präzision. Indem sie die Industriestandards erfüllen und oft sogar übertreffen, zeigen die Hersteller von L605-Draht ihr Engagement, ein Produkt zu liefern, das die versprochenen Eigenschaften beständig einhält.
F. Nachhaltige technische Praktiken
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Umweltaspekte: In einer Zeit, in der die ökologische Nachhaltigkeit immer mehr an Bedeutung gewinnt, tragen die Haltbarkeit und Langlebigkeit von L605-Draht zu einer verantwortungsvollen Konstruktionspraxis bei. Komponenten, die aufgrund der Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit von L605 weniger häufig ausgetauscht werden müssen, können zu einer Verringerung des gesamten Materialverbrauchs und der Umweltbelastung führen.
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Langfristige Kosteneinsparungen: Die Anschaffungskosten für Hochleistungsmaterialien wie L605-Draht mögen zwar eine Überlegung wert sein, aber die langfristigen Kosteneinsparungen, die sich aus der geringeren Wartung und der längeren Lebensdauer der Komponenten ergeben, tragen zur wirtschaftlichen und ökologischen Nachhaltigkeit der technischen Projekte bei.
Bewährte Praktiken für die Verwendung von L605-Draht
A. Richtlinien zum Schweißen und zur Herstellung:
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Schweißtechnische Parameter:
- Stellen Sie die Schweißparameter wie Strom, Spannung und Fahrgeschwindigkeit entsprechend den spezifischen Anforderungen des Schweißverfahrens und der Materialstärke ein.
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Abschirmgas:
- Wählen Sie geeignete Schutzgase, um die Unversehrtheit der Schweißnaht zu gewährleisten und Oxidation während des Schweißvorgangs zu verhindern.
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Wärmebehandlung vor und nach dem Schweißen:
- Ziehen Sie eine Wärmebehandlung vor dem Schweißen in Betracht, um das Risiko von Rissen zu verringern und die Eigenschaften des Materials zu optimieren.
- Bewerten Sie die Notwendigkeit einer Wärmebehandlung nach dem Schweißen auf der Grundlage der spezifischen Anwendungsanforderungen und Projektspezifikationen.
B. Empfehlungen für die Bearbeitung:
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Auswahl der Werkzeuge:
- Wählen Sie geeignete Schneidewerkzeuge auf der Grundlage der Bearbeitbarkeit von L605-Draht, um präzise und gleichmäßige Ergebnisse zu erzielen.
- Ziehen Sie Werkzeuge aus Hartmetall oder Schnellstahl für die Bearbeitung in Betracht, um die Effizienz zu optimieren.
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Kühlmittelverbrauch:
- Implementieren Sie effektive Kühlmittelsysteme während der Bearbeitung, um die während des Prozesses entstehende Wärme zu kontrollieren und die Werkzeugstandzeit zu verbessern.
C. Oberflächenveredelung:
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Veredelungsprozesse:
- Anwendung geeigneter Oberflächenbearbeitungsverfahren, wie Polieren oder Beschichten, um die ästhetischen und funktionellen Eigenschaften von Bauteilen aus L605-Draht zu verbessern.
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Korrosionsschutz:
- Ziehen Sie zusätzliche Korrosionsschutzmaßnahmen wie Beschichtungen oder Plattierungen in Betracht, um die Korrosionsbeständigkeit von L605-Bauteilen in bestimmten Anwendungen weiter zu verbessern.
D. Sicherheitsprotokolle:
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Persönliche Schutzausrüstung (PSA):
- Stellen Sie sicher, dass das Personal, das mit der Handhabung, Bearbeitung oder dem Schweißen von L605-Draht zu tun hat, geeignete persönliche Schutzausrüstung trägt, einschließlich Schutzbrille, Handschuhe und Schutzkleidung.
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Belüftung:
- Arbeiten Sie in gut belüfteten Bereichen oder setzen Sie lokale Absaugsysteme ein, um die Exposition gegenüber Dämpfen und Partikeln, die bei Schweiß- oder Bearbeitungsprozessen entstehen, zu minimieren.