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UNS K93120
Aleación maraging 300
Vascomax 300
Breve descripción:
Maraging 300 / Vascomax 300 es un acero 18% reforzado con níquel y cobalto (tipo C) con excelentes propiedades, trabajabilidad y características de tratamiento térmico. El acero martensítico envejecido se funde en doble vacío mediante VIM (fusión por inducción en vacío) seguido de VAR (refundición por arco en vacío). El material martensítico envejecido se suministra recocido y desoxidado. La aleación es muy tenaz, relativamente blanda (RC 30/35), fácilmente mecanizable o conformable. El maraging proporciona un alto valor para piezas críticas en aplicaciones aeroespaciales, estructurales, componentes y utillaje.
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Descripción del producto
Nombres comerciales comunes:
Maraging 300 , Maraging C300 , Vascomax 300 , UNS K93120
Especificaciones:
AMS 6514 /AMS 6521 /MIL-S-46850 - Se aplica la resistencia a la fractura
Maraging 300 Característica
- Extremadamente resistente
- Relativamente suave
- Mantiene una alta resistencia y tenacidad
- Resistencia a la tracción ultraelevada
- Resiste la corrosión y la propagación de grietas
- Excelente limpieza y pulido
Fácilmente soldable
Maraging 300 Composición química
% | C | Si | Mn | S | P | Co | Ni | Mo | Ti | Al | Fe |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Min | - | - | - | - | - | 8 | 18 | 4.6 | 0.55 | 0.05 | - |
Max | 0.03 | 0.1 | 0.1 | 0.01 | 0.01 | 9.5 | 19 | 5.2 | 0.8 | 0.15 | saldo |
Maraging 300 Propiedades físicas
Densidad | Intervalo de fusión | Módulo de elasticidad | Co medio de dilatación térmica |
---|---|---|---|
8,0 g/cm | 1412.8 | 27,5 x 10-6 psi | 5,6 x 10-6 pulg/in/°F |
Maraging 300 Tratamiento térmico / Envejecimiento:
Las aleaciones martensíticas están esencialmente exentas de carbono, por lo que no es necesaria una atmósfera protectora durante el recocido o el envejecimiento. El material se suministra recocido en solución con una dureza de 30/35 Rc. A continuación se indican el tiempo y la temperatura típicos de tratamiento térmico. Las secciones transversales grandes deben envejecerse durante períodos más largos.
NOTA: Se sugiere un ciclo de envejecimiento modificado para aplicaciones de fundición a presión a fin de aumentar la vida útil de las matrices. Los siguientes tratamientos térmicos se han utilizado para obtener las características deseables para los fundidores a presión. Tras el mecanizado en bruto de la matriz, lo normal es un recocido a 1500-1525 ºF durante 1 hora por pulgada de espesor. Después del mecanizado de acabado, un tratamiento térmico de envejecimiento de 980-1000 ºF durante 6 horas es típico.
Temperatura | Tiempo | Dureza resultante |
---|---|---|
900/925 °F | 6 horas | 50/55 Rc |
- Barras y varillas & Foring Ring / Bridas
- Chapa y placa
- Fleje y bobina
- Alambre de soldadura y alambre para muelles
- Tubos sin soldadura y tubos soldados
" Barra redonda & Barra cuadrada & Barra hexagonal
● Diámetro : φ8~φ300mm Longitud:10mm-6000mm
● Forja en caliente, laminación en caliente, estirado en frío.
● Superficie brillante, superficie pulida, superficie negra.
" Tubos y tuberías:Tubos sin soldadura& Tubos soldados
● Tubo sin soldadura de estirado en frío: φ1.0~φ220mm
● Tubo de extrusión en caliente: φ50~φ250mm.
● Otros : Tubo en U Blend y codo.
" Placa laminada en caliente y chapa laminada en frío
● Hoja de laminación en frío Espesor: ≦2.0mm Anchura:≦1500m
● Placa de laminación en caliente Espesor: ≧4.0mm Anchura: ≦2500m
" Cinta Strip & Tape
● Espesor: ≧ 0,01mm Anchura: 15mm-300mm
● Laminado en frío BA Strip, Hard & Soft Condition.
" Alambre de longitud recta y de carrete
● Alambre de soldadura: φ 0.1mm~6.0mm Longitud de corte Varilla: φ1.0~φ8.0mm
● Paquete : 5-25kg/Spool o Caja
Maraging 300 AplicacionesI
- Herramientas
- Célula de carga
- Acoplamientos
- Tren de aterrizaje
- Casquillos de misiles
- Bloques de montaje de artillería
- Ejes de transmisión de motores a reacción y helicópteros
- Componentes de alto rendimiento para deportes de motor