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Description succincte :
L'Hastelloy C-22 est un alliage de nickel-chrome-molybdène-tungstène très polyvalent qui présente une résistance accrue à la corrosion uniforme et localisée ainsi qu'à une grande variété de produits chimiques industriels mixtes.
Description du produit
L'alliage est un superalliage à base de nickel composé de nickel, de molybdène, de cobalt, de tungstène et d'autres éléments. La teneur en nickel est d'environ 60%. Il s'agit d'un alliage Ni-Cr-Mo polyvalent qui offre une meilleure résistance globale à la corrosion que les autres alliages Ni-Cr-Mo existants, notamment les alliages Hastelloy C-276, C4 et 625. Les alliages Hastelloy C22 présentent une excellente résistance à la corrosion par piqûres, à la corrosion caverneuse et à la corrosion fissurante sous contrainte. Ils ont une excellente capacité antioxydante dans les milieux aqueux, y compris le chlore humide, l'acide nitrique ou les mélanges d'acides oxydants contenant des ions chlorure. Parallèlement, l'Hastelloy C22 présente également une résistance idéale aux environnements réducteurs et oxydants rencontrés au cours du processus. Grâce à ces performances polyvalentes, il peut être utilisé dans certains environnements difficiles ou dans de multiples applications de production. L'Hastelloy C22 est exceptionnellement résistant à une variété d'environnements chimiques, y compris les substances hautement oxydantes telles que le chlorure ferrique, le chlorure de cuivre, le chlore et les solutions de pollution thermique. Les liquides (organiques et inorganiques), l'acide formique, l'acide acétique, l'anhydride acétique, l'eau de mer et les solutions salines, etc. L'Hastelloy C22 est résistant à la formation de précipitations aux joints de grains dans la zone affectée thermiquement par le soudage, ce qui le rend approprié pour de nombreuses applications de processus chimiques à l'état de soudage.
Caractéristiques de l'Hastelloy C-22
- Alliage nickel-chrome-molybdène-tungstène présentant une meilleure résistance globale à la corrosion que les autres alliages Ni-Cr-Mo, tels que Hastelloy C-276, C-4 et Hastelloy C-276, C-4 et Hastelloy C-4. alliage 625.
- Bonne résistance à la corrosion par piqûres, à la corrosion caverneuse et à la fissuration par corrosion sous contrainte.
- Excellente résistance aux milieux aqueux oxydants, y compris le chlore humide et les mélanges contenant de l'acide nitrique ou des acides oxydants avec des ions de chlore.
- Il offre une résistance optimale aux environnements où des conditions réductrices et oxydantes sont rencontrées dans les flux de processus.
- Il peut être utilisé dans certains environnements difficiles pour ses propriétés universelles, ou dans une variété de production en usine.
- Résistance exceptionnelle à une grande variété d'environnements chimiques, y compris les oxydants puissants tels que les acides ferriques, l'anhydride acétique, l'eau de mer et les solutions de saumure.
- Résiste à la formation de précipités dans la zone affectée thermiquement par la soudure, ce qui permet d'obtenir d'excellentes conditions de soudure pour les applications dans les industries chimiques.
Composition chimique de l'Hastelloy C-22
| % | C≤ | Si≤ | Mn≤ | P≤ | S≤ | Cr≥ | Ni≥ | Mo≥ | Fe≤ | Co≤ | V≤ | W≤ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Min. | - | - | - | - | - | 20 | équilibre | 12.5 | 2 | - | - | 2.5 |
| Max. | 0.015 | 0.08 | 0.5 | 0.025 | 0.01 | 22.5 | 14.5 | 6 | 2.5 | 0.35 | 3.5 |
Hastelloy C-22 Propriétés physiques
| Densité | Plage de fusion |
|---|---|
| 8,9 g/cm³ | 1325-1370°C |
Propriétés mécaniques de l'Hastelloy C-22
| Formulaire | Température d'essai, °c | Épaisseur / Diamètre de la barre, mm | "Limite d'élasticité (décalage 0,2%),MPa | Résistance à la traction, MPa | Élongation,% |
|---|---|---|---|---|---|
| Feuille | RT | 0.7-3.2 | 407 | 800 | 57 |
| Feuille | 93 | 0.7-3.2 | 372 | 758 | 58 |
| Feuille | 204 | 0.7-3.2 | 303 | 703 | 57 |
| Feuille | 316 | 0.7-3.2 | 286 | 676 | 62 |
| Feuille | 427 | 0.7-3.2 | 283 | 655 | 67 |
| Feuille | 538 | 0.7-3.2 | 276 | 627 | 61 |
| Feuille | 649 | 0.7-3.2 | 248 | 586 | 65 |
| Feuille | 760 | 0.7-3.2 | 241 | 524 | 63 |
| Assiette | RT | 6.4-19.1 | 372 | 786 | 62 |
| Assiette | 93 | 6.4-19.1 | 338 | 738 | 65 |
| Assiette | 204 | 6.4-19.1 | 283 | 676 | 66 |
| Assiette | 316 | 6.4-19.1 | 248 | 655 | 68 |
| Assiette | 427 | 6.4-19.1 | 241 | 634 | 68 |
| Assiette | 538 | 6.4-19.1 | 234 | 607 | 67 |
| Assiette | 649 | 6.4-19.1 | 221 | 572 | 69 |
| Assiette | 760 | 6.4-19.1 | 214 | 524 | 68 |
| Barre | RT | 12.7-50.8 | 359 | 765 | 70 |
| Barre | 93 | 12.7-50.8 | 310 | 724 | 73 |
| Barre | 204 | 12.7-50.8 | 262 | 662 | 74 |
| Barre | 316 | 12.7-50.8 | 234 | 634 | 79 |
| Barre | 427 | 12.7-50.8 | 214 | 614 | 79 |
| Barre | 538 | 12.7-50.8 | 200 | 579 | 80 |
| Barre | 649 | 12.7-50.8 | 193 | 552 | 80 |
| Barre | 760 | 12.7-50.8 | 200 | 496 | 77 |
- Barres et tiges, anneau de forgeage et brides
- Feuilles et plaques
- Bandes et bobines
- Fil de soudure et fil à ressort
- Tube sans soudure et tube soudé
"Barre ronde, barre carrée et barre hexagonale
● Diamètre : φ8～φ300mm Longueur : 10mm-6000mm
● Forgeage à chaud, laminage à chaud, étirage à froid
● Surface brillante, surface polie, surface noire
"Tubes et tuyaux : tubes sans soudure et tubes soudés
● Cold Drawing Seamless Pipe： φ1.0～φ220mm
● Tube d'extrusion à chaud : φ50～φ250mm
● Autres : Tube et coude en U
"Tôles laminées à chaud et tôles laminées à froid
● Tôle laminée à froid Épaisseur : ≦2.0mm Largeur:≦1500m
● Plaque de laminage à chaud Épaisseur : ≧4.0mm Largeur : ≦2500m
Ruban "Strip & Tape
● Épaisseur : ≧ 0,01mm Largeur : 15mm-300mm
● Laminage à froid de bandes BA, condition dure et souple
"Fil droit et fil de bobine
● Fil de soudure : φ 0.1mm～6.0mm Longueur de coupe Tige : φ1.0～φ8.0mm
● Emballage : 5-25kg/piscine ou boîte
Applications de l'Hastelloy C-22I
Largement utilisé dans le domaine de la chimie et de la pétrochimie, notamment dans les composants organiques contenant du chlorure et dans les systèmes catalytiques. Ce matériau est particulièrement adapté aux températures élevées, aux acides inorganiques et organiques (tels que l'acide formique et l'acide acétique) mélangés à des impuretés, aux environnements corrosifs de l'eau de mer. Il peut être utilisé pour fabriquer les principaux équipements ou pièces suivants :
- L'acide acétique/anhydride acétique ;
- Lixiviation acide ;
- La fabrication de la cellophane ;
- Le système des chlorures ;
- Le mélange complexe acide ;
- Rouleau électrique à auge galvanisé ;
- Le soufflet d'expansion ;
- Les systèmes d'épuration des gaz de combustion ;
- Le puits géothermique ;
- Laveur de pots de fusion de fluorure d'hydrogène
- Le système de nettoyage par combustion ;
- Le système de nettoyage par combustion ;
- La régénération du carburant ;
- La production de pesticides ;
- Production d'acide phosphorique.
- Le système de décapage ;
- L'échangeur de chaleur à plaques ;
- Le système de filtrage sélectif ;
- Tour de refroidissement pour le dioxyde de soufre ;
- Le système sulfoné ;
- Échangeur de chaleur à tubes ;
- La valve fait surface.
Le C22 est un superalliage à base de nickel réputé pour sa résistance exceptionnelle à la corrosion et à un large éventail d'environnements agressifs. Également connu sous le nom d'UNS N06022, cet alliage appartient à la famille des Hastelloy et se compose principalement de nickel, de chrome, de molybdène et de tungstène. L'alliage de nickel C22 offre des performances supérieures dans des conditions hautement corrosives, ce qui en fait un choix privilégié pour les applications dans le traitement chimique, la pétrochimie et d'autres industries où la résistance à la corrosion et aux milieux agressifs est essentielle.
Caractéristiques principales :
-
Excellente résistance à la corrosion : L'alliage de nickel C22 présente une résistance exceptionnelle à la corrosion dans divers environnements acides, notamment l'acide sulfurique, l'acide chlorhydrique, l'acide phosphorique et d'autres milieux agressifs. Cette propriété lui permet d'être utilisé dans des applications liées au traitement chimique et aux industries pétrochimiques.
-
Polyvalence : Le C22 est un alliage polyvalent qui conserve sa résistance à la corrosion dans une large gamme de températures, ce qui le rend idéal pour les applications à haute température et cryogéniques.
-
Haute résistance et ductilité : Malgré son impressionnante résistance à la corrosion, le C22 conserve de bonnes propriétés mécaniques, notamment une résistance et une ductilité élevées, ce qui lui permet de résister aux contraintes mécaniques dans des conditions exigeantes.
-
Résistance à l'oxydation : La teneur en chrome de l'alliage lui confère une résistance à l'oxydation et améliore ses performances dans les applications à haute température.
-
Fabrication facile : L'alliage de nickel C22 est facile à fabriquer et peut être soudé, usiné et formé à l'aide de techniques industrielles standard, ce qui permet de créer des composants complexes.
Applications :
L'alliage de nickel C22 est utilisé dans une large gamme d'applications, y compris, mais sans s'y limiter :
-
Traitement chimique : Le C22 est largement utilisé dans les équipements de traitement chimique, tels que les réacteurs, les cuves et les échangeurs de chaleur, où la résistance aux produits chimiques corrosifs est essentielle.
-
Industrie pétrochimique : Le C22 est utilisé dans diverses applications pétrochimiques, notamment dans les systèmes de tuyauterie, les vannes et les raccords exposés à des milieux hydrocarbures agressifs.
-
Produits pharmaceutiques : C22 convient aux applications pharmaceutiques et biotechnologiques où l'utilisation de matériaux résistants à la corrosion est essentielle.
-
Contrôle de la pollution : Le C22 est utilisé dans les systèmes de contrôle de la pollution de l'air et les unités de désulfuration des gaz de combustion (FGD) en raison de sa capacité à résister aux gaz acides et aux environnements à haute température.
-
Environnements marins : Le C22 est utilisé dans l'ingénierie marine, les canalisations d'eau de mer et les structures offshore en raison de sa résistance à l'eau de mer corrosive et aux atmosphères marines.
Formes du produit :
L'alliage de nickel C22 est disponible sous diverses formes, notamment :
-
Feuilles et plaques : Les tôles C22 sont utilisées dans la fabrication de composants résistants à la corrosion pour les applications chimiques et pétrochimiques.
-
Tubes et tuyaux : Les tubes et tuyaux C22 sont utilisés dans divers environnements corrosifs, offrant des solutions fiables et durables pour le transport des fluides.
-
Barres et tiges : Les barres C22 sont utilisées pour l'usinage et la fabrication de composants spécialisés nécessitant une résistance élevée à la corrosion.
-
Raccords et brides : Les raccords et les brides C22 sont essentiels pour construire des systèmes de tuyauterie résistants à la corrosion pour les applications critiques.
Fabrication et composition :
Usinage et formage :
Traitement thermique :
Assemblage et soudage :
Assurance qualité :
Sécurité et manipulation :
Conclusion :
L'alliage de nickel C22 (UNS N06022) témoigne des propriétés remarquables des superalliages à base de nickel. Sa résistance exceptionnelle à la corrosion et sa polyvalence en font un matériau indispensable dans le traitement chimique, la pétrochimie et d'autres industries où la résistance aux environnements agressifs est primordiale. Des réacteurs chimiques aux structures marines et aux systèmes de contrôle de la pollution, l'alliage de nickel C22 continue de stimuler l'innovation et de garantir l'intégrité des composants critiques. Alors que les industries cherchent à relever les défis des environnements hautement corrosifs, le C22 reste un allié fiable et de confiance, établissant la norme d'excellence des matériaux résistants à la corrosion et façonnant l'avenir de l'excellence en matière d'ingénierie.