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Alambre de pulverización térmica Inconel 718 / Metco 8718 / PMET 818 / Alloy 718 welding wire

Alambre de pulverización térmica

ErNiCrMo-13

La aleación 718 es un alambre sólido diseñado específicamente para sistemas de proyección de arco. Produce un depósito de níquel-cromo-molibdeno autoadhesivo con una excelente resistencia a la oxidación y la corrosión a altas temperaturas. La aleación 718 puede utilizarse para la restauración dimensional de piezas.

Tamaño del suministro: 1.2mm /1.6mm /2.0mm /3.2mm o Personalizado

Detalle del producto

Grado Ni Cr Fe Nb+Ta Mo Ti Al Co C Mn Si P S Cu B
Aleación 718 50.0-55.0 17.0-21.0 Bal 4.75-5.5 2.8-3.3 0.65-1.15 0.2-0.8 ≤ 1.0 ≤0.08 ≤ 0.35 ≤ 0.35 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.3 ≤ 0.006
Dureza típica Fuerza de adhesión Tasa de depósito Eficiencia de los depósitos Maquinaineab
HRC 30 9000 psi 10 lbs /hr/100A 70% Bien
Diámetro Presión atmosférica Tensión Amperaje Standof
1/16" (1,6 mm) 50-60 psi 29-32 100-150 10-15 cm

La aleación 718, también conocida como Inconel 718, es una superaleación con base de níquel resistente a la corrosión y de alta resistencia conocida por sus excepcionales propiedades mecánicas y su sólido rendimiento en entornos extremos. Desarrollada principalmente para aplicaciones aeroespaciales y motores de turbinas de gas, la aleación 718 se ha introducido en diversos sectores gracias a su excelente combinación de resistencia a altas temperaturas, resistencia a la oxidación y soldabilidad. Esta versátil aleación es ampliamente reconocida por su capacidad para mantener sus propiedades bajo una exposición prolongada a altas temperaturas y ambientes agresivos, lo que la convierte en un material ideal para componentes y estructuras críticas.

Características principales:

  1. Resistencia a altas temperaturas: La aleación 718 presenta una notable resistencia a la tracción y a la fatiga a temperaturas elevadas, lo que la hace adecuada para aplicaciones en entornos de alta temperatura, como motores de turbinas de gas y componentes aeroespaciales.

  2. Resistencia a la corrosión y a la oxidación: Con su contenido en cromo y molibdeno, la aleación 718 ofrece una excelente resistencia a la corrosión, la oxidación y otras formas de degradación, garantizando un rendimiento y una fiabilidad a largo plazo en entornos agresivos.

  3. Excelentes propiedades mecánicas: Esta aleación ofrece una combinación única de alta resistencia a la tracción, tenacidad y ductilidad, lo que permite fabricar componentes y estructuras complejos y muy duraderos.

  4. Soldabilidad y conformabilidad: La aleación 718 puede soldarse fácilmente con métodos convencionales y presenta una buena conformabilidad, lo que facilita la fabricación y el montaje de piezas y conjuntos complejos.

  5. Ámbito de aplicación versátil: Adecuado para una amplia gama de aplicaciones en diversos sectores, como el aeroespacial, la automoción, el procesamiento químico y el petróleo y el gas, donde se requieren altas prestaciones y fiabilidad.

Especificaciones:

  • Composición química: Níquel (50-55%), Cromo (17-21%), Hierro (Equilibrio), Molibdeno (2,8-3,3%), Niobio (4,75-5,5%), Titanio (0,65-1,15%), Aluminio (0,2-0,8%), y otros.
  • Resistencia a la tracción: Resistencia última a la tracción superior a 1.000 MPa (145.000 psi).
  • Punto de fusión: Punto de fusión aproximado de 1.290°C (2.354°F).
  • Densidad: Densidad aproximada de 8,2 g/cm³ (0,296 lb/pulg³).
  • Dureza: Normalmente oscila entre 30 y 45 HRC (dureza Rockwell).

Ventajas:

  • Vida útil prolongada: Ofrece una resistencia superior a la corrosión, la oxidación y la fatiga mecánica, prolongando la vida útil y la durabilidad de componentes y estructuras.
  • Rendimiento mejorado: Proporciona resistencia a altas temperaturas y fiabilidad, garantizando un rendimiento óptimo en condiciones extremas.
  • Rentable: Reduce los costes de mantenimiento, reparación y sustitución al ofrecer un rendimiento y una fiabilidad duraderos.
  • Versatilidad: Adecuado para una amplia gama de aplicaciones e industrias, proporciona una solución versátil para diversos retos de ingeniería.

Aplicaciones:

  • Componentes y estructuras aeroespaciales, incluidos álabes de turbina, cámaras de combustión y sistemas de escape.
  • Motores de turbina de gas y equipos de generación de energía
  • Equipos de extracción y tratamiento de petróleo y gas
  • Equipos para la industria química y petroquímica
  • Componentes de automoción de alto rendimiento y aplicaciones de competición
  • Reactores nucleares y equipos de tratamiento a alta temperatura

Conclusión:

La aleación 718 es la mejor elección para industrias y aplicaciones que requieren materiales de alto rendimiento resistentes a la corrosión y capaces de soportar entornos y condiciones extremas. Sus excepcionales propiedades mecánicas, su resistencia a altas temperaturas y su robusta resistencia a la corrosión y la oxidación lo convierten en un material indispensable para componentes y estructuras críticos de diversos sectores. Tanto si está desarrollando componentes aeroespaciales, piezas de automoción de alto rendimiento o equipos para la industria del petróleo y el gas, la aleación 718 ofrece la calidad, fiabilidad y rendimiento en los que puede confiar. Elija 718 Alloy para su próximo proyecto y experimente la diferencia en calidad, durabilidad y rendimiento.