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UNS N09901
Nimonic-Legierung 901
W.Nr:2.4662
Kurze Beschreibung:
Eine Nickel-Eisen-Chrom-Legierung, die Titan und Aluminium zur Ausscheidungshärtung und Molybdän zur Mischkristallverfestigung enthält. Die Legierung hat eine hohe Streckgrenze und Kriechfestigkeit bei Temperaturen bis etwa 600°C (1110°F). Ein erheblicher Eisengehalt ermöglicht es der Legierung, hohe Festigkeit mit guten Schmiedeeigenschaften zu verbinden.
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Beschreibung des Produkts
Nimonic 901 Superalloy ist eine Hochleistungslegierung mit ausgezeichneter Hochtemperaturfestigkeit, Oxidationsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit. Sie besteht hauptsächlich aus Elementen wie Nickel, Chrom, Eisen, Titan, Aluminium und Kobalt, mit einem Nickelgehalt von bis zu 50%. Die Legierung ist nicht nur hochtemperaturbeständig, sondern weist auch hervorragende mechanische Eigenschaften und Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen auf. Sie eignet sich für hohe Temperaturen, hohen Druck und eine stark korrosive Umgebung im Herstellungsprozess.
Die Legierung Nimonic 901 verfügt über eine ausgezeichnete Kriech- und Ermüdungsbeständigkeit, wodurch die Probleme mit Verformung und Bruch, zu denen andere Legierungen bei hohen Temperaturen neigen, überwunden werden. Gleichzeitig weist sie auch eine gute Beständigkeit gegen sulfidische Spannungsrisskorrosion auf. Die Superlegierung wird in einem breiten Spektrum von Anwendungen eingesetzt, z. B. in Hochtemperaturventilen, Steuerungen, Radwellen, Turbinenschaufeln, chemischen Reaktoren, Gasturbinen und anderen Teilen.
Gebräuchliche Handelsnamen:
Legierung 901 , Nimonic 901 , Nickel 901 , UNS: N09901 , W. Nr: 2.4662
Spezifikationen:
AMS 5560 , ISO9713 , AMS 5661
Nimonic 901 Charakteristisch:
- weist eine hohe Festigkeit bei hohen Temperaturen auf
- Gute Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen
Nimonic 901 Chemische Zusammensetzung
% | Ni + Co | Cr | Si | S | Co | Fe | Al | C | Mn | Mo | Ti | Cu |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Min | 40 | 11 | -- | -- | -- | Rem | -- | -- | -- | 5 | 2.8 | -- |
Max | 45 | 14 | 0.4 | 0.03 | 1 | 0.35 | 0.1 | 0.5 | 6.5 | 3.1 | 0.5 |
Nimonic 901 Physikalische Eigenschaften
Dichte | Schmelzbereich |
---|---|
8,14 g/cm³ | 1280-1345°C |
Nimonic 901 Mechanische Eigenschaften (Mindestwert bei 20℃)
Zugfestigkeit (σb/MPa) | Streckgrenze (σp0,2/MPa) | Dehnung (σ5/%) |
---|---|---|
1034 | 689 | 12 |
- Stangen & Stäbe & Schmiederinge /Flansche
- Blech & Platte
- Bänder und Spulen
- Schweißdraht &Federdraht
- Nahtlose Rohre und geschweißte Rohre
" Rundstab & Vierkantstab & Sechskantstab
● Durchmesser: φ8~φ300mm Länge: 10mm-6000mm
● Warmschmieden, Warmwalzen, Kaltziehen
● Blanke Oberfläche, polierte Oberfläche, schwarze Oberfläche
"Rohr & Rohr:Nahtloses Rohr & geschweißtes Rohr
● Kaltgezogene nahtlose Rohre: φ1.0~φ220mm
● Warmstrangpressrohr: φ50~φ250mm
● Andere : U-Blend-Rohr und Winkelstück
"Warmgewalztes Blech und kaltgewalztes Blech
● Kaltgewalztes Blech Dicke: ≦2.0mm Breite:≦1500m
● Warmwalzplatte Dicke: ≧4.0mm Breite: ≦2500m
"Strip & Tape"-Farbband
● Dicke: ≧ 0,01mm Breite: 15mm-300mm
● Kaltgewalztes BA-Band, harter und weicher Zustand
" Draht in gerader Länge und Spulendraht
● Schweißdraht: φ 0.1mm~6.0mm Schnittlänge Stab: φ1.0~φ8.0mm
● Verpackung: 5-25kg/Spool oder Box
Korrosionsbeständigkeit
Wärmebehandlung
Lösung Behandlung
1975/2025°F (1080/1107°C), 2 Stunden bei Hitze halten und mit Wasser abschrecken.
Stabilisierungsbehandlung
1400/1475°F (760/802°C), 2 bis 4 Stunden halten und an der Luft abkühlen.
Ausscheidungshärtung Behandlung
1300/1375°F (704/746°C), 24 Stunden lang halten und an der Luft abkühlen.
Verarbeitbarkeit
Heißarbeit
Die Legierung 901 wird bei einer Metalltemperatur zwischen 1121°C (2050°F) und 1010°C (1850°F) geschmiedet. Leichte Warmarbeit kann bis zu 1600°F (871°C) fortgesetzt werden, jedoch nicht darunter. Die Metalltemperatur sollte bei der Schnellbearbeitung 2050°F (1121°C) nicht überschreiten. Knüppel sollten in einen heißen Ofen chargiert und schnell durch den Ausscheidungshärtebereich erhitzt werden.
Schweißeignung
Die Legierung 901 kann mit dem Schutzgasschweißverfahren geschweißt werden. Es ist schwierig zu schweißen. Alle Schweißarbeiten sollten im lösungsgeglühten Zustand durchgeführt werden. Kaltverformte Teile sollten vor dem Schweißen erneut lösungsgeglüht werden. Eine erneute Lösungsbehandlung wird nach dem Schweißen vor der Stabilisierung und Alterung empfohlen.
Nimonic 901 Anwendungen
Die Legierung wird für Bauteile in Flugzeugen und Gasturbinen verwendet, z. B. für Turbinenrotoren, Verdichterscheiben, Naben und Wellen mit einer maximalen Betriebstemperatur von etwa 595 ºC (1100 ºF).