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Nitronic 60 / UNS S21800 / Aleación 218 acero inoxidable

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Tubo capilar Kovar (4J29) / K94610
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Nimonic 80A / UNS N07080 / W. Nr 2.4952
Nimonic 263 / UNS N07263 / W.Nr: 2.4650 / Aleación de Níquel-Cobalto-Cromo-Molibdeno Endurecible 263 / Haynes C263
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Waspaloy alloy bar N07001/GH4738/ Waspaloy Strip/Wasaploy pipe
MP35N Bar/ AMS5844 / Alambre de aleación de cobalto de alta resistencia a la tracción MP35N / R30035/
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Inconel 718 / Aleación de níquel 718 / UNS: N07718 / W. Nr: 2.4668/NiCr19Fe19Nb5Mo3 / NA 51 / NC19FeNb
InconelX-750 / N07750 / W.Nr.2.4669 / NiCr15Fe7TiAl / NC15TNbA / GH4145
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Aleación L605 / Haynes 25 / UNS R30605 / W.Nr 2.4964 / Cobalto L605 / GH5605
Incoloy A-286 / UNS S66286 / W.Nr 1.4980
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NOTICIAS

Breve descripción:

Nitronic 60 es un acero inoxidable austenítico reforzado con nitrógeno, con una excelente resistencia al desgaste y a la corrosión por frotamiento. Presenta una resistencia a la corrosión superior a la del 304 y a las picaduras superior a la del 316. 

Descripción del producto

Nitronic 60 es una aleación inoxidable austenítica reforzada con alto contenido en silicio, manganeso y nitrógeno. Nitronic 60 es un metal multiuso que se diseñó originalmente como aleación de temperatura y, por lo tanto, funciona bien a altas temperaturas, en torno a los 1800ºF. Las adiciones de silicio y manganeso ayudan a inhibir el desgaste, la corrosión por frotamiento y el rozamiento incluso en estado recocido. Mediante el trabajo en frío de Nitronic 60, es posible obtener mayores resistencias, pero no se mejoran las propiedades antigripado. La resistencia a la oxidación de Nitronic 60 es similar a la de la aleación 309 y muy superior a la de la aleación 304.
Nitronic 60 se utiliza en las industrias aeroespacial, alimentaria y farmacéutica, petrolífera, petroquímica, quirúrgica y de procesamiento químico.

Nitronic 60 Composición química

% Ni Cr Mn Si N Mo C
Min 8 16 7 3.5 0.08 - -
Max 9 18 9 4.5 0.18 0.75 0.1

Nitronic 60 Propiedades físicas (recocido) )

Propiedad En Valor Unidad
Densidad 24°C 7,622 Kg/m3
Conductividad eléctrica 24°C 1.70% SIGC
Resistividad eléctrica 24°C 0.982 Microhm.m
Relación de Poisson 0.298
Módulo de elasticidad (tensión) 24°C 180 GPa
Módulo de elasticidad (torsión) 24°C 57 GPa
Permeabilidad magnética relativa 1.003
Coeficiente de dilatación 24-93°C 15.8 x10-6 / °C
24-316°C 17.3 x10-6 / °C
24-538°C 18 x10-6 / °C

Propiedades mecánicas típicas de Nitronic 60

Aleación Condición Resistencia a la tracción (ksi) Límite elástico (0,2%) ksi Elongación en 4D (%) Reducción de superficie % Dureza HB
Nitronic 60 Solución tratada (AMS 5848) <0.5" 105 55 35 55 170-255
Nitronic 60 Solución tratada (AMS 5848) >0.5" 95 50 35 55 170-255

Resistencia a la corrosión

La resistencia uniforme a la corrosión de Nitronic 60 se sitúa entre los grados 304 y 316. Sin embargo, en un sistema de desgaste, primero se produce el gripado o agarrotamiento, después la pérdida dimensional por desgaste y, por último, la corrosión. El gripado y el desgaste son las primeras preocupaciones en el diseño. Aunque la resistencia uniforme a la corrosión de Nitronic 60 no es tan buena como la de 316, ofrece mejor resistencia a la picadura por cloruros, resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión y resistencia a la corrosión por fisuras que el grado 316.

Fabricación y tratamiento térmico

Fabricación

Nitronic 60 puede forjarse en caliente. Tras el forjado, la pieza debe recocerse por disolución.

Maquinabilidad

La aleación es difícil de mecanizar, con un valor nominal de 50% del 304 y 23% del acero al carbono de corte libre AISI B1112. Se recomiendan herramientas afiladas, rígidas, con punta de carburo y máquinas bien accionadas, con el uso de cortes pesados y velocidades lentas.

Tratamiento térmico

El Nitronic 60 es totalmente austenítico y no puede reforzarse mediante tratamiento térmico. El recocido por disolución se realiza a 1060°C, seguido de enfriamiento con agua

Soldabilidad

Nitronic 60 se suelda fácilmente mediante todos los procesos convencionales. Las soldaduras autógenas GTAW son sólidas y sus características de desgaste se aproximan a las del metal base. Las soldaduras GTAW en secciones pesadas también son sólidas y la resistencia a la tracción de la soldadura es ligeramente superior a la del metal base. Las propiedades de desgaste son similares pero inferiores a las del metal base. Se utiliza argón puro como gas de protección y metal de aportación AWS A5.9 ER 218. No se necesita precalentamiento ni postcalentamiento.

  • Barras y varillas & Foring Ring / Bridas
  • Chapa y placa
  • Fleje y bobina
  • Alambre de soldadura y alambre para muelles
  • Tubos sin soldadura y tubos soldados

" Barra redonda & Barra cuadrada & Barra hexagonal       

● Diámetro : φ8~φ300mm Longitud:10mm-6000mm

● Forja en caliente, laminación en caliente, estirado en frío.

● Superficie brillante, superficie pulida, superficie negra.

" Tubos y tuberías:Tubos sin soldadura& Tubos soldados

● Tubo sin soldadura de estirado en frío: φ1.0~φ220mm

● Tubo de extrusión en caliente: φ50~φ250mm.

● Otros : Tubo en U Blend y codo.

" Placa laminada en caliente y chapa laminada en frío 

● Hoja de laminación en frío Espesor: ≦2.0mm Anchura:≦1500m

● Placa de laminación en caliente Espesor: ≧4.0mm Anchura: ≦2500m

" Cinta Strip & Tape

● Espesor: ≧ 0,01mm Anchura: 15mm-300mm

● Laminado en frío BA Strip, Hard & Soft Condition.

" Alambre de longitud recta y de carrete 

● Alambre de soldadura: φ 0.1mm~6.0mm Longitud de corte Varilla: φ1.0~φ8.0mm

● Paquete : 5-25kg/Spool o Caja

Nitronic 60 / UNS S21800 / Aleación 218 acero inoxidable

Nitronic 60 APLICACIONES

  • Cintas transportadoras de eslabones de cadena y otros componentes;
  • Transmisión por cadena;
  • Pernos, tuercas y otros elementos de fijación;
  • Vástagos de válvula, asientos y embellecedores;
  • Accesorios para bombas y válvulas en industrias de transformación química;
  • Clavijas de puente;
  • Pasadores, bujes y rodamientos de rodillos;
  • Aplicaciones aeroespaciales.
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