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254 SMO / UNS S31254 / W.Nr 1.4547 / F44 / 6MO Acier inoxydable austénitique

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Tube capillaire Kovar (4J29) / K94610
Alliage 46 / 1J46 / Fe-46Ni / UNS K94600
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Nimonic 80A / UNS N07080 / W. Nr 2.4952
Nimonic 263 / UNS N07263 / W.Nr : 2.4650 / Alliage de nickel-cobalt-chrome-molyb-dène durcissable par vieillissement 263 / Haynes C263
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Barre d'alliage Waspaloy N07001/GH4738/ Bande Waspaloy/Tube Wasaploy
MP35N Bar/ AMS5844 / Alliage de cobalt à haute résistance à la traction MP35N / R30035 Wire/
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Inconel 718 / Nickel Alloy 718 / UNS : N07718 / W. Nr : 2.4668/NiCr19Fe19Nb5Mo3 / NA 51 / NC19FeNb
InconelX-750 / N07750 / W.Nr.2.4669 / NiCr15Fe7TiAl / NC15TNbA / GH4145
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Alliage L605 / Haynes 25 / UNS R30605 / W.Nr 2.4964 / Cobalt L605 / GH5605
Incoloy A-286 / UNS S66286 / W.Nr 1.4980
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NOUVELLES

Description succincte :

L'acier inoxydable 254 SMO est un acier inoxydable austénitique très haut de gamme. Il est conçu pour offrir une combinaison de résistance aux chocs, de résistance à la corrosion fissurante sous contrainte due au chlorure et de résistance à la corrosion par piqûres et crevasses, ainsi qu'une résistance deux fois supérieure à celle des aciers inoxydables de la série 300.

Produits fiables: Fil de fer, Tube, bande, feuille, plaque, bride, barre

Description du produit

L'acier inoxydable 254 SMO, également connu sous le nom d'UNS S31254, a été développé à l'origine pour être utilisé dans l'eau de mer et d'autres environnements chlorés corrosifs. Cette nuance est considérée comme un acier inoxydable austénitique très haut de gamme ; les principaux composants sont 19,5% à 20,5% de chrome, 17,5% à 18,5% de nickel, 6% à 6,5% de molybdène, et 0,18% à 0,22% d'azote. Ces quantités spécifiques de Cr, Ni, Mo et N dans cette composition chimique "super austénitique" permettent au 31254 de combiner la résistance aux chocs contre la corrosion fissurante avec la résistance aux piqûres et à la corrosion caverneuse. Sa résistance est presque deux fois supérieure à celle de l'acier inoxydable de la série 300.

En raison de sa teneur en molybdène, la nuance UNS S31254 est souvent appelée "6% Molybdenum". La série 6% Moly est capable de résister à des températures élevées et de conserver sa résistance dans des conditions volatiles. La nuance a dépassé son objectif initial et recoupe de nombreuses industries, s'avérant utile en raison de sa teneur élevée en molybdène dans d'autres éléments, ce qui a permis à la nuance 31254 d'être utilisée avec succès dans une variété d'applications, telles que la désulfuration des gaz de combustion et les environnements chimiques.

Composition chimique

% Ni Cr C Mn Si P S Mo Cu N
min 17.5 19.5 - - - - - 6 0.5 0.18
max 18.5 20.5 0.02 1 0.8 0.03 0.01 6.5 1 0.22

Propriétés physiques

Propriétés Métrique Impérial
Densité 8 g/cm3 0,289 lb/in3

Propriétés mécaniques

Alliage Résistance à la traction MPa Limite d'élasticité (décalage 0,2%) MPa Élongation (%)
254SMO 650-850 300 35

Fabrication et traitement thermique

Usinabilité

L'acier inoxydable 254 SMO™ est assez difficile à usiner en raison de son taux d'écrouissage extrêmement élevé et de sa faible teneur en soufre ; cependant, l'utilisation d'outils tranchants, de machines-outils surpuissantes, d'avances positives, d'une bonne quantité de lubrifiant et de vitesses lentes permet généralement d'obtenir de bons résultats d'usinage.

Soudage

Le soudage de l'acier inoxydable 254 SMO™ nécessite un matériau d'apport sans lequel il entraîne de mauvaises propriétés de résistance. Les métaux d'apport tels que AWS A5.14 ERNiCrMo-3, et alliage 625 sont recommandées. Les électrodes utilisées dans le processus doivent être conformes à la norme AWS A5.11 ENiCrMo-12.

Recuit

Le recuit de ce matériau doit être effectué à 1149-1204°C (2100-2200°F), suivi d'une trempe à l'eau.

Travail à chaud

Le forgeage, le refoulement et les autres opérations relatives à ce matériau peuvent être effectués à une température comprise entre 982 et 1149°C (1800 et 2100°F). Il est recommandé de ne pas dépasser cette plage de températures, car cela entraînerait un écaillage et une réduction de la maniabilité du matériau. Pour retrouver les propriétés maximales de résistance à la corrosion, il est conseillé d'effectuer un recuit post-traitement.

Travail à froid

L'écrouissage peut être réalisé à l'aide de toutes les méthodes traditionnelles, mais le processus est difficile en raison de son taux d'écrouissage élevé. Le résultat donnera au matériau une résistance et une ténacité accrues.

Durcissement

La nuance d'acier inoxydable 254 SMO™ ne répond pas au traitement thermique. Le durcissement n'est possible que par réduction à froid.

  • Barres et tiges
  • feuilles et plaques
  • bandes et bobines
  • Fil à souder et fil à ressort
  • Tube sans soudure et tube soudé

 

" Barre ronde, barre carrée et barre hexagonale       

Diamètre : φ8~φ300mm    

Longueur : 10mm-6000mm

Forgeage à chaud,Laminage à chaud,Laminage à froid

Surface brillante, surface polie, surface noire

" Tubes et tuyaux:Tubes sans soudure et tubes à souder

Tube sans soudure étiré à froid φ10~φ220mm

Tube d'extrusion à chaud : φ50~φ250mm

Autres :Tubes et coudes en U

" Tôles laminées à chaud et à froid 

Épaisseur≦2.0mm Largeur:≦1500m

Épaisseur≧4.0mm Largeur:≦2500m

Longueur dans la limite de 6500 mm

" Ruban Strip & Tape

Épaisseur≧:0.01mm

Largeur:15mm-300mm

Bandes BA laminées à froid, condition dure et souple

" Fil à longueur droite et fil de bobine 

Fil de soudure:ɸ0.1mm~6.0mm

Longueur de coupe du fil : φ1.0~φ8.0mm

Emballage : 5-25kg/piscine

254 SMO / UNS S31254 / W.Nr 1.4547 / F44 / 6MO Acier inoxydable austénitique

254 Applications de l'OMR

  • Manipulation de l'eau salée
  • Colonnes de distillation d'huile de tall
  • Laveurs de désulfuration des gaz de combustion
  • Composants utilisés dans la production de pétrole
  • Équipement de transformation des aliments
  • Équipements de traitement dans l'industrie chimique
  • Équipement de blanchiment dans l'industrie des pâtes et papiers
  • Nettoyage des gaz de combustion
  • Dessalement
  • Échangeurs de chaleur
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