Materiales disponibles
Productos destacados
NOTICIAS
UNS K94610
Aleación Kovar
W.Nr:1.3981
Breve descripción:
La aleación Kovar es una aleación de níquel-hierro-cobalto con un coeficiente de dilatación térmica como el del vidrio duro. Desde Kovar aleación es resistente y versátil, mientras que el empleo de amplios controles de calidad en todo el proceso de fabricación de la aleación UNS K94610 para asegurar propiedades físicas y mecánicas uniformes para la facilidad en la embutición profunda, estampación y mecanizado se logran consistentemente.
Obtenga un presupuesto gratuito AHORA
- Correo electrónico : [email protected]
- Tel:+86-511-86889860
- Fax:+86-511-86826604
- Directo: [email protected]
- Whatsapp:+86-15365955354
- Wechat ID: Alloyssupplier
Descripción del producto
El coeficiente de dilatación térmica (CTE) del Kovar es su propiedad mecánica más dinámica. Sus características de expansión son similares a las de los vidrios de borosilicato (o Pyrex) y las cerámicas de alúmina. Esto por sí solo garantiza que sea una aleación de expansión controlada muy popular para aplicaciones de sellado hermético (también conocido como sellado vidrio-metal).
Kovar es una aleación de níquel, hierro y cobalto conocida por su bajo coeficiente de expansión térmica (CET). Se suele utilizar en aplicaciones que requieren un sellado hermético entre distintos materiales, sobre todo en componentes electrónicos y eléctricos. A Tubo capilar de Kovar se refiere a un tubo de pequeño diámetro fabricado con la aleación Kovar.
El objetivo principal del tubo capilar es servir de paso hermético o conducto para gases, líquidos u otras sustancias de forma controlada. El uso de Kovar para tubos capilares es ventajoso debido a su coincidencia de CET con determinados materiales de vidrio o cerámica, como el vidrio de borosilicato o la alúmina, lo que permite un sellado fiable y evita fugas o daños debidos al desajuste de la expansión térmica.
Los tubos capilares de Kovar suelen utilizarse en aplicaciones como:
- Juntas vidrio-metal: Los tubos de Kovar se utilizan para proporcionar un sellado hermético entre el vidrio y los componentes metálicos, que suelen encontrarse en envases electrónicos, tubos de vacío y bombillas. El tubo capilar de Kovar ayuda a garantizar una unión segura y fiable entre la envoltura de vidrio y los componentes metálicos.
- Control de la expansión térmica: El bajo CET de Kovar lo hace adecuado para controlar la expansión térmica en diversas aplicaciones. Mediante el uso de tubos de Kovar, se puede minimizar la expansión térmica diferencial entre distintos materiales, reduciendo el riesgo de tensión o daños en los componentes.
- Aplicaciones de alta fiabilidad: Los tubos de Kovar se utilizan en aplicaciones de alta fiabilidad en las que la precisión, la estabilidad y el rendimiento a largo plazo son fundamentales. Algunos ejemplos son la industria aeroespacial, las telecomunicaciones, los dispositivos médicos y los instrumentos científicos.
- Los tubos capilares de Kovar se fabrican normalmente con tolerancias dimensionales ajustadas y diámetros internos precisos para satisfacer los requisitos específicos de la aplicación. Estos tubos pueden personalizarse en términos de longitud, diámetro y espesor de pared para adaptarse a las necesidades específicas de la aplicación.
Es importante señalar que Kovar es un nombre de marca registrada para una aleación designada como ASTM F15. Cuando busque tubos capilares Kovar, es aconsejable consultar con fabricantes o proveedores especializados en aleaciones de alta calidad y componentes de precisión para garantizar las especificaciones y el rendimiento deseados.
Presentamos nuestra barra de Kovar de alta calidad, meticulosamente diseñada para satisfacer las estrictas exigencias de la ingeniería de precisión en diversos sectores. Fabricada con una composición precisa de aproximadamente 29% de níquel, 17% de cobalto y 53% de hierro, esta barra de Kovar presenta unas características de expansión térmica excepcionales, lo que la convierte en la opción ideal para aplicaciones que requieren un sellado hermético fiable entre el metal y el vidrio.
Características principales:
- Bajo coeficiente de expansión térmica (CTE): La mezcla única de elementos de Kovar garantiza una coincidencia casi perfecta con tipos específicos de vidrio, manteniendo la estabilidad y la integridad incluso en variaciones extremas de temperatura.
- Durabilidad excepcional: Diseñada para resistir condiciones ambientales adversas sin perder su integridad estructural, garantiza longevidad y fiabilidad en diversas aplicaciones.
- Maquinabilidad superior: Nuestra barra de Kovar es fácilmente mecanizable y se presta a una fabricación precisa, lo que permite la creación de componentes intrincados y personalizados según lo requieran las especificaciones de su proyecto.
- Aplicaciones versátiles: Ampliamente utilizado en las industrias electrónica y de semiconductores para la fabricación de tubos de vacío, tubos de microondas, transistores, diodos y paquetes especializados de circuitos integrados.
Por qué elegir nuestro bar Kovar:
- Fiabilidad: Probado y comprobado para un rendimiento constante, lo que garantiza la estabilidad en aplicaciones críticas.
- Ingeniería de precisión: Fabricadas según normas rigurosas, garantizan uniformidad y fiabilidad en cada barra.
- Asistencia técnica: Respaldado por nuestro equipo de expertos que ofrece asistencia técnica y orientación para optimizar el uso de Kovar en su aplicación específica.
Tanto si se dedica a la fabricación de semiconductores como a la ingeniería aeroespacial o a cualquier otro sector que requiera componentes de precisión con propiedades de expansión térmica fiables, nuestra barra de Kovar está preparada para satisfacer sus requisitos más exigentes. Invierta en calidad, precisión y fiabilidad con nuestra barra de Kovar, diseñada para superar sus expectativas y ofrecer un rendimiento excepcional en todas las aplicaciones.
Nombres comerciales comunes:
Kovar , NILO K, Aleación K , 4J29 , W.Nr:1.3981
Especificaciones:
ASTM F15 /F1466 /F29 AMS7727/ 7728 AMS I-23011 CL1
Características de Kovar
- Aplicaciones de cierre hermético fiables
- Características de dilatación térmica precisas y uniformes
- Su coeficiente de dilatación térmica hace que la junta sea resistente a los golpes y al agrietamiento
Composición química de Kovar
% | C | P | S | Mn | Si | Cu | Cr | Mo | Ni | Co | Fe |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
min | - | - | - | - | - | - | - | - | 28.5 | 16.8 | - |
max | 0.03 | 0.02 | 0.02 | 0.5 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 29.5 | 17.8 | saldo |
Propiedades físicas de Kovar
Densidad | Temperatura Curie | Punto de fusión | Módulo de elasticidad a 20°C | Calor específico | Conductividad térmica a 20°C | Expansión térmica | Resistividad eléctrica | Coeficiente de Poisson |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
8,36 g/cm³ | 435°C ( 815°F) | 1450°C (2460°F) | 207 MPa | 0,11 J/g- °C | 17,3 W/m.k | 0,17W.m-¹°C | 49 mm²/m | 0.317 |
Propiedades mecánicas típicas del kovar
Propiedades mecánicas típicas de la banda (ensayada paralelamente a la dirección de laminado, material recocido a 1830°F durante 30 minutos y enfriado en horno)
Límite elástico,MPa | Resistencia a la tracción,MPa | % Alargamiento en 2". | Dureza Rockwell B |
---|---|---|---|
345 | 517 | 30 | 68 |
Propiedades magnéticas:
Densidad de flujo | 1830°F (999°C) 30 min. - Permeabilidad FC | 2010°F (1099°C) 20 min. - Permeabilidad FC |
---|---|---|
500 | 1000 | 1900 |
1000 | 1400 | 3500 |
2000 | 2000 | 5800 |
5000 | 2300 | 10000 |
10000 | 3400 | 8200 |
12000 | 3000 | 5000 |
Preparación para el sellado:
Los tubos capilares Kovar están fabricados con una aleación de níquel, hierro y cobalto que tiene un coeficiente de dilatación térmica muy bajo. Esto los hace idóneos para aplicaciones en las que se requiere un sellado estrecho entre un metal y un componente de vidrio. Los tubos capilares de Kovar se utilizan a menudo en dispositivos de microondas, tubos de vacío y otros componentes electrónicos.
Propiedades de los tubos capilares de Kovar:
- Material: Aleación de níquel, hierro y cobalto
- Punto de fusión: 1453°C (2646°F)
- Resistencia a la tracción: 480 MPa (70.000 psi)
- Resistencia a la corrosión: Buena
- Temperatura de funcionamiento: -200°C a 1250°C (-330°F a 2282°F)
- Coeficiente de dilatación térmica: 5,7 × 10^-6/°C (11,6 × 10^-6/°F)
Precauciones de seguridad para trabajar con tubos capilares de Kovar:
- Lleve ropa de protección. Esto incluye mangas largas, pantalones, guantes y una careta.
- Trabaje en una zona bien ventilada. Los tubos de kovar pueden emitir humos que pueden ser nocivos si se inhalan.
- Evite el contacto con la piel. Si los tubos capilares Kovar entran en contacto con la piel, lávela inmediatamente con agua y jabón.
- No suelde tubos de Kovar en espacios reducidos. Los humos pueden acumularse y crear un entorno peligroso.
- Deshágase de los tubos de Kovar correctamente. No los queme ni entierre, ya que podría liberar gases nocivos.
A continuación se indican algunas precauciones de seguridad adicionales que pueden ser pertinentes en función de su entorno de trabajo específico:
- Utilice un extintor en caso de incendio.
- Tenga a mano un botiquín de primeros auxilios en caso de accidente.
- Formar a los empleados sobre la correcta manipulación de los tubos capilares de Kovar.
- Siguiendo estas precauciones de seguridad, puede contribuir a garantizar un entorno de trabajo seguro y productivo.
A continuación se ofrecen algunos detalles adicionales sobre los riesgos de seguridad específicos asociados a los tubos capilares de Kovar:
- Humos: Los tubos capilares de kovar pueden emitir humos que pueden ser nocivos si se inhalan. Estos humos pueden causar problemas respiratorios, como tos, sibilancias y dificultad para respirar. También pueden causar irritación de la piel y problemas oculares.
- Fuego: Los tubos de kovar pueden inflamarse fácilmente. Si entran en contacto con una chispa o una llama, pueden incendiarse rápidamente. Esto puede suponer un grave peligro, ya que las llamas pueden propagarse rápidamente y provocar quemaduras.
- Toxicidad: Los tubos capilares de kovar contienen níquel, que es un metal tóxico. Si los tubos capilares de kovar se ingieren o inhalan, pueden causar graves problemas de salud, como daños hepáticos y cáncer.
Es importante conocer estos riesgos de seguridad y tomar las precauciones necesarias para protegerse cuando trabaje con tubos capilares de Kovar. Siguiendo las precauciones de seguridad descritas anteriormente, puede ayudar a prevenir accidentes y lesiones.
- Barras y varillas & Foring Ring / Bridas
- Chapa y placa
- Fleje y bobina
- Alambre de soldadura y alambre para muelles
- Tubos sin soldadura y tubos soldados
" Barra redonda & Barra cuadrada & Barra hexagonal
● Diámetro : φ8~φ300mm Longitud:10mm-6000mm
● Forja en caliente, laminación en caliente, estirado en frío.
● Superficie brillante, superficie pulida, superficie negra.
" Tubos y tuberías:Tubos sin soldadura& Tubos soldados
● Tubo sin soldadura de estirado en frío: φ1.0~φ220mm
● Tubo de extrusión en caliente: φ50~φ250mm.
● Otros : Tubo en U Blend y codo.
" Placa laminada en caliente y chapa laminada en frío
● Hoja de laminación en frío Espesor: ≦2.0mm Anchura:≦1500m
● Placa de laminación en caliente Espesor: ≧4.0mm Anchura: ≦2500m
" Cinta Strip & Tape
● Espesor: ≧ 0,01mm Anchura: 15mm-300mm
● Laminado en frío BA Strip, Hard & Soft Condition.
" Alambre de longitud recta y de carrete
● Alambre de soldadura: φ 0.1mm~6.0mm Longitud de corte Varilla: φ1.0~φ8.0mm
● Paquete : 5-25kg/Spool o Caja
Aplicaciones KovarI
- Cierre hermético
- Producción de transistores y diodos en la industria electrónica
- Sistemas de vacío en química e investigación científica
- Tubos electrónicos (potencia, rayos X)
- Carcasas de circuitos híbridos
- Carcasas de osciladores
- Energía solar por concentración
- Instrumentos científicos
La limpieza y el mantenimiento de los tubos capilares de Kovar son esenciales para garantizar su rendimiento óptimo y su longevidad. El kovar, una aleación de níquel, hierro y cobalto, se utiliza habitualmente en aplicaciones que requieren un sellado hermético, como los componentes electrónicos y eléctricos. Estas son algunas pautas para la limpieza y el mantenimiento de los tubos capilares de Kovar:
-
Precauciones de manipulación:
Al manipular tubos capilares de Kovar, es importante llevar guantes limpios para evitar la contaminación por aceites, suciedad o humedad en las manos. Esto ayuda a mantener la limpieza de los tubos y evita posibles corrosiones o daños en la superficie. -
Procedimiento de limpieza:
Antes de limpiar los tubos capilares de Kovar, es aconsejable consultar las directrices del fabricante o a expertos familiarizados con la aplicación específica. No obstante, he aquí un procedimiento general de limpieza:a. Utilice un paño que no suelte pelusa o un bastoncillo humedecido con un detergente o disolvente suave recomendado para su uso con Kovar. Evite utilizar limpiadores abrasivos o materiales que puedan rayar o dañar la superficie.
b. Limpie suavemente el exterior del tubo capilar, asegurándose de eliminar cualquier resto de suciedad, aceites o contaminantes. Tenga cuidado de no aplicar una presión excesiva que pueda deformar o doblar el tubo.
c. Enjuague el tubo capilar con agua limpia o un disolvente, si es necesario, para eliminar cualquier residuo del producto de limpieza.
d. Seque bien el tubo con un paño limpio y sin pelusa o déjelo secar al aire en un entorno controlado para evitar la formación de manchas de agua.
-
Almacenamiento:
El almacenamiento adecuado de los tubos capilares de Kovar es crucial para mantener su integridad. Tenga en cuenta las siguientes directrices:a. Almacene los tubos capilares en un entorno limpio y seco para evitar la exposición a la humedad, que puede provocar corrosión.
b. Utilice tapas o cubiertas protectoras en los extremos de los tubos para evitar la entrada de polvo, residuos u otros contaminantes.
c. Si los tubos capilares van a almacenarse durante un período prolongado, considere la posibilidad de utilizar paquetes desecantes u otras medidas de control de la humedad para mantener bajos los niveles de humedad.
-
Inspección y mantenimiento:
Se recomienda la inspección periódica de los tubos capilares de Kovar para identificar cualquier signo de daño, corrosión o degradación. Si se detecta algún problema, consulte a expertos o al fabricante para conocer los procedimientos de mantenimiento o sustitución adecuados. -
Evitar los entornos hostiles:
Los tubos capilares Kovar deben utilizarse dentro de los límites de temperatura y ambientales especificados. La exposición a temperaturas extremas, productos químicos corrosivos o entornos agresivos puede afectar negativamente al rendimiento y la integridad de los tubos. Asegúrese de que los tubos capilares no estén sometidos a condiciones que superen sus capacidades de diseño.
Siguiendo estas pautas de limpieza y mantenimiento, puede ayudar a preservar el rendimiento y la longevidad de los tubos capilares de Kovar, garantizando su fiabilidad continua en aplicaciones críticas. Es fundamental consultar con expertos o referirse a las recomendaciones específicas del fabricante para los procedimientos de limpieza y mantenimiento adaptados a los requisitos únicos de sus tubos capilares de Kovar.
La aleación Feni29Co17, una mezcla de hierro, níquel y cobalto, es un material de alto rendimiento conocido por sus excepcionales propiedades magnéticas y mecánicas. Esta aleación, formulada con proporciones precisas de sus elementos constituyentes, está diseñada para satisfacer los estrictos requisitos de la industria en múltiples sectores.
Características principales:
-
Fuerza magnética: La aleación Feni29Co17 presenta características magnéticas superiores, lo que la hace ideal para aplicaciones que requieren un fuerte magnetismo, como en sensores magnéticos, blindaje magnético y componentes eléctricos.
-
Resistencia a la corrosión: Gracias a su excelente resistencia a la corrosión y la oxidación, esta aleación mantiene su integridad estructural en entornos exigentes, lo que mejora su idoneidad para aplicaciones aeroespaciales, marinas y de procesamiento químico.
-
Durabilidad mecánica: La combinación de hierro, níquel y cobalto en la aleación Feni29Co17 da como resultado una resistencia mecánica excepcional, proporcionando durabilidad y fiabilidad en aplicaciones de alto esfuerzo como componentes de turbinas, maquinaria industrial e instrumentos de precisión.
-
Estabilidad térmica: Su estabilidad en una amplia gama de temperaturas lo hace valioso en situaciones que requieren un rendimiento constante en condiciones térmicas variables, como en intercambiadores de calor o aplicaciones de automoción.
-
Personalización: La aleación Feni29Co17 puede adaptarse mediante tratamientos térmicos y procesos de fabricación específicos para satisfacer diversas necesidades industriales, lo que permite una gama de variaciones de producto que responden a diferentes requisitos.
Aplicaciones:
- Electrónica y Telecomunicaciones: Núcleos magnéticos para transformadores, inductores y componentes electrónicos.
- Aeroespacial y Defensa: Piezas de motores de aviones, blindaje magnético y componentes aeroespaciales.
- Sector energético: Generadores, turbinas y sistemas de energía eléctrica.
- Equipos médicos: Máquinas de resonancia magnética (IRM) y dispositivos de diagnóstico médico.
- Industria del automóvil: Sensores, actuadores y sistemas electrónicos de automoción.
La aleación Feni29Co17 es un testimonio de la ingeniería de precisión, ya que ofrece una solución de material versátil caracterizada por su capacidad magnética, durabilidad y adaptabilidad. Su amplia aplicabilidad en distintos sectores subraya su importancia en la tecnología moderna y el avance industrial.
Tenga en cuenta que las propiedades y aplicaciones específicas de la aleación Feni29Co17 pueden variar en función de los procesos de fabricación, las normas industriales y el uso previsto. Para obtener información actualizada o más detallada, es aconsejable consultar a expertos metalúrgicos o remitirse a las últimas especificaciones técnicas e investigaciones en la materia.