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UNS N07090
Nimonic 90-Legierung
W.Nr:2.4632
Kurze Beschreibung:
Die Legierung ist eine alterungsbeständige Superlegierung auf Nickelbasis, die einen hohen Anteil an Kobalt und eine Vielzahl von Verstärkungselementen enthält. Die Legierung hat eine hohe Zugfestigkeit und Kriechfestigkeit bei 815 ~ 870℃, gute Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit.
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Beschreibung des Produkts
Die Legierung hat eine hohe Ermüdungsfestigkeit und eine gute Verformbarkeit und Schweißbarkeit unter der wiederholten abwechselnden Wirkung von heiß und kalt. Verwendet für Turbinenmotor Turbinenscheibe, Schaufel, Hochtemperatur-Verbindungselemente, Klammer, Dichtungsring und elastische Komponenten.
Gebräuchliche Handelsnamen:
Nimonic 90 , GH 90 , Superimphy 90 , Pyromet 90 , Udimet 90.UNS: N07090 , W. Nr:2.4632
Spezifikationen:
AMS 5829 /BS HR 501 /BS HR 502 /BS HR 503 /BS 3075 NA 19 /ISO 15156 /(NACE MR 0175) /NCK 20TA
Nimonic 90 Chemische Zusammensetzung
Element | Ni | Cr | Fe | Ti | Mn | Si | C | Al | Co | S | Cu | B | Pb | Zr | Ag | Bi |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Min % | - | 18 | - | 2 | - | - | - | 1 | 15 | - | - | - | - | - | - | - |
Max % | bal | 21 | 1.5 | 3 | 1 | 1 | 0.13 | 2 | 21 | 0.015 | 0.2 | 0.02 | 0.002 | 0.15 | 0.0005 | 0.0001 |
Nimonic 90 Physikalische Eigenschaften
Dichte | Schmelzpunkt | Wärmeleitfähigkeit | Elastizitätsmodul | Wärmeausdehnungskoeffizient |
---|---|---|---|---|
g/cm3 | ℃ | λ/(W/m-℃) | MPa | a/10-6℃-1 |
8.2 | 1400 | 21.76(100℃) | 225 | 12.7(20~100℃) |
Nimonic 90 Mechanische Eigenschaften (Mindestwert bei 20℃)
Status der Legierung | Zugfestigkeit Rm N/mm2 | Streckgrenze RP0,2 N/m㎡ | Dehnung A5 % |
---|---|---|---|
Behandlung der Lösung | 820 | 590 | 8 |
Metallographische Struktur von Nimonic 90:
Die wichtigste Verfestigungsphase der Legierung ist γ'-Ni3(Ti, Al), die sich in Form von unterschiedlich großen, quadratischen Partikeln im Korn ausscheidet, und die Form der γ'-Phase ist auch an der Korngrenze zu erkennen, wo sich das Karbid in diskontinuierlicher Kettenform ausscheidet.
Verarbeitungseigenschaften und -anforderungen von Nimonic 90:
- die Legierung ist leicht zu produzieren interne Rissbildung beim Schmieden, so dass schwere Hammerschläge, nicht zulassen, niedrige Temperatur Fasen. Die Ladetemperatur des Barrens darf nicht höher als 700℃ sein, die endgültige Erwärmungstemperatur muss 1150℃±10℃ betragen, die Eröffnungsschmiedetemperatur darf nicht niedriger als 1060℃ sein, und die endgültige Schmiedetemperatur darf nicht niedriger als 950℃ sein.
- Die durchschnittliche Korngröße der Legierung steht in engem Zusammenhang mit dem Verformungsgrad und der Endtemperatur des Schmiedestücks.
- Wolfram-Lichtbogenschweißen und Abbrennstumpfschweißen mit Schutzgas können an der Legierung im Mischkristallzustand durchgeführt werden.
- Stangen & Stäbe & Schmiederinge /Flansche
- Blech & Platte
- Bänder und Spulen
- Schweißdraht &Federdraht
- Nahtlose Rohre und geschweißte Rohre
" Rundstab & Vierkantstab & Sechskantstab
● Durchmesser: φ8~φ300mm Länge: 10mm-6000mm
● Warmschmieden, Warmwalzen, Kaltziehen
● Blanke Oberfläche, polierte Oberfläche, schwarze Oberfläche
"Rohr & Rohr:Nahtloses Rohr & geschweißtes Rohr
● Kaltgezogene nahtlose Rohre: φ1.0~φ220mm
● Warmstrangpressrohr: φ50~φ250mm
● Andere : U-Blend-Rohr und Winkelstück
"Warmgewalztes Blech und kaltgewalztes Blech
● Kaltgewalztes Blech Dicke: ≦2.0mm Breite:≦1500m
● Warmwalzplatte Dicke: ≧4.0mm Breite: ≦2500m
"Strip & Tape"-Farbband
● Dicke: ≧ 0,01mm Breite: 15mm-300mm
● Kaltgewalztes BA-Band, harter und weicher Zustand
" Draht in gerader Länge und Spulendraht
● Schweißdraht: φ 0.1mm~6.0mm Schnittlänge Stab: φ1.0~φ8.0mm
● Verpackung: 5-25kg/Spool oder Box
Nimonic 90 AnwendungenI
Verwendet für Turbinenscheiben, Schaufeln, Hochtemperaturbefestigungen, Klemmen, Dichtungsringe und elastische Komponenten.
Sind Sie auf der Suche nach einem Werkstoff, der Spitzentechnologie und unvergleichliche Präzision nahtlos miteinander verbindet? Suchen Sie nicht weiter - wir stellen Ihnen Alloy 90 vor, die nächste Stufe der modernen Legierungstechnik. Alloy 90 wird mit viel Liebe zum Detail und unter Verwendung modernster metallurgischer Verfahren hergestellt und ist ein Beweis für Innovation und Leistung.
Wesentliche Merkmale:
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Außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit: Alloy 90 zeichnet sich durch eine bemerkenswerte Korrosionsbeständigkeit aus und ist damit die ideale Wahl für Anwendungen in rauen Umgebungen. Egal, ob es extremen Temperaturen, aggressiven Chemikalien oder schwierigen atmosphärischen Bedingungen ausgesetzt ist, Alloy 90 ist widerstandsfähig und gewährleistet Langlebigkeit und Zuverlässigkeit.
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Stabilität bei hohen Temperaturen: Verbessern Sie Ihre Projekte mit der hervorragenden thermischen Stabilität von Alloy 90. Diese Legierung wurde entwickelt, um hohen Temperaturen standzuhalten, ohne die strukturelle Integrität zu beeinträchtigen, und gewährleistet selbst unter den anspruchsvollsten Bedingungen eine optimale Leistung.
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Hervorragende mechanische Eigenschaften: Alloy 90 wurde für hervorragende Leistungen entwickelt und weist hervorragende mechanische Eigenschaften auf, einschließlich hoher Zugfestigkeit und Ermüdungsbeständigkeit. Dies macht ihn zu einem unschätzbaren Vorteil bei Anwendungen, bei denen die strukturelle Integrität von größter Bedeutung ist.
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Präzise Bearbeitbarkeit: Alloy 90 wird mit Blick auf die Präzisionsbearbeitung hergestellt und ermöglicht komplizierte Designs und feine Details. Die Konsistenz und Zuverlässigkeit des Materials bei der Bearbeitung gewährleisten, dass Ihr Endprodukt den höchsten Anforderungen entspricht.
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Vielseitige Anwendungen: Von Komponenten für die Luft- und Raumfahrt bis hin zu medizinischen Implantaten - die Vielseitigkeit von Alloy 90 kennt keine Grenzen. Seine Anpassungsfähigkeit an verschiedene Branchen und Anwendungen macht es zum Material der Wahl für alle, die kompromisslose Qualität und Leistung verlangen.
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Qualitätssicherung: Unser Engagement für Qualität ist unerschütterlich. Alloy 90 wird während des gesamten Herstellungsprozesses strengen Tests und Qualitätskontrollmaßnahmen unterzogen, um zu gewährleisten, dass jedes Teil die Industriestandards erfüllt oder übertrifft.
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Nachhaltige Lösung: Wir wissen, wie wichtig Nachhaltigkeit ist. Alloy 90 wird nach umweltbewussten Grundsätzen hergestellt. So wird sichergestellt, dass Ihre Projekte nicht nur von einer hervorragenden Leistung profitieren, sondern auch zu einer grüneren, nachhaltigeren Zukunft beitragen.
Anwendungen:
Alloy 90 wird in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, unter anderem in der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik, der Automobilindustrie und der Feinmechanik. Seine einzigartige Kombination von Eigenschaften macht es zu einem unverzichtbaren Material für Komponenten, bei denen Zuverlässigkeit, Haltbarkeit und Präzision nicht verhandelbar sind.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Alloy 90 mehr als nur eine Legierung ist - es ist ein Zeugnis für das unermüdliche Streben nach Spitzenleistungen in der Werkstofftechnik. Erhöhen Sie Ihre Projekte, erweitern Sie die Grenzen des Machbaren und erleben Sie den Inbegriff von Präzisionsleistung mit Alloy 90.