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Breve descripción:
La Waspaloy es una superaleación austenítica (cúbica centrada en la cara) con base de níquel y endurecimiento por envejecimiento. La Waspaloy se utiliza normalmente en aplicaciones de alta temperatura, especialmente en turbinas de gas.
Producimos y suministramos Waspaloy No7001/W.Nr.2.4654 en forma de barra, alambre, tubo, tira, hoja. Eect.
Principales productos disponibles:
◆Bar ◆ Alambre ◆ Tira ◆ Tubería Descripción del producto
Las aleaciones Waspaloy presentan una buena resistencia a la corrosión, especialmente a la oxidación, a temperaturas de servicio de hasta 650°C (1200°F) para aplicaciones rotativas críticas, y de hasta 870°C (1600°F) para otras aplicaciones menos exigentes. La resistencia a altas temperaturas de la aleación procede de sus elementos reforzantes en solución sólida, molibdeno, cobalto y cromo, y de sus elementos endurecedores por envejecimiento, aluminio y titanio. Sus rangos de resistencia y estabilidad son superiores a los que suelen estar disponibles para aleación 718 La Waspaloy puede tratarse térmicamente en tres etapas: tratamiento en solución, estabilización y endurecimiento por envejecimiento.
Waspaloy es una superaleación de alto rendimiento a base de níquel conocida por su excepcional resistencia, resistencia a la corrosión y estabilidad a altas temperaturas. Las barras de Waspaloy son barras cilíndricas macizas fabricadas a partir de esta aleación, comúnmente utilizadas en diversas industrias en las que se dan condiciones extremas y entornos exigentes.
Las barras de Waspaloy ofrecen excelentes propiedades mecánicas, como un elevado límite elástico y de tracción, así como una extraordinaria resistencia a la fluencia y a la fatiga. Estas propiedades hacen que las barras de Waspaloy sean idóneas para aplicaciones como componentes de motores de turbinas de gas, componentes aeroespaciales, equipos de procesamiento químico y turbinas de generación de energía.
La resistencia a la corrosión de las barras de Waspaloy es particularmente notable, lo que las hace ideales para entornos que implican exposición a altas temperaturas, oxidación y productos químicos agresivos. Esta aleación también presenta una excelente resistencia a la fatiga térmica y al choque térmico, lo que la hace muy fiable en condiciones difíciles.
Las barras de Waspaloy están disponibles en varios diámetros y longitudes para adaptarse a los requisitos específicos de cada aplicación. Pueden mecanizarse, forjarse o tratarse térmicamente para conseguir las formas y propiedades deseadas. Su excepcional combinación de fuerza, resistencia a la corrosión y estabilidad térmica hace que las barras de Waspaloy sean una opción popular para componentes críticos en industrias donde el rendimiento y la fiabilidad son primordiales.
Composición química de la Waspaloy
| % | Ni | Cr | Fe | C | Mn | Si | Cu | Mo | Co | P | S | Al | Ti | B | Zr |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Min | - | 18 | 0.02 | - | - | - | 3.5 | 12 | - | - | 1.2 | 2.75 | 0.003 | 0.02 | |
| Max | saldo | 21 | 2 | 0.1 | 1 | 0.75 | 0.5 | 5 | 15 | 0.03 | 0.03 | 1.6 | 3.25 | 0.01 | 0.12 |
Waspaloy Propiedades físicas
| Densidad | Intervalo de fusión |
|---|---|
| 8,19 g/cm³ | 1330-1360°C |
Propiedades mecánicas típicas
| Material | Condtion | Espesor | Temp | Resistencia a la tracción ksi | Límite elástico ksi | Elongación en 4D | Dureza HRC |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Hoja | Sol tratado, Estabilización + Precipitación HT | 0-0.020" | Habitación | 170 | 110 | 15 | 34-44 |
| Hoja | Sol tratado, Estabilización + Precipitación HT | 0-0.020" | 1000°F | 145 | 100 | 13 | |
| Hoja | Sol tratado, Estabilización + Precipitación HT | más de 0,020 | Habitación | 175 | 115 | 20 | 34-44 |
| Hoja | Sol tratado, Estabilización + Precipitación HT | más de 0,020 | 1000°F | 150 | 105 | 15 |
- Barras y varillas & Foring Ring / Bridas
- Chapa y placa
- Fleje y bobina
- Alambre de soldadura y alambre para muelles
- Tubos sin soldadura y tubos soldados
" Barra redonda & Barra cuadrada & Barra hexagonal
● Diámetro : φ8～φ300mm Longitud:10mm-6000mm
● Forja en caliente, laminación en caliente, estirado en frío.
● Superficie brillante, superficie pulida, superficie negra.
" Tubos y tuberías:Tubos sin soldadura& Tubos soldados
● Tubo sin soldadura de estirado en frío： φ1.0～φ220mm
● Tubo de extrusión en caliente: φ50～φ250mm.
● Otros : Tubo en U Blend y codo.
" Placa laminada en caliente y chapa laminada en frío
● Hoja de laminación en frío Espesor: ≦2.0mm Anchura:≦1500m
● Placa de laminación en caliente Espesor: ≧4.0mm Anchura: ≦2500m
" Cinta Strip & Tape
● Espesor: ≧ 0,01mm Anchura: 15mm-300mm
● Laminado en frío BA Strip, Hard & Soft Condition.
" Alambre de longitud recta y de carrete
● Alambre de soldadura: φ 0.1mm～6.0mm Longitud de corte Varilla: φ1.0～φ8.0mm
● Paquete : 5-25kg/Spool o Caja
Aplicaciones WaspaloyI
El Waspaloy se utiliza para componentes de motores de turbina de gas que requieren una considerable solidez y resistencia a la corrosión a altas temperaturas de funcionamiento. Las aplicaciones actuales y potenciales incluyen discos de compresores y rotores, ejes, espaciadores, juntas, anillos y carcasas, elementos de fijación y otros componentes diversos de motores, conjuntos de fuselajes y sistemas de misiles.
En el mundo de los materiales avanzados, el waspaloy es una aleación notable y muy solicitada, conocida por su excepcional resistencia y resistencia al calor. Dentro de esta versátil familia de aleaciones, la barra de waspaloy, en particular, brilla como material fundamental en ingeniería y fabricación. En esta completa descripción del producto, exploraremos la composición, propiedades, aplicaciones y ventajas de la barra de waspaloy, arrojando luz sobre el papel vital que desempeña en diversas industrias y tecnologías innovadoras.
Composición de la barra de Waspaloy
La composición de la barra de Waspaloy está meticulosamente diseñada para ofrecer una mezcla de propiedades que la convierten en un material sobresaliente. Esta aleación de alto rendimiento se compone principalmente de níquel (Ni), cobalto (Co), cromo (Cr), molibdeno (Mo), aluminio (Al) y titanio (Ti). Estos elementos trabajan en armonía, con pequeñas adiciones de otros elementos, para crear un material famoso por su fuerza, resistencia a la corrosión y capacidad para altas temperaturas.
Elementos clave:
-
Níquel (Ni): El níquel es el elemento predominante en Waspaloy, y desempeña un papel fundamental a la hora de proporcionar una excelente resistencia a la corrosión, incluso en entornos duros y corrosivos. También es uno de los principales responsables de la resistencia a altas temperaturas y la durabilidad de la aleación.
-
Cobalto (Co): El cobalto mejora las propiedades de alta temperatura del Waspaloy, haciéndolo adecuado para aplicaciones que exigen estabilidad y fiabilidad en condiciones de calor extremo.
-
Cromo (Cr): El cromo aumenta la resistencia a la oxidación de la aleación. Forma una capa protectora de óxido de cromo en la superficie del material, lo que impide una mayor oxidación y garantiza que la aleación mantenga su integridad estructural a temperaturas elevadas.
-
Molibdeno (Mo): El molibdeno contribuye a la resistencia del Waspaloy a la corrosión y a las tensiones de alta temperatura, convirtiéndolo en una opción fiable para componentes sometidos a entornos difíciles.
-
Aluminio (Al) y titanio (Ti): La combinación de aluminio y titanio proporciona resistencia a altas temperaturas, resistencia a la fluencia y una buena estabilidad estructural incluso en condiciones extremas. Estos elementos desempeñan un papel crucial en el rendimiento global de Waspaloy.
Propiedades de Waspaloy Bar
La barra de Waspaloy posee un amplio conjunto de propiedades que la convierten en un material inestimable en diversas industrias. Estas propiedades son fundamentales para garantizar la fiabilidad, el rendimiento y la longevidad de la aleación en aplicaciones exigentes.
1. Resistencia a altas temperaturas:
Una de las características más destacadas del Waspaloy es su capacidad para mantener la integridad estructural a temperaturas elevadas que superan los 800°C (1472°F). Esta resistencia a altas temperaturas es vital para aplicaciones aeroespaciales, motores de turbinas de gas y generación de energía, donde la exposición al calor extremo es habitual.
2. Resistencia a la fluencia:
La fluencia, la tendencia de un material a deformarse bajo tensión constante a altas temperaturas, es una consideración importante en aplicaciones como los motores de turbina de gas. El Waspaloy destaca por su resistencia a la fluencia, lo que garantiza su estabilidad y fiabilidad incluso bajo cargas sostenidas a altas temperaturas.
3. Resistencia a la fatiga:
En aplicaciones que implican cargas cíclicas, Waspaloy demuestra una notable resistencia a la fatiga. Esta propiedad es fundamental para garantizar la longevidad y la seguridad de los componentes expuestos a ciclos de tensión repetidos, especialmente en la industria aeroespacial.
4. Resistencia a la oxidación:
La formación de una capa protectora de óxido de cromo cuando se expone a altas temperaturas es una característica destacada del Waspaloy. Esta capa de óxido actúa como una barrera que impide la oxidación y garantiza que la aleación mantenga su integridad estructural.
5. Resistencia a la corrosión:
Además de su resistencia a la oxidación, el Waspaloy presenta una excepcional resistencia a la corrosión, incluso en entornos agresivos con ácidos, álcalis y cloruros. Esta característica lo convierte en una opción fiable en diversas aplicaciones, especialmente en las industrias aeroespacial y petroquímica.
6. Conductividad térmica:
La Waspaloy posee una buena conductividad térmica, lo que permite una disipación eficaz del calor. Esta propiedad es esencial en aplicaciones en las que la transferencia eficaz de calor es crucial, como en intercambiadores de calor y hornos.
7. Expansión térmica:
El coeficiente de expansión térmica del Waspaloy es relativamente bajo, lo que significa una mínima expansión o contracción cuando se expone a variaciones de temperatura. Esta propiedad es fundamental para mantener la estabilidad dimensional en aplicaciones de alta temperatura.
Aplicaciones de la barra de Waspaloy
La combinación única de propiedades que presenta la barra Waspaloy ha llevado a su uso extensivo en una amplia gama de industrias, convirtiéndola en un material de referencia para componentes críticos en entornos exigentes.
1. Aeroespacial:
El waspaloy ocupa un lugar destacado en las aplicaciones aeroespaciales, donde se emplea en componentes críticos como motores de turbina de gas, sistemas de escape y válvulas de motor. Su capacidad para soportar altas temperaturas y tensiones mecánicas es indispensable para garantizar un vuelo seguro y fiable.
2. Motores de turbina de gas:
En el ámbito de la generación de energía, especialmente en los motores de turbina de gas, el Waspaloy desempeña un papel fundamental. Se utiliza en componentes como álabes de turbina, cámaras de combustión y sistemas de escape, donde la resistencia a altas temperaturas y a la corrosión del material son fundamentales.
3. Industrias petroquímica y química:
La Waspaloy es un material de elección para las industrias petroquímica y química, donde se utiliza en componentes como bombas, válvulas y juntas. Su resistencia a la corrosión y su rendimiento a altas temperaturas son vitales en aplicaciones que implican la manipulación de fluidos corrosivos a temperaturas elevadas.
4. Generación de energía:
El waspaloy es un material esencial en el sector de la generación de energía, donde se utiliza en componentes de motores de turbinas de gas, turbinas de vapor y otros sistemas críticos. Su capacidad para soportar altas temperaturas y tensiones mecánicas contribuye a la fiabilidad y eficiencia de los equipos de generación de energía.
5. Fijaciones aeroespaciales:
Las excepcionales propiedades del Waspaloy también lo convierten en el material preferido para las fijaciones aeroespaciales, garantizando la integridad y seguridad de aviones y naves espaciales.
6. Petróleo y gas:
En la industria del petróleo y el gas, el Waspaloy se emplea en aplicaciones exigentes en las que la resistencia a altas temperaturas y entornos corrosivos es primordial. Se utiliza en componentes como herramientas de fondo de pozo y equipos de perforación y exploración.
7. Productos sanitarios:
El waspaloy está ganando reconocimiento en la industria de dispositivos médicos, donde su resistencia a altas temperaturas y su biocompatibilidad lo hacen adecuado para aplicaciones como instrumentos quirúrgicos e implantes médicos.
8. Electrónica:
En la industria electrónica, la conductividad térmica y la resistencia a altas temperaturas del Waspaloy se aprovechan para diversas aplicaciones, como disipadores térmicos y conectores eléctricos.
En el mundo de los materiales avanzados, la barra de Waspaloy es una aleación destacada que demuestra las capacidades de la ciencia de los materiales y la metalurgia para ofrecer soluciones a los entornos industriales más exigentes. Su combinación única de resistencia a altas temperaturas, resistencia a la fluencia, resistencia a la oxidación y resistencia a la corrosión ha consolidado su posición como material de alto rendimiento en diversas industrias.