Le KOVAR, également connu sous le nom d'alliage ASTM F 15, est un alliage à expansion contrôlée couramment utilisé dans les joints métalliques, les LIDS, les lead frames et les bases de boîtiers électroniques pour le verre et la céramique à haute intégrité. Le kovar est composé de nickel, de cobalt et de fer. Cet alliage est conçu pour répondre aux besoins technologiques des ordinateurs, des micro-ondes, des hydrures, des semi-conducteurs et de l'ère spatiale. Il constitue donc une ressource importante pour les industries de la défense, de l'aérospatiale et des télécommunications.
Le F15 est soumis à un processus de fusion sous vide rigoureux afin de produire un alliage plus propre et plus uniforme. L'alliage ASTM F15 (Kovar) est très stable, passant le test standard de transition de phase à -80℃ et restant stable à -196℃.
Le kovar est un alliage nickel-cobalt-ferro conçu pour être compatible avec les caractéristiques de dilatation thermique du verre borosilicaté (~5×10-6 /K entre 30 et 200°C et ~10×10-6 /K jusqu'à 800°C) afin d'obtenir une connexion mécanique directe dans une gamme de températures. Il est utilisé dans la galvanoplastie des conducteurs, dans les enveloppes en verre des composants électroniques tels que les tubes à vide (valves), les tubes à rayons X et à micro-ondes, et certaines ampoules électriques.
Le nom Kovar est souvent utilisé comme terme général pour les alliages FeNi présentant ces propriétés particulières de dilatation thermique. A noter l'alliage spécial Fe-Ni Invar, qui présente une dilatation thermique minimale.
Les alliages de nickel F15 durcissent généralement assez rapidement, et les pressions élevées créées par le traitement peuvent entraîner un durcissement et un ralentissement de la progression, ainsi qu'une déformation de certains matériaux. Assurez-vous d'avoir un réglage rigide pour travailler à faible vitesse et essayez d'utiliser de l'huile minérale sulfurée. Lorsque l'on travaille le Kovar (alliage ASTM F15), il a tendance à être assez colloïdal. Le couteau a tendance à traverser le métal plutôt qu'à le couper.
Il est important de contrôler complètement le chauffage lors de l'utilisation du F15, car une accumulation excessive de chaleur peut entraîner une déformation de l'alliage. Lorsque vous travaillez sur du métal, vous devez veiller à éliminer les bords plumeux ou en fil de fer de l'outil. Comme vous l'avez toujours fait, veillez à ce que chaque outil fasse l'objet d'un examen constant. Les outils en carbure offrent le taux de coupe le plus élevé sans rupture et doivent être utilisés pour les opérations de tournage sans interruption des coupes. Si vous avez interrompu la coupe, utilisez un outil en acier rapide. Votre exercice doit être aussi court que possible. Lors de l'alésage, vous ne devez percer qu'à demi-vitesse et votre avance doit être environ trois fois supérieure à la vitesse de votre mèche pour un alésage en toute sécurité. Que vous transformiez des rouleaux ou des feuilles de cet alliage à expansion contrôlée, ou que vous réalisiez des joints verre-métal ou céramique-métal, nous espérons que certaines des techniques de transformation de Cova présentées ci-dessus vous seront utiles pour votre prochaine application.
Application de KOVAR :
- Socles d'emballage électronique, couvercles, cadres de plomb et joints verre-métal.
- Communications, avions et industries aéronautiques, armée et défense.
- Semi-conducteurs et micro-ondes.
