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Hastelloy C22 / UNS NO6022 / W.Nr:2.4602 / NiCr21Mo14W / C22-Nickellegierung

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NEWS

Kurze Beschreibung:

Hastelloy C-22 ist eine äußerst vielseitige Nickel-Chrom-Molybdän-Wolfram-Legierung mit verbesserter Beständigkeit gegen gleichmäßige und örtliche Korrosion sowie gegen eine Vielzahl von gemischten Industriechemikalien.

Beschreibung des Produkts

Die Legierung ist eine Superlegierung auf Nickelbasis und besteht aus Nickel, Molybdän, Kobalt, Wolfram und anderen Elementen. Der Nickelgehalt beträgt etwa 60%. Es handelt sich um eine vielseitige Ni-Cr-Mo-Legierung, die eine bessere Gesamtkorrosionsbeständigkeit aufweist als andere bestehende Ni-Cr-Mo-Legierungen, einschließlich Hastelloy C-276, C4 und 625-Legierungen. Hastelloy C22-Legierungen weisen eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion auf. Sie verfügen über ein ausgezeichnetes Antioxidationsvermögen gegenüber wässrigen Medien, einschließlich nassem Chlor, Salpetersäure oder oxidierenden Säuregemischen, die Chloridionen enthalten. Gleichzeitig weist Hastelloy C22 eine ideale Beständigkeit gegenüber reduzierenden und oxidierenden Umgebungen auf, die während des Prozesses auftreten. Aufgrund dieser vielseitigen Eigenschaften kann es in schwierigen Umgebungen oder in Anlagen mit mehreren Produktionszwecken eingesetzt werden. Hastelloy C22 ist außergewöhnlich beständig gegen eine Vielzahl von chemischen Umgebungen, einschließlich stark oxidierender Substanzen wie Eisenchlorid, Kupferchlorid, Chlor und thermisch verschmutzte Lösungen. Flüssigkeit (organisch und anorganisch), Ameisensäure, Essigsäure, Essigsäureanhydrid, Meerwasser und Salzlösungen usw. Hastelloy C22 ist beständig gegen die Bildung von Ausscheidungen an der Korngrenze 1 in der Wärmeeinflusszone beim Schweißen und eignet sich daher für viele chemische Prozessanwendungen im Schweißzustand.

Hastelloy C-22 Charakteristisch

  • Nickel-Chrom-Molybdän-Wolfram-Legierung mit besserer Gesamtkorrosionsbeständigkeit im Vergleich zu anderen Ni-Cr-Mo-Legierungen, wie Hastelloy C-276, C-4 und Legierung 625.
  • Gute Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion.
  • Ausgezeichnete Beständigkeit gegen oxidierende wässrige Medien, einschließlich nassem Chlor und Mischungen, die Salpetersäure oder oxidierende Säuren mit Chlorionen enthalten.
  • Sie bieten eine optimale Beständigkeit in Umgebungen, in denen reduzierende und oxidierende Bedingungen in Prozessströmen anzutreffen sind.
  • Kann in einigen Kopfschmerzen Umwelt für die universelle Eigenschaft verwendet werden, oder in einer Vielzahl von Fabrikproduktion verwendet.
  • Außergewöhnliche Beständigkeit gegen eine Vielzahl von chemischen Prozessumgebungen, einschließlich starker Oxidationsmittel wie Eisen(III)-Säuren, Essigsäureanhydrid sowie Meerwasser und Salzlösungen.
  • Widersteht der Bildung von Korngrenzenausscheidungen in der Wärmeeinflusszone der Schweißnaht und bietet ausgezeichnete Schweißbedingungen für Prozessanwendungen in der chemischen Industrie.

Hastelloy C-22 Chemische Zusammensetzung

% C≤ Si≤ Mn≤ P≤ S≤ Cr≥ Ni≥ Mo≥ Fe≤ Co≤ V≤ W≤
Min. - - - - - 20 Bilanz 12.5 2 - - 2.5
Max. 0.015 0.08 0.5 0.025 0.01 22.5 14.5 6 2.5 0.35 3.5

Hastelloy C-22 Physikalische Eigenschaften

Dichte Schmelzbereich
8,9 g/cm³ 1325-1370°C

Mechanische Eigenschaften von Hastelloy C-22

Formular Test Temperatur,°c Dicke / Stabdurchmesser,mm " Streckgrenze (0,2% Offset),MPa Zugfestigkeit,MPa Dehnung,%
Blatt RT 0.7-3.2 407 800 57
Blatt 93 0.7-3.2 372 758 58
Blatt 204 0.7-3.2 303 703 57
Blatt 316 0.7-3.2 286 676 62
Blatt 427 0.7-3.2 283 655 67
Blatt 538 0.7-3.2 276 627 61
Blatt 649 0.7-3.2 248 586 65
Blatt 760 0.7-3.2 241 524 63
Platte RT 6.4-19.1 372 786 62
Platte 93 6.4-19.1 338 738 65
Platte 204 6.4-19.1 283 676 66
Platte 316 6.4-19.1 248 655 68
Platte 427 6.4-19.1 241 634 68
Platte 538 6.4-19.1 234 607 67
Platte 649 6.4-19.1 221 572 69
Platte 760 6.4-19.1 214 524 68
Bar RT 12.7-50.8 359 765 70
Bar 93 12.7-50.8 310 724 73
Bar 204 12.7-50.8 262 662 74
Bar 316 12.7-50.8 234 634 79
Bar 427 12.7-50.8 214 614 79
Bar 538 12.7-50.8 200 579 80
Bar 649 12.7-50.8 193 552 80
Bar 760 12.7-50.8 200 496 77
  • Stangen & Stäbe & Schmiederinge /Flansche
  • Blech & Platte
  • Bänder und Spulen
  • Schweißdraht &Federdraht
  • Nahtlose Rohre und geschweißte Rohre

" Rundstab & Vierkantstab & Sechskantstab       

● Durchmesser: φ8~φ300mm Länge: 10mm-6000mm

● Warmschmieden, Warmwalzen, Kaltziehen

● Blanke Oberfläche, polierte Oberfläche, schwarze Oberfläche

"Rohr & Rohr:Nahtloses Rohr & geschweißtes Rohr

● Kaltgezogene nahtlose Rohre: φ1.0~φ220mm

● Warmstrangpressrohr: φ50~φ250mm

● Andere : U-Blend-Rohr und Winkelstück

"Warmgewalztes Blech und kaltgewalztes Blech 

● Kaltgewalztes Blech Dicke: ≦2.0mm Breite:≦1500m

● Warmwalzplatte Dicke: ≧4.0mm Breite: ≦2500m

"Strip & Tape"-Farbband

● Dicke: ≧ 0,01mm Breite: 15mm-300mm

● Kaltgewalztes BA-Band, harter und weicher Zustand

" Draht in gerader Länge und Spulendraht 

● Schweißdraht: φ 0.1mm~6.0mm Schnittlänge Stab: φ1.0~φ8.0mm

● Verpackung: 5-25kg/Spool oder Box

Hastelloy C22 / UNS NO6022 / W.Nr:2.4602 / NiCr21Mo14W / C22-Nickellegierung

Hastelloy C-22 AnwendungenI

Weit verbreitet im Bereich der chemischen und petrochemischen Industrie, z. B. in chloridhaltigen organischen Komponenten und katalytischen Systemen. Dieses Material ist besonders geeignet für hohe Temperaturen, anorganische Säuren und organische Säuren (wie Ameisensäure und Essigsäure), die mit Verunreinigungen vermischt sind, sowie für die Korrosion in Meerwasser. Es kann zur Herstellung der folgenden Hauptausrüstungen oder Teile verwendet werden:

  •  Essigsäure/Essigsäureanhydrid;
  • Saure Auslaugung;
  • Die Zellophanherstellung;
  • Das Chloridsystem;
  • Die komplexe Mischung Säure;
  • Elektrische verzinkte Trogwalze;
  • Der Faltenbalg;
  • Die Rauchgasreinigungssysteme;
  • Die geothermische Quelle;
  • Fluorwasserstoff-Schmelztiegel-Waschanlage
  • Das System des brennenden Reinigers;
  • Das System des brennenden Reinigers;
  • Die Kraftstoffregeneration;
  • Die Pestizidproduktion;
  • Herstellung von Phosphorsäure.
  • Das Beizsystem;
  • Der Plattenwärmetauscher;
  • Das System der selektiven Filterung;
  • Schwefeldioxid-Kühlturm;
  • Das sulfonierte System;
  • Rohrwärmetauscher;
  • Die Oberfläche des Ventils.

C22 ist eine Superlegierung auf Nickelbasis, die für ihre außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von aggressiven Umgebungen bekannt ist. Diese auch als UNS N06022 bezeichnete Legierung gehört zur Hastelloy-Familie und besteht hauptsächlich aus Nickel, Chrom, Molybdän und Wolfram. Die Nickellegierung C22 bietet eine hervorragende Leistung unter hochkorrosiven Bedingungen und ist daher eine bevorzugte Wahl für Anwendungen in der chemischen Verarbeitung, der Petrochemie und anderen Branchen, in denen die Beständigkeit gegen Korrosion und aggressive Medien entscheidend ist.

Wesentliche Merkmale:

  1. Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit: Die Nickellegierung C22 weist eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit in verschiedenen sauren Umgebungen auf, darunter Schwefelsäure, Salzsäure, Phosphorsäure und andere aggressive Medien. Aufgrund dieser Eigenschaft eignet sie sich für Anwendungen in der chemischen Verarbeitung und der petrochemischen Industrie.

  2. Vielseitigkeit: C22 ist eine vielseitige Legierung, die ihre Korrosionsbeständigkeit über einen weiten Temperaturbereich beibehält und sich daher sowohl für Hochtemperatur- als auch für Tieftemperaturanwendungen eignet.

  3. Hohe Festigkeit und Duktilität: Trotz seiner beeindruckenden Korrosionsbeständigkeit verfügt C22 über gute mechanische Eigenschaften, einschließlich hoher Festigkeit und Duktilität, die es ihm ermöglichen, mechanischen Belastungen unter anspruchsvollen Bedingungen standzuhalten.

  4. Oxidationsbeständigkeit: Der Chromgehalt der Legierung sorgt für Oxidationsbeständigkeit und verbessert die Leistung bei Hochtemperaturanwendungen.

  5. Einfache Herstellung: Die Nickellegierung C22 lässt sich leicht herstellen und kann mit industriellen Standardtechniken geschweißt, bearbeitet und geformt werden, was die Herstellung komplexer Bauteile ermöglicht.

Anwendungen: 

Die Nickellegierung C22 wird in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, unter anderem in folgenden Bereichen:

  1. Chemische Verarbeitung: C22 wird häufig in chemischen Verarbeitungsanlagen wie Reaktoren, Behältern und Wärmetauschern eingesetzt, wo Beständigkeit gegen korrosive Chemikalien erforderlich ist.

  2. Petrochemische Industrie: C22 wird in verschiedenen petrochemischen Anwendungen eingesetzt, darunter in Rohrleitungssystemen, Ventilen und Armaturen, die aggressiven Kohlenwasserstoffmedien ausgesetzt sind.

  3. Pharmazeutika: C22 eignet sich für pharmazeutische und biotechnologische Anwendungen, bei denen die Verwendung korrosionsbeständiger Materialien entscheidend ist.

  4. Kontrolle der Umweltverschmutzung: C22 wird in Luftreinhaltungssystemen und Rauchgasentschwefelungsanlagen (REA) verwendet, da es säurehaltigen Gasen und hohen Temperaturen standhält.

  5. Meeresumwelt: C22 wird aufgrund seiner Widerstandsfähigkeit gegenüber korrosivem Meerwasser und Meeresatmosphäre in der Schiffstechnik, bei Meerwasserleitungen und Offshore-Konstruktionen eingesetzt.

Produktformen: 

Die Nickellegierung C22 ist in verschiedenen Produktformen erhältlich, darunter:

  • Bleche und Platten: C22-Bleche werden zur Herstellung korrosionsbeständiger Komponenten für chemische und petrochemische Anwendungen verwendet.

  • Rohre und Schläuche: C22-Rohre werden in verschiedenen korrosiven Umgebungen eingesetzt und bieten zuverlässige und langlebige Lösungen für den Flüssigkeitstransport.

  • Stangen und Stäbe: C22-Stangen und -Stäbe werden bei der Bearbeitung und Herstellung von Spezialteilen verwendet, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit erfordern.

  • Armaturen und Flansche: C22-Fittings und -Flansche sind für den Bau von korrosionsbeständigen Rohrleitungssystemen für kritische Anwendungen unerlässlich.

Herstellung und Zusammensetzung:

Die Nickellegierung C22 (UNS N06022) wird mit großer Sorgfalt hergestellt, um ein konsistentes und homogenes Material zu gewährleisten. Sie wird mit Verfahren wie dem Vakuum-Induktionsschmelzen (VIM) und dem Vakuum-Lichtbogen-Umschmelzen (VAR) hergestellt, um die gewünschte Reinheit und Gleichmäßigkeit zu erreichen. Die genaue Zusammensetzung von C22, mit Nickel als Hauptelement, zusammen mit Chrom, Molybdän und Wolfram, trägt zu seiner außergewöhnlichen Korrosionsbeständigkeit und seinen mechanischen Eigenschaften bei.
Während des Herstellungsprozesses werden strenge Qualitätskontrollmaßnahmen durchgeführt, um die höchsten Industriestandards und -spezifikationen zu erfüllen. Die Legierung wird auf chemische Zusammensetzung, Mikrostruktur und mechanische Eigenschaften geprüft, um ihre Zuverlässigkeit und Leistung in anspruchsvollen Umgebungen zu gewährleisten.

Zerspanung und Umformung:

Die Nickellegierung C22 weist gute Bearbeitungs- und Umformungseigenschaften auf, die eine einfache Herstellung ermöglichen. Die Legierung kann mit herkömmlichen Methoden bearbeitet werden, wobei die Werkzeuge scharf gehalten werden sollten, um die Kaltverfestigung zu minimieren. Bei der Umformung von C22 müssen die hohe Festigkeit und die Kaltverfestigungseigenschaften berücksichtigt werden. Es werden Kaltumformungstechniken empfohlen, und die Umformtemperaturen sollten überwacht werden, um übermäßige Verformungen zu vermeiden.

Wärmebehandlung:

Die Nickellegierung C22 wird im Allgemeinen keiner Wärmebehandlung zu Verfestigungszwecken unterzogen, da ihre mechanischen Eigenschaften in erster Linie auf ihre Zusammensetzung und ihr Gefüge zurückzuführen sind. Ein Spannungsarmglühen kann jedoch durchgeführt werden, um Eigenspannungen zu reduzieren und die Maßhaltigkeit von geschweißten Bauteilen zu verbessern.

Fügen und Schweißen:

Die Nickellegierung C22 ist gut schweißbar und kann mit verschiedenen Schweißtechniken verbunden werden, einschließlich Wolfram-Lichtbogenschweißen (GTAW) und Metall-Lichtbogenschweißen (GMAW). Um die Korrosionsbeständigkeit der Legierung zu erhalten, sollten Vorkehrungen getroffen werden, um Verunreinigungen beim Schweißen zu vermeiden.

Qualitätssicherung:

Die Qualitätssicherung ist während des gesamten Herstellungsprozesses der C22-Nickellegierung von größter Bedeutung. Die Hersteller halten sich an strenge Qualitätskontrollverfahren, um sicherzustellen, dass jede Charge des Materials den höchsten Standards entspricht. Zerstörungsfreie Prüfungen (NDT) und zerstörende Prüfverfahren werden eingesetzt, um die Eigenschaften der Legierung zu überprüfen und ihre Eignung für anspruchsvolle Anwendungen zu gewährleisten.

Sicherheit und Handhabung:

Die Nickellegierung C22 sollte wie jedes metallische Material mit Vorsicht behandelt werden, um Verletzungen beim Schneiden, Bearbeiten und Umformen zu vermeiden. Bei der Arbeit mit C22 sollten Sicherheitsmaßnahmen, wie das Tragen einer geeigneten Schutzausrüstung, befolgt werden.

Schlussfolgerung: 

Die Nickellegierung C22 (UNS N06022) ist ein Beweis für die bemerkenswerten Eigenschaften von Superlegierungen auf Nickelbasis. Ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Vielseitigkeit machen sie zu einem unverzichtbaren Werkstoff in der chemischen Verarbeitung, der Petrochemie und anderen Branchen, in denen die Beständigkeit gegen aggressive Umgebungen von größter Bedeutung ist. Von chemischen Reaktoren bis hin zu Schiffskonstruktionen und Systemen zur Bekämpfung der Umweltverschmutzung treibt die Nickellegierung C22 weiterhin Innovationen voran und gewährleistet die Integrität wichtiger Komponenten. C22 ist ein zuverlässiger und vertrauenswürdiger Verbündeter bei der Bewältigung der Herausforderungen hochkorrosiver Umgebungen und setzt den Standard für hervorragende korrosionsbeständige Werkstoffe und prägt die Zukunft der technischen Spitzenleistungen.

 
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