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Kovar (4J29)-Werkstoff / K94610 / Kovar-Kapillarrohr / Kovar-Band / Kovar-Stab / Kovar-Stange / W.Nr1.398 / FeNi29Co17

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Kovar Kapillarrohr (4J29) / K94610
Legierung 46 / 1J46 / Fe-46Ni / UNS K94600
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Nimonic 80A / UNS N07080 / W. Nr 2.4952
Nimonic 263 / UNS N07263 / W.Nr: 2.4650 / Aushärtbare Nickel-Kobalt-Chrom-Molybdän-Legierung 263 / Haynes C263
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Waspaloy Legierung bar N07001/GH4738/ Waspaloy Strip/Wasaploy Rohr
MP35N Stange/ AMS5844 / Hochfeste Kobaltlegierung MP35N / R30035 Draht/
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Inconel 718 / Nickellegierung 718 / UNS: N07718 / W. Nr: 2.4668/NiCr19Fe19Nb5Mo3 / NA 51 / NC19FeNb
InconelX-750 / N07750 / W.Nr.2.4669 / NiCr15Fe7TiAl / NC15TNbA / GH4145
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Legierung L605 / Haynes 25 / UNS R30605 / W.Nr 2.4964 / Kobalt L605 / GH5605
Incoloy A-286 / UNS S66286 / W.Nr 1.4980
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NEWS

Kurze Beschreibung:

Kovar Alloy ist eine Nickel-Eisen-Kobalt-Legierung mit einem Wärmeausdehnungskoeffizienten, der dem von Hartglas entspricht. Da die Kovar-Legierung robust und vielseitig ist, werden während des gesamten Herstellungsprozesses der UNS K94610-Legierung umfangreiche Qualitätskontrollen durchgeführt, um sicherzustellen, dass einheitliche physikalische und mechanische Eigenschaften für einfaches Tiefziehen, Stanzen und Bearbeiten erreicht werden.

Beschreibung des Produkts

Der Wärmeausdehnungskoeffizient (WAK) von Kovar ist seine dynamischste mechanische Eigenschaft. Seine Ausdehnungseigenschaften entsprechen denen von Borosilikat- (oder Pyrex-) Gläsern und Aluminiumoxid-Keramik. Dies allein macht es zu einer sehr beliebten Legierung mit kontrollierter Ausdehnung für hermetische Dichtungsanwendungen (auch bekannt als Glas-Metall-Dichtungen).

Kovar ist eine Nickel-Eisen-Kobalt-Legierung, die für ihren niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten (WAK) bekannt ist. Sie wird häufig in Anwendungen eingesetzt, bei denen eine hermetische Abdichtung zwischen verschiedenen Materialien erforderlich ist, insbesondere bei elektronischen und elektrischen Komponenten. A Kovar-Kapillarrohr bezieht sich auf ein Rohr mit kleinem Durchmesser, das aus der Kovar-Legierung hergestellt wird.

Der Hauptzweck des Kapillarrohrs besteht darin, als hermetische Durchführung oder Leitung für Gase, Flüssigkeiten oder andere Stoffe auf kontrollierte Weise zu dienen. Die Verwendung von Kovar für Kapillarrohre ist vorteilhaft, da der WAK mit bestimmten Glas- oder Keramikmaterialien wie Borosilikatglas oder Aluminiumoxid übereinstimmt, was eine zuverlässige Abdichtung ermöglicht und Leckagen oder Schäden aufgrund von Ungleichgewichten bei der Wärmeausdehnung verhindert.

Kovar-Kapillarrohre werden häufig in folgenden Bereichen eingesetzt:

  • Glas-Metall-Dichtungen: Kovar-Rohre werden verwendet, um eine hermetische Abdichtung zwischen Glas- und Metallkomponenten zu gewährleisten, wie sie häufig in elektronischen Gehäusen, Vakuumröhren und Glühbirnen zu finden sind. Das Kovar-Kapillarrohr sorgt für eine sichere und zuverlässige Verbindung zwischen der Glashülle und den Metallkomponenten.
  • Kontrolle der thermischen Ausdehnung: Der niedrige WAK von Kovar eignet sich für die Kontrolle der Wärmeausdehnung in verschiedenen Anwendungen. Durch die Verwendung von Kovar-Rohren kann die unterschiedliche Wärmeausdehnung zwischen verschiedenen Materialien minimiert werden, was das Risiko von Spannungen oder Schäden an den Komponenten verringert.
  • Hochzuverlässige Anwendungen: Kovar-Rohre werden in hochzuverlässigen Anwendungen eingesetzt, bei denen Präzision, Stabilität und langfristige Leistung entscheidend sind. Beispiele hierfür sind Luft- und Raumfahrt, Telekommunikation, medizinische Geräte und wissenschaftliche Instrumente.
  • Kovar-Kapillarrohre werden in der Regel mit engen Maßtoleranzen und präzisen Innendurchmessern hergestellt, um spezifische Anwendungsanforderungen zu erfüllen. Diese Rohre können in Bezug auf Länge, Durchmesser und Wandstärke an die spezifischen Anforderungen der Anwendung angepasst werden.

Es ist wichtig zu wissen, dass Kovar ein geschützter Name für eine Legierung mit der Bezeichnung ASTM F15 ist. Bei der Suche nach Kovar-Kapillarrohren ist es ratsam, sich an Hersteller oder Lieferanten zu wenden, die auf hochwertige Legierungen und Präzisionskomponenten spezialisiert sind, um die gewünschten Spezifikationen und Leistungen zu gewährleisten.


Wir stellen Ihnen unseren hochwertigen Kovar-Stab vor, der sorgfältig entwickelt wurde, um die strengen Anforderungen der Feinmechanik in verschiedenen Branchen zu erfüllen. Mit einer präzisen Zusammensetzung aus ca. 29% Nickel, 17% Kobalt und 53% Eisen weist dieser Kovar-Stab außergewöhnliche thermische Ausdehnungseigenschaften auf und ist damit die ideale Wahl für Anwendungen, die eine zuverlässige hermetische Abdichtung zwischen Metall und Glas erfordern.

Wesentliche Merkmale:

  • Niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient (CTE): Die einzigartige Mischung von Kovar-Elementen sorgt für eine nahezu vollständige Übereinstimmung mit bestimmten Glastypen und gewährleistet Stabilität und Integrität auch bei extremen Temperaturschwankungen.
  • Außergewöhnliche Langlebigkeit: Entwickelt, um rauen Umgebungsbedingungen zu widerstehen und gleichzeitig seine strukturelle Integrität zu bewahren, gewährleistet es Langlebigkeit und Zuverlässigkeit in verschiedenen Anwendungen.
  • Hervorragende Bearbeitbarkeit: Unser Kovar-Stab lässt sich leicht bearbeiten und eignet sich für eine präzise Fertigung, die die Herstellung komplizierter und kundenspezifischer Komponenten gemäß Ihren Projektspezifikationen ermöglicht.
  • Vielseitige Anwendungen: Weit verbreitet in der Elektronik- und Halbleiterindustrie für die Herstellung von Vakuumröhren, Mikrowellenröhren, Transistoren, Dioden und speziellen Gehäusen für integrierte Schaltungen.

Warum sollten Sie unsere Kovar Bar wählen:

  • Verlässlichkeit: Getestet und bewährt für eine gleichbleibende Leistung, die Stabilität bei kritischen Anwendungen gewährleistet.
  • Präzisionstechnik: Die Herstellung erfolgt nach anspruchsvollen Standards, die Gleichmäßigkeit und Zuverlässigkeit bei jeder Stange garantieren.
  • Technische Unterstützung: Unterstützt von unserem Expertenteam, das technische Unterstützung und Beratung anbietet, um die Verwendung von Kovar in Ihrer spezifischen Anwendung zu optimieren.

Ganz gleich, ob Sie in der Halbleiterfertigung, in der Luft- und Raumfahrttechnik oder in einer anderen Branche tätig sind, in der Präzisionskomponenten mit zuverlässigen Wärmeausdehnungseigenschaften benötigt werden, unsere Kovar-Stäbe sind bereit, Ihre anspruchsvollsten Anforderungen zu erfüllen. Investieren Sie in Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit mit unserem Kovar-Stab, der Ihre Erwartungen übertrifft und in jeder Anwendung außergewöhnliche Leistungen erbringt

Kovar Merkmal

  • Zuverlässige hermetische Dichtungsanwendungen
  • Präzise und gleichmäßige Wärmeausdehnungseigenschaften
  • Ihr Wärmeausdehnungskoeffizient macht die Dichtung widerstandsfähig gegen Stöße und Risse

Kovar Chemische Zusammensetzung

% C P S Mn Si Cu Cr Mo Ni Co Fe
min - - - - - - - - 28.5 16.8 -
max 0.03 0.02 0.02 0.5 0.3 0.2 0.2 0.2 29.5 17.8 Bilanz

Kovar Physikalische Eigenschaften

Dichte Curie-Temperatur Schmelzpunkt Elastizitätsmodul bei 20°C Spezifische Wärme Wärmeleitfähigkeit bei 20°C Thermische Ausdehnung Elektrischer spezifischer Widerstand Poissonscher Koeffizient
8,36 g/cm³ 435°C ( 815°F) 1450°C (2460°F) 207 MPa 0,11 J/g- °C 17,3 W/m.k 0.17W.m-¹°C 49 mm²/m 0.317
Streckgrenze,MPa Zugfestigkeit,MPa % Dehnung in 2" Härte Rockwell B
345 517 30 68
Flussdichte 1830°F (999°C) 30 Min. - FC Durchlässigkeit 2010°F (1099°C) 20 Min. - FC Durchlässigkeit
500 1000 1900
1000 1400 3500
2000 2000 5800
5000 2300 10000
10000 3400 8200
12000 3000 5000

Kovar-Kapillarrohre werden aus einer Nickel-Eisen-Kobalt-Legierung hergestellt, die einen sehr niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten aufweist. Dadurch eignen sie sich gut für Anwendungen, bei denen eine enge Abdichtung zwischen einem Metall- und einem Glasbauteil erforderlich ist. Kovar-Kapillarrohre werden häufig in Mikrowellengeräten, Vakuumröhren und anderen elektronischen Komponenten verwendet.

Eigenschaften von Kovar-Kapillarrohren:

  • Werkstoff: Nickel-Eisen-Kobalt-Legierung
  • Schmelzpunkt: 1453°C (2646°F)
  • Zugfestigkeit: 480 MPa (70.000 psi)
  • Korrosionsbeständigkeit: Gut
  • Betriebstemperaturbereich: -200°C bis 1250°C (-330°F bis 2282°F)
  • Wärmeausdehnungskoeffizient: 5,7 × 10^-6/°C (11,6 × 10^-6/°F)

Sicherheitsvorkehrungen bei der Arbeit mit Kovar-Kapillarrohren:

  • Tragen Sie Schutzkleidung. Dazu gehören lange Ärmel, Hosen, Handschuhe und ein Gesichtsschutz.
  • Arbeiten Sie in einem gut belüfteten Bereich. Kovar-Rohre können Dämpfe freisetzen, die beim Einatmen schädlich sein können.
  • Vermeiden Sie den Kontakt mit der Haut. Wenn Kovar-Kapillarröhrchen mit Ihrer Haut in Berührung kommen, waschen Sie sie sofort mit Wasser und Seife ab.
  • Schweißen oder löten Sie Kovar-Rohre nicht in einem geschlossenen Raum. Die Dämpfe können sich aufbauen und eine gefährliche Umgebung schaffen.
  • Entsorgen Sie Kovar-Röhren ordnungsgemäß. Verbrennen oder vergraben Sie sie nicht, da dadurch schädliche Dämpfe freigesetzt werden könnten.

Im Folgenden finden Sie einige zusätzliche Sicherheitsvorkehrungen, die je nach Arbeitsumgebung relevant sein können:

  • Verwenden Sie im Falle eines Brandes einen Feuerlöscher.
  • Halten Sie einen Erste-Hilfe-Kasten für den Fall eines Unfalls bereit.
  • Schulen Sie Ihre Mitarbeiter in der richtigen Handhabung von Kovar-Kapillarröhrchen.
  • Wenn Sie diese Sicherheitsvorkehrungen beachten, können Sie dazu beitragen, eine sichere und produktive Arbeitsumgebung zu gewährleisten.

Im Folgenden finden Sie einige zusätzliche Informationen über die spezifischen Sicherheitsrisiken im Zusammenhang mit Kovar-Kapillarrohren:

  • Dämpfe: Kovar-Kapillarrohre können Dämpfe freisetzen, die beim Einatmen schädlich sein können. Diese Dämpfe können Atemprobleme wie Husten, Keuchen und Kurzatmigkeit verursachen. Sie können auch Hautreizungen und Augenprobleme verursachen.
  • Feuer: Kovar-Rohre können leicht entzündet werden. Wenn sie mit einem Funken oder einer Flamme in Berührung kommen, können sie schnell Feuer fangen. Dies kann eine ernste Gefahr darstellen, da sich die Flammen schnell ausbreiten und Verbrennungen verursachen können.
  • Toxizität: Kovar-Kapillarröhrchen enthalten Nickel, ein giftiges Metall. Wenn Kovar-Kapillarröhrchen verschluckt oder eingeatmet werden, können sie ernsthafte Gesundheitsprobleme wie Leberschäden und Krebs verursachen.

Es ist wichtig, sich dieser Sicherheitsgefahren bewusst zu sein und die notwendigen Vorsichtsmaßnahmen zu ergreifen, um sich bei der Arbeit mit Kovar-Kapillarrohren zu schützen. Wenn Sie die oben genannten Sicherheitsvorkehrungen befolgen, können Sie dazu beitragen, Unfälle und Verletzungen zu vermeiden.

  • Stangen & Stäbe & Schmiederinge /Flansche
  • Blech & Platte
  • Bänder und Spulen
  • Schweißdraht &Federdraht
  • Nahtlose Rohre und geschweißte Rohre

" Rundstab & Vierkantstab & Sechskantstab       

● Durchmesser: φ8~φ300mm Länge: 10mm-6000mm

● Warmschmieden, Warmwalzen, Kaltziehen

● Blanke Oberfläche, polierte Oberfläche, schwarze Oberfläche

"Rohr & Rohr:Nahtloses Rohr & geschweißtes Rohr

● Kaltgezogene nahtlose Rohre: φ1.0~φ220mm

● Warmstrangpressrohr: φ50~φ250mm

● Andere : U-Blend-Rohr und Winkelstück

"Warmgewalztes Blech und kaltgewalztes Blech 

● Kaltgewalztes Blech Dicke: ≦2.0mm Breite:≦1500m

● Warmwalzplatte Dicke: ≧4.0mm Breite: ≦2500m

"Strip & Tape"-Farbband

● Dicke: ≧ 0,01mm Breite: 15mm-300mm

● Kaltgewalztes BA-Band, harter und weicher Zustand

" Draht in gerader Länge und Spulendraht 

● Schweißdraht: φ 0.1mm~6.0mm Schnittlänge Stab: φ1.0~φ8.0mm

● Verpackung: 5-25kg/Spool oder Box

Kovar (4J29)-Werkstoff / K94610 / Kovar-Kapillarrohr / Kovar-Band / Kovar-Stab / Kovar-Stange / W.Nr1.398 / FeNi29Co17

Kovar-AnwendungenI

  • Hermetische Abdichtung
  • Herstellung von Transistoren und Dioden in der Elektronikindustrie
  • Vakuumsysteme in der Chemie und wissenschaftlichen Forschung
  • Elektronenröhren (Leistungs-, Röntgenröhren)
  • Gehäuse für Hybridschaltungen
  • Gehäuse für Oszillatoren
  • Konzentrierte Sonnenenergie
  • Wissenschaftliche Instrumente

Die Reinigung und Wartung von Kovar-Kapillarrohren ist unerlässlich, um ihre optimale Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Kovar, eine Nickel-Eisen-Kobalt-Legierung, wird häufig in Anwendungen eingesetzt, die eine hermetische Abdichtung erfordern, wie z. B. in elektronischen und elektrischen Komponenten. Im Folgenden finden Sie einige Richtlinien für die Reinigung und Wartung von Kovar-Kapillarrohren:

  1. Vorsichtsmaßnahmen bei der Handhabung:
    Bei der Handhabung von Kovar-Kapillarrohren ist es wichtig, saubere Handschuhe zu tragen, um Verunreinigungen durch Öl, Schmutz oder Feuchtigkeit an den Händen zu vermeiden. Dies trägt dazu bei, die Sauberkeit der Rohre zu erhalten und verhindert mögliche Korrosion oder Oberflächenschäden.

  2. Reinigungsverfahren:
    Vor der Reinigung von Kovar-Kapillarrohren ist es ratsam, die Richtlinien des Herstellers zu Rate zu ziehen oder sich von Experten beraten zu lassen, die mit der spezifischen Anwendung vertraut sind. Im Folgenden wird jedoch ein allgemeines Reinigungsverfahren beschrieben:

    a. Verwenden Sie ein fusselfreies Tuch oder einen Tupfer, der mit einem milden Reinigungs- oder Lösungsmittel angefeuchtet ist, das für die Verwendung mit Kovar empfohlen wird. Vermeiden Sie die Verwendung von Scheuermitteln oder Materialien, die die Oberfläche zerkratzen oder beschädigen könnten.

    b. Wischen Sie die Außenseite des Kapillarrohrs vorsichtig ab und achten Sie darauf, dass Schmutz, Öle oder Verunreinigungen entfernt werden. Achten Sie darauf, dass Sie keinen übermäßigen Druck ausüben, der das Rohr verformen oder verbiegen könnte.

    c. Spülen Sie das Kapillarrohr bei Bedarf mit sauberem Wasser oder einem Lösungsmittel ab, um Rückstände des Reinigungsmittels zu entfernen.

    d. Trocknen Sie die Röhre gründlich mit einem sauberen, fusselfreien Tuch oder lassen Sie sie in einer kontrollierten Umgebung an der Luft trocknen, um die Bildung von Wasserflecken zu verhindern.

  3. Lagerung:
    Die ordnungsgemäße Lagerung von Kovar-Kapillarröhrchen ist entscheidend für die Erhaltung ihrer Integrität. Beachten Sie die folgenden Richtlinien:

    a. Lagern Sie die Kapillarrohre in einer sauberen und trockenen Umgebung, um zu verhindern, dass sie Feuchtigkeit ausgesetzt werden, was zu Korrosion führen kann.

    b. Verwenden Sie Schutzkappen oder Abdeckungen an den Enden der Rohre, um das Eindringen von Staub, Schutt oder anderen Verunreinigungen zu verhindern.

    c. Wenn die Kapillarrohre über einen längeren Zeitraum gelagert werden sollen, ist die Verwendung von Trockenmittelpackungen oder anderen Maßnahmen zur Feuchtigkeitskontrolle zu erwägen, um die Luftfeuchtigkeit niedrig zu halten.

  4. Inspektion und Wartung:
    Es wird empfohlen, die Kovar-Kapillarrohre regelmäßig zu überprüfen, um Anzeichen von Beschädigung, Korrosion oder Verschleiß festzustellen. Wenn Probleme festgestellt werden, wenden Sie sich an Experten oder den Hersteller, um geeignete Wartungs- oder Austauschverfahren zu finden.

  5. Vermeidung von rauen Umgebungen:
    Kovar Kapillarrohre sollten innerhalb der angegebenen Temperatur- und Umgebungsgrenzen verwendet werden. Extreme Temperaturen, korrosive Chemikalien oder raue Umgebungen können die Leistung und Integrität der Rohre beeinträchtigen. Stellen Sie sicher, dass die Kapillarrohre keinen Bedingungen ausgesetzt werden, die über ihre Konstruktionsfähigkeit hinausgehen.

Wenn Sie diese Reinigungs- und Wartungsrichtlinien befolgen, können Sie dazu beitragen, die Leistung und Langlebigkeit von Kovar-Kapillarrohren zu erhalten und ihre dauerhafte Zuverlässigkeit in kritischen Anwendungen zu gewährleisten. Es ist wichtig, sich von Experten beraten zu lassen oder die spezifischen Empfehlungen des Herstellers für Reinigungs- und Wartungsverfahren zu beachten, die auf die besonderen Anforderungen Ihrer Kovar-Kapillarrohre zugeschnitten sind.


Die Legierung Feni29Co17, eine Mischung aus Eisen, Nickel und Kobalt, ist ein Hochleistungsmaterial, das für seine außergewöhnlichen magnetischen und mechanischen Eigenschaften bekannt ist. Diese Legierung, die mit präzisen Verhältnissen ihrer Bestandteile formuliert wurde, ist darauf zugeschnitten, die strengen Anforderungen der Industrie in verschiedenen Sektoren zu erfüllen.

Wesentliche Merkmale:

  1. Magnetische Stärke: Die Legierung Feni29Co17 weist hervorragende magnetische Eigenschaften auf und eignet sich daher ideal für Anwendungen, die einen starken Magnetismus erfordern, wie z. B. in magnetischen Sensoren, magnetischen Abschirmungen und elektrischen Komponenten.

  2. Korrosionsbeständigkeit: Dank ihrer ausgezeichneten Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit bewahrt diese Legierung ihre strukturelle Integrität in anspruchsvollen Umgebungen, was ihre Eignung für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, der Schifffahrt und der chemischen Verarbeitung erhöht.

  3. Mechanische Beständigkeit: Die Kombination von Eisen, Nickel und Kobalt in der Legierung Feni29Co17 führt zu einer außergewöhnlichen mechanischen Festigkeit, die in hochbelasteten Anwendungen wie Turbinenkomponenten, Industriemaschinen und Präzisionsinstrumenten Haltbarkeit und Zuverlässigkeit gewährleistet.

  4. Temperaturstabilität: Seine Stabilität über einen weiten Temperaturbereich hinweg macht es wertvoll in Situationen, die eine gleichbleibende Leistung unter wechselnden thermischen Bedingungen erfordern, wie z. B. in Wärmetauschern oder Automobilanwendungen.

  5. Anpassungsfähigkeit: Die Legierung Feni29Co17 kann durch spezifische Wärmebehandlungen und Fertigungsverfahren auf die verschiedenen industriellen Bedürfnisse zugeschnitten werden, so dass eine Reihe von Produktvarianten für unterschiedliche Anforderungen möglich ist.

Anwendungen:

  • Elektronik und Telekommunikation: Magnetkerne für Transformatoren, Induktoren und elektronische Bauteile.
  • Luft- und Raumfahrt und Verteidigung: Teile von Flugzeugtriebwerken, magnetische Abschirmungen und Komponenten für die Luft- und Raumfahrt.
  • Energiesektor: Generatoren, Turbinen und elektrische Energieanlagen.
  • Medizinische Ausrüstung: Magnetresonanztomographen (MRI) und medizinische Diagnosegeräte.
  • Automobilindustrie: Sensoren, Aktoren und elektronische Systeme für Kraftfahrzeuge.

Die Legierung Feni29Co17 ist ein Zeugnis der Feinmechanik und bietet eine vielseitige Materiallösung, die sich durch magnetische Eigenschaften, Haltbarkeit und Anpassungsfähigkeit auszeichnet. Ihre breite Anwendbarkeit in verschiedenen Branchen unterstreicht ihre Bedeutung für die moderne Technologie und den industriellen Fortschritt.

Bitte beachten Sie, dass die spezifischen Eigenschaften und Anwendungen der Legierung Feni29Co17 je nach Herstellungsverfahren, Industriestandards und Verwendungszweck variieren können. Für aktualisierte oder detailliertere Informationen ist es ratsam, Metallurgieexperten zu konsultieren oder die neuesten technischen Spezifikationen und Forschungen auf diesem Gebiet zu Rate zu ziehen.

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