MIG & WIG
Hastelloy X-Zusatzwerkstoff wird für das Gas-Metall-Lichtbogen- und Wolfram-Lichtbogenschweißen von X-Legierungen verwendet. Das aufgebrachte Schweißgut weist eine außergewöhnliche Kombination aus Oxidationsbeständigkeit, Verarbeitbarkeit und Hochtemperaturfestigkeit auf. Es hat sich auch als außerordentlich beständig gegen Spannungsrisskorrosion in petrochemischen Anwendungen erwiesen. Die X-Legierung weist eine gute Duktilität auf, nachdem sie 16.000 Stunden lang Temperaturen von 1200, 1400 und 1600°F (650, 760 und 870°℃) ausgesetzt war. Der Zusatzwerkstoff ist auch ein guter Kandidat für das Mischschweißen zwischen Mischkristall-Nickellegierungen und Ni-Fe-Cr-Legierungen. Die RTWM-Beschichtung des aufgespulten Drahtes begünstigt die reibungslose Zuführung durch die Schweißgeräte und verringert den Verschleiß der Kontaktspitzen.
Produkt Detail
Im Bereich der Schweißmaterialien, ErNiCrMo-2 glänzt als Hochleistungslegierung, die den strengen Anforderungen der Industrie gerecht wird, die eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturstabilität erfordert. Dieser umfassende Artikel taucht in die Welt von ErNiCrMo-2 ein und untersucht seine Zusammensetzung, Mikrostruktur, mechanischen Eigenschaften und vielfältigen Anwendungen. Von seinen Anfängen bis hin zu seiner heutigen Bedeutung in Branchen wie der Petrochemie, der Luft- und Raumfahrt und der Meerestechnik enthüllt diese Studie die bemerkenswerten Eigenschaften, die ErNiCrMo-2 zu einem unverzichtbaren Bestandteil im Arsenal moderner Schweißlegierungen machen.
Einführung
Das Schweißen spielt in der modernen Industrie eine zentrale Rolle, denn es überbrückt die Kluft zwischen den Materialien, um Strukturen und Komponenten von beispielloser Komplexität zu schaffen. In diesem Bereich kann die Wahl des Schweißzusatzwerkstoffs eine entscheidende Rolle spielen, vor allem bei Anwendungen, die eine Beständigkeit gegen extreme Bedingungen erfordern. ErNiCrMo-2, eine Schweißlegierung auf Nickelbasis, ist ein Beispiel für das unermüdliche Streben nach Spitzenleistungen in der Schweißtechnik. In diesem Artikel beginnen wir mit einer umfassenden Untersuchung von ErNiCrMo-2, in der wir seine chemische Zusammensetzung, seine mikrostrukturellen Feinheiten, seine mechanischen Eigenschaften und sein vielfältiges Anwendungsspektrum in verschiedenen Branchen aufzeigen.
Zusammensetzung und Mikrogefüge
Um das Wesen von ErNiCrMo-2 zu begreifen, muss man zunächst seine grundlegende Zusammensetzung und Mikrostruktur verstehen. Diese Legierung besteht in erster Linie aus Nickel (Ni) als Basiselement, wobei Chrom (Cr), Molybdän (Mo) und ein wenig Seltene Erden, Erbium (Er), die Kernbestandteile der Legierung bilden.
Das Mikrogefüge von ErNiCrMo-2 zeigt ein faszinierendes Mosaik aus feinen Körnern, Ausscheidungen und intermetallischen Phasen. Diese Strukturelemente werden durch kontrollierte Wärmebehandlungen sorgfältig angepasst, um der Legierung einzigartige Eigenschaften zu verleihen. Die mikrostrukturellen Feinheiten sind die Grundlage für die außergewöhnlichen Leistungsmerkmale von ErNiCrMo-2.
Mechanische Eigenschaften
Die mechanischen Eigenschaften von ErNiCrMo-2 sind der Grund für seine Attraktivität bei Schweißanwendungen, insbesondere in Umgebungen mit extremen Temperaturen und korrosiven Substanzen.
Zugfestigkeit
Die Zugfestigkeit von ErNiCrMo-2, sowohl bei Raumtemperatur als auch bei erhöhten Temperaturen, ist eine Schlüsseleigenschaft. Sie ist ausschlaggebend dafür, dass Schweißverbindungen auch unter extremen Belastungen intakt und zuverlässig bleiben.
Kriechwiderstand
Bei Hochtemperaturanwendungen sind Werkstoffe häufig einer lang anhaltenden Belastung ausgesetzt, die zu Kriechverformungen führt. ErNiCrMo-2 zeichnet sich durch eine beeindruckende Kriechbeständigkeit aus und ist damit die ideale Wahl für Komponenten in Branchen wie der Petrochemie und der Energieerzeugung.
Korrosionsbeständigkeit
Korrosion kann in verschiedenen industriellen Umgebungen eine erhebliche Bedrohung darstellen. ErNiCrMo-2 zeichnet sich durch eine bemerkenswerte Korrosionsbeständigkeit aus und bietet Langlebigkeit und Zuverlässigkeit selbst unter stark korrosiven Bedingungen. Diese Eigenschaft ist für Anwendungen in der Schifffahrt und der chemischen Verarbeitung von entscheidender Bedeutung.
- Bietet eine hervorragende Kombination aus Oxidationsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Temperaturwechselbeständigkeit.
- Die Schweißschicht hat eine hohe Temperaturbeständigkeit und widersteht der Ermüdung des Schweißguts bei Temperaturen bis zu 2200°F.
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Cu | V | Fe | Co | W | andere |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.05-0.15 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.04 | ≤0.03 | 20.5-23.0 | Rem | 8.0-10.0 | ≤0.5 | ≤0.6 | 17.0-20.0 | 0.5-2.5 | 0.2-1.0 | ≤0.5 |
| Zugfestigkeit (psi) | Mpa | Dehnung (%) |
|---|---|---|
| 95000 | 600 | - |
| Durchmesser (in) | Durchmesser (mm) | Prozess | Volt | Ampere | Abschirmgas |
|---|---|---|---|---|---|
| 0.035 | 0.9 | GMAW | 26-29 | 150-190 | Sprühübertragung 100% Argon |
| 0.045 | 1.2 | GMAW | 28-32 | 180-220 | Sprühübertragung 100% Argon |
| 1/16 | 1.6 | GMAW | 29-33 | 200-250 | Sprühübertragung 100% Argon |
| 1/16 | 1.6 | GTAW | 14-18 | 90-130 | 100% Argon |
| 3/32 | 2.4 | GTAW | 15-20 | 120-175 | 100% Argon |
| 1/8 | 3.2 | GTAW | 15-20 | 150-220 | 100% Argon |
Schweißdraht
Schweißdraht
| Produkt | Durchmesser | Länge, | Verpackung |
|---|---|---|---|
| Draht für MIG/GMAW-Schweißen | 0,8mm /1,0mm /1,2mm /1,6mm /2,0mm /2,4mm /2,5mm /3,2mm | - | 33 lbs (15kgs) |
| Schweißdrähte für WIG/GTAW-Schweißen | 2,0mm /2,4mm /2,5mm /3,2mm /4,0mm /5,0mm | 915mm- 1000mm | 11 lbs (5kgs) |
| Draht für SAW-Schweißen | 2,0mm /2,4mm /2,5mm /3,2mm /4,0mm /5,0mm | - | 60 lbs (27kgs) |
Sicherheitsvorkehrungen bei der Arbeit mit ErNiCrMo-2
- Tragen Sie Schutzkleidung. Dazu gehören lange Ärmel, Hosen, Handschuhe und Gesichtsbedeckung.
- Arbeiten Sie in einem gut belüfteten Bereich. ErNiCrMo-2 setzt Dämpfe frei, die beim Einatmen schädlich sind.
- Vermeiden Sie den Kontakt mit der Haut. Wenn Hastelloy X Schweißzusatz mit der Haut in Berührung kommt, sofort mit Wasser und Seife waschen.
- Schweißen oder löten Sie Hastelloy X-Zusatzwerkstoffe nicht in engen Räumen. Rauch kann sich ansammeln und eine gefährliche Umgebung schaffen.
- Entsorgen Sie ErNiCrMo-2 ordnungsgemäß. Nicht verbrennen oder vergraben, da dies schädliche Dämpfe freisetzen kann.
Wenn Sie diese Sicherheitsvorkehrungen beachten, können Sie zu einer sicheren und produktiven Arbeitsumgebung beitragen.
Es ist wichtig zu beachten, dass Hastelloy X zwar ein häufig verwendeter Schweißzusatz ist, es aber auch andere Schweißzusätze mit ähnlicher oder leicht abweichender Zusammensetzung geben kann, die für bestimmte Anwendungen oder zur Erfüllung bestimmter Schweißanforderungen entwickelt wurden. Es wird daher immer empfohlen, die einschlägigen Schweißspezifikationen zu konsultieren und einen Schweißfachmann zu Rate zu ziehen, um den für ein bestimmtes Schweißprojekt am besten geeigneten Schweißzusatzwerkstoff zu ermitteln.
Was sind die verschiedenen Formen von ErNiCrMo-2?
- Schweißdraht: Dies ist die häufigste Form von ErNiCrMo-2. Er wird zum Schweißen von Nickelbasislegierungen wie Inconel und Hastelloy verwendet.
- Hartlötstab: Diese Form von ErNiCrMo-2 wird zum Hartlöten von Nickelbasislegierungen verwendet. Es wird auch zum Hartlöten von rostfreiem Stahl und anderen Metallen verwendet.
- Schweißzusatzwerkstoff: Diese Form von Hastelloy X Schweißzusatzwerkstoff wird verwendet, um den Spalt zwischen zwei Metallteilen zu füllen. Wird häufig für die Reparatur von Hochtemperaturkomponenten verwendet.
- Pulver: Diese Form von ErNiCrMo-2 wird in der additiven Fertigung verwendet. Es wird auch beim Gießen und anderen Metallbearbeitungsverfahren verwendet.
Hastelloy X-Zusatzwerkstoff ist auch in Form von Blechen, Bändern und Stangen erhältlich. Diese Formen werden in der Regel für Anwendungen verwendet, die eine hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern.
Die spezifische Form von ErNiCrMo-2, die Sie benötigen, hängt von der Anwendung ab. Wenn Sie zum Beispiel eine Nickelbasislegierung schweißen, benötigen Sie Schweißdraht. Wenn Sie rostfreien Stahl löten, benötigen Sie einen Hartlötdraht.
Wie schweiße oder löte ich ErNiCrMo-2?
ErNiCrMo-2 kann mit einer Vielzahl von Verfahren geschweißt oder gelötet werden. Die gängigsten Methoden sind:
- WIG-Schweißen: WIG-Schweißen ist ein Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißverfahren, bei dem eine nicht abschmelzende Wolframelektrode verwendet wird, um Grund- und Zusatzwerkstoff zu schmelzen. WIG-Schweißen ist ein vielseitiges Verfahren, das zum Schweißen einer Vielzahl von Werkstoffen, einschließlich ErNiCrMo-2, verwendet werden kann.
- GMAW-Schweißen: Das MSG-Schweißen, auch als MIG-Schweißen bekannt, ist ein Lichtbogenschweißverfahren, bei dem eine abschmelzende Drahtelektrode zum Schmelzen von Grund- und Zusatzwerkstoff verwendet wird. Das MSG-Schweißen ist ein schnelles und effizientes Verfahren, das sich ideal zum Schweißen von ErNiCrMo-2 eignet.
- Hartlöten: Hartlöten ist ein Fügeverfahren, bei dem ein Zusatzmetall verwendet wird, das einen niedrigeren Schmelzpunkt als das Grundmetall hat. Der Zusatzwerkstoff schmilzt und fließt in die Verbindung und verbindet die beiden Metallteile miteinander. Hartlöten ist eine gute Wahl für das Schweißen von ErNiCrMo-2, da es kein Schmelzen des Grundmetalls erfordert.
Welches Schweiß- oder Lötverfahren Sie verwenden, hängt von der jeweiligen Anwendung ab. Wenn Sie zum Beispiel dünne Bleche schweißen, müssen Sie das WIG-Schweißverfahren anwenden. Wenn Sie ein dickes Metallstück hartlöten, benötigen Sie ein Hartlötverfahren, das einen Hochtemperatur-Zusatzwerkstoff verwendet.
Es ist erwähnenswert, dass ErNiCrMo-2 ein relativ schwierig zu schweißendes oder zu lötendes Material ist. Das liegt daran, dass es einen hohen Schmelzpunkt und eine hohe Wärmeleitfähigkeit hat. Daher ist es wichtig, die richtigen Schweiß- oder Hartlötparameter zu verwenden, um ein Schmelzen des Grundwerkstoffs oder Risse in der Schweiß- oder Hartlötverbindung zu vermeiden.
Tipps zum Löten von ErNiCrMo-2:
Verwenden Sie einen hochwertigen Schweißzusatz, der mit ErNiCrMo-2 kompatibel ist.
- Verwenden Sie saubere und gut vorbereitete Fugen.
- Verwenden Sie die richtigen Schweiß- oder Lötparameter.
- Überwachen Sie Schweiß- oder Lötverbindungen genau, um Überhitzung zu vermeiden.
- Verwenden Sie eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen oder Hartlöten, um die Leistung von Schweiß- oder Hartlötverbindungen zu verbessern.
Wenn Sie diese Tipps befolgen, können Sie sicherstellen, dass Ihre Schweiß- oder Lötarbeiten stabil, haltbar und frei von Fehlern sind.
In welcher Form ist Ernicrmo-2 erhältlich?
ErNiCrMo-2 ist eine Nickelbasislegierung, die in der Regel für Schweißanwendungen verwendet wird, die eine hohe Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit erfordern. Diese Legierung, die auch als Hastelloy C-276 bekannt ist, gibt es in verschiedenen Formen, die für unterschiedliche Schweißverfahren und Anwendungen geeignet sind. Zu den gängigsten Formen von ErNiCrMo-2 oder Hastelloy C-276 gehören:
Schweißdraht: ErNiCrMo-2-Schweißdraht ist in verschiedenen Durchmessern und Spulen für die Verwendung beim Wolfram-Lichtbogenschweißen (GTAW oder WIG) und Metall-Lichtbogenschweißen (GMAW oder MIG) erhältlich. Er wird zur Herstellung von hochtemperatur- und korrosionsbeständigen Schweißnähten an Materialien wie Edelstahl, anderen Nickellegierungen und mehr verwendet.
Schweißelektroden: Schweißelektroden aus ErNiCrMo-2 sind für das Metallschutzgasschweißen (SMAW oder Stick Welding) bestimmt. Diese Elektroden werden für Schweißanwendungen verwendet, die die Hochtemperatureigenschaften und die Korrosionsbeständigkeit von Hastelloy C-276 erfordern.
Schweißdrähte: ErNiCrMo-2-Schweißdrähte werden beim Autogenschweißen und Hartlöten verwendet. Diese Stäbe eignen sich zum Verbinden oder Überlagern von Bauteilen, bei denen es auf hohe Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit ankommt.
Schweißen von Fülldrähten: Fülldraht aus ErNiCrMo-2 kann auch für Anwendungen erhältlich sein, die hohe Abschmelzleistungen und eine hochwertige Schweißraupe erfordern. Er wird in Industrien verwendet, in denen die Korrosionsbeständigkeit von Hastelloy C-276 entscheidend ist.
Puder: In speziellen Schweiß- und additiven Fertigungsverfahren kann ErNiCrMo-2-Pulver verwendet werden. Diese Form wird häufig in pulvermetallurgischen Verfahren wie dem Laser-Pulverbett-Schmelzen oder dem Elektronenstrahlschmelzen verwendet.
Stangen und Plattenmaterial: Während ErNiCrMo-2 in erster Linie für Schweißzusatzwerkstoffe verwendet wird, ist Hastelloy C-276 in Form von Stangen, Platten und anderen Halbzeugen erhältlich. Diese Werkstoffe können für die Herstellung von Bauteilen und Strukturen verwendet werden, die hochtemperatur- und korrosionsbeständige Eigenschaften erfordern.
Die Wahl der Form hängt von dem jeweiligen Schweißverfahren und den Anwendungsanforderungen ab. Hastelloy C-276 oder ErNiCrMo-2 ist bekannt für seine hervorragende Beständigkeit gegen eine Vielzahl von korrosiven Umgebungen, einschließlich solcher, die Säuren, Chloride und andere aggressive Chemikalien enthalten. Es wird häufig in Branchen wie der chemischen Verarbeitung, der Öl- und Gasindustrie und in der Schifffahrt eingesetzt, wo Korrosionsbeständigkeit von entscheidender Bedeutung ist.
FAQs
1. Was ist ErNiCrMo-2?
ErNiCrMo-2 ist eine Nickelbasislegierung, die für das Schweißen bestimmt ist. Sie zeichnet sich durch ihren hohen Nickelgehalt aus und ist für den Einsatz in verschiedenen Schweißanwendungen vorgesehen.
2. Wie ist die Zusammensetzung von ErNiCrMo-2?
ErNiCrMo-2 besteht hauptsächlich aus Nickel (Ni), Chrom (Cr), Molybdän (Mo) und Wolfram (W). Die genaue Zusammensetzung kann variieren, aber typische Anteile sind etwa 62% Ni, 22% Cr, 9% Mo und 3% W, mit Spuren anderer Elemente.
3. Was sind die wichtigsten Eigenschaften von ErNiCrMo-2?
ErNiCrMo-2 ist bekannt für seine hervorragende Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit, auch bei erhöhten Temperaturen. Es bietet eine hohe Festigkeit und Duktilität, wodurch es für eine Vielzahl von Schweißanwendungen geeignet ist.
4. Was sind die wichtigsten Anwendungen von ErNiCrMo-2?
ErNiCrMo-2 wird in verschiedenen Schweißanwendungen eingesetzt, unter anderem beim Schweißen von Nickelbasislegierungen, rostfreien Stählen und anderen hochlegierten Werkstoffen. Es wird häufig in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Petrochemie und der chemischen Verarbeitung eingesetzt.
5. Warum wird ErNiCrMo-2 beim Schweißen verwendet?
ErNiCrMo-2 wird wegen seiner Fähigkeit ausgewählt, starke, korrosionsbeständige Schweißnähte in schwierigen Umgebungen zu liefern. Es ist besonders wertvoll für Anwendungen, bei denen Hitze- und Korrosionsbeständigkeit entscheidend sind.
6. Für welche Arten von Schweißverfahren ist ErNiCrMo-2 geeignet?
ErNiCrMo-2 kann in verschiedenen Schweißverfahren verwendet werden, darunter das Wolfram-Lichtbogenschweißen (GTAW oder WIG), das Metall-Lichtbogenschweißen (GMAW oder MIG) und das Unterpulverschweißen (SAW). Die Wahl des Verfahrens hängt von den spezifischen Schweißanforderungen ab.
7. Ist ErNiCrMo-2 für Hochtemperaturanwendungen geeignet?
Ja, ErNiCrMo-2 wird aufgrund seiner ausgezeichneten Hitzebeständigkeit und Kriechfestigkeit häufig in Hochtemperaturanwendungen eingesetzt. Es kann seine Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen beibehalten.
8. Hat ErNiCrMo-2 eine gute Korrosionsbeständigkeit?
Ja, ErNiCrMo-2 ist sehr korrosionsbeständig, insbesondere in Umgebungen, die Säuren, Laugen und Oxidationsmittel enthalten. Aufgrund dieser Eigenschaft eignet es sich gut zum Schweißen von Bauteilen in der chemischen Industrie und ähnlichen Branchen.
9. Ist bei der Verwendung von ErNiCrMo-2 zum Schweißen ein Vorwärmen erforderlich?
Bei bestimmten Anwendungen kann ein Vorwärmen erforderlich sein, um die thermische Belastung zu minimieren und eine gute Schweißqualität zu gewährleisten. Die spezifischen Vorwärmanforderungen hängen von den Grundwerkstoffen und den Schweißbedingungen ab.
10. Kann ErNiCrMo-2 für das Schweißen von artfremden Metallen verwendet werden?
Ja, ErNiCrMo-2 wird häufig zum Schweißen unterschiedlicher Metalle verwendet, z. B. zum Verbinden von rostfreiem Stahl mit Nickelbasislegierungen. Es bietet eine starke und korrosionsbeständige Verbindung zwischen verschiedenen Materialien.
11. In welchen Formen und Größen ist ErNiCrMo-2 erhältlich?
ErNiCrMo-2 ist in verschiedenen Formen erhältlich, darunter Schweißdrähte und Elektroden. Die spezifischen Formen und Größen können je nach Anbieter und Anwendungsanforderungen variieren.
12. Welche Sicherheitsvorkehrungen sollten bei der Arbeit mit ErNiCrMo-2 in Schweißanwendungen getroffen werden?
Wie bei jedem Schweißverfahren sollten Sicherheitsvorkehrungen, wie z. B. angemessene Belüftung, Schutzausrüstung und sichere Handhabung von Materialien, befolgt werden, um die Sicherheit des Personals zu gewährleisten.
