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Description succincte :
Haynes 25 est un alliage à base de cobalt qui combine une bonne formabilité et d'excellentes propriétés à haute température. Les propriétés de haute résistance de cet alliage peuvent être obtenues par un travail à froid. Il reste non magnétique à l'état écroui.
Cet alliage est généralement fondu par induction sous vide (VIM), suivie d'une refonte sous laitier électrolytique (ESR). Le produit fini du laminoir est fourni sous forme de recuit de mise en solution ou d'écrouissage, en fonction de la taille de la section et de l'application.
Description du produit
L'alliage 25 de Haynes est un alliage de cobalt-chrome-tungstène-ni renforcé par une solution solide qui présente une excellente résistance à haute température et une résistance à l'oxydation à 2000°F, ainsi qu'une excellente résistance à la vulcanisation, à l'abrasion et à l'usure. L-605 / Alliage 25 possède d'excellentes propriétés de formage, il peut être forgé, travaillé à chaud ou à froid, bien que son taux d'écrouissage soit très rapide, de sorte qu'un recuit intermédiaire fréquent est recommandé pour les opérations de formage complexes. Le soudage de l'alliage Haynes 25 utilise l'arc au tungstène, l'arc métallique, l'arc métallique protecteur, le faisceau d'électrons et le soudage par résistance. Le soudage à l'arc submergé n'est pas recommandé. Un fil de composition similaire (AMS 5796) ou une électrode enrobée (AMS 5797) sont utilisés. L'alliage L-605 / alliage 25 est traité thermiquement en solution dans la plage de 2150-2250°F avec une trempe rapide à l'air ou à l'eau pour obtenir les meilleures performances. Lorsqu'il est exposé à des températures modérées pendant de longues périodes, Haynes 25 présente la même perte de ductilité à température ambiante que d'autres superalliages, tels que l'alliage X ou l'alliage 625. En raison de son utilisation longue et étendue, cet alliage a fait l'objet de nombreuses recherches visant à déterminer ses performances dans un large éventail de conditions, ce qui en fait un très bon matériau de caractérisation. L'alliage L-605 a de nombreuses applications dans les composants de turbines à gaz militaires et commerciales, tels que les anneaux, les aubes et les composants de la chambre de combustion, bien que pour de nombreux moteurs modernes, il ait été largement remplacé par l'alliage 188 ou l'alliage 230. Le soudage Haynes 25 utilise le soudage à l'arc au tungstène, le soudage à l'arc métallique, le soudage à l'arc sous protection métallique, le soudage par faisceau d'électrons et le soudage par résistance. Le soudage à l'arc submergé n'est pas recommandé.
L'alliage Haynes 25 est un superalliage à base de cobalt, durcissable par précipitation, connu pour sa grande solidité, sa résistance à la corrosion et sa résistance à l'oxydation. Il est souvent utilisé dans des applications nécessitant une résistance à des températures élevées, comme dans les chambres de combustion, les systèmes d'échappement et les échangeurs de chaleur.
Propriétés de l'alliage Haynes 25 :
- Point de fusion : 1450°C (2642°F)
- Résistance à la traction : 480 MPa (70 000 psi)
- Résistance à la corrosion : Bonne
- Résistance à l'oxydation : Excellente
- Plage de température de fonctionnement : -200°C à 1250°C (-330°F à 2282°F)
- Soudabilité : Bonne
Applications de l'alliage Haynes 25 :
- Chambres de combustion : L'alliage Haynes 25 est souvent utilisé dans la construction des chambres de combustion en raison de sa grande solidité et de sa résistance à l'oxydation.
- Systèmes d'échappement : L'alliage Haynes 25 est également utilisé dans la construction de systèmes d'échappement en raison de sa capacité à résister aux températures élevées et aux gaz corrosifs.
- Échangeurs de chaleur : l'alliage Haynes 25 est également utilisé dans la construction d'échangeurs de chaleur en raison de sa bonne conductivité thermique.
- Implants médicaux : L'alliage Haynes 25 est également utilisé dans la production d'implants médicaux, tels que les valves cardiaques et les stents, en raison de sa biocompatibilité.
L'alliage Haynes 25 est un matériau polyvalent avec une large gamme d'applications. Il convient parfaitement aux applications nécessitant une grande résistance mécanique, une résistance à la corrosion et une résistance à l'oxydation.
Précautions de sécurité pour travailler avec Haynes Alloy 25 :
- Porter des vêtements de protection. Cela comprend des manches longues, un pantalon, des gants et un écran facial.
- Travaillez dans un endroit bien ventilé. Haynes Alloy 25 peut émettre des fumées qui peuvent être nocives en cas d'inhalation.
- Évitez tout contact avec la peau. Si Haynes Alloy 25 entre en contact avec votre peau, lavez-la immédiatement avec de l'eau et du savon.
- Ne pas souder ou braser Haynes Alloy 25 dans un espace confiné. Les fumées peuvent s'accumuler et créer un environnement dangereux.
- Éliminez Haynes Alloy 25 de manière appropriée. Ne le brûlez pas et ne l'enterrez pas, car cela pourrait dégager des fumées nocives.
En respectant ces mesures de sécurité, vous pouvez contribuer à garantir un environnement de travail sûr et productif.
IHaynes 25 (alliage L605) Caractéristiques
- Résistance exceptionnelle à haute température
- Résistant à l'oxydation jusqu'à 1800°F
- Résistant à l'usure
- Résistant aux environnements marins, aux acides et aux fluides corporels
Composition chimique de Haynes 25 (alliage L605)
| % | Cr | Ni | Co | W | C | Fe | Mn | Si | P | S |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Min | 19 | 9 | - | 14 | 0.05 | - | 1 | - | - | - |
| Max | 21 | 11 | Équilibre | 16 | 0.15 | 3 | 2 | 0.4 | 0.04 | 0.03 |
Haynes 25(Alliage L605)Propriétés physiques
| Densité | Plage de fusion |
|---|---|
| 9,13 g/cm³ | 1329-1410°C |
Haynes 25(Alliage L605)Propriétés mécaniques
| Propriétés mécaniques et physiques | 21°C | 427°C | 538°C | 649°C | 760°C | 816°C | 871°C | 927°C | 982°C |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique µm/m⁰C | - | 14 | 14.4 | 14.8 | 15.5 | - | 16.4 | - | 16.9 |
| Conductivité thermique /kcal/(hr.m.°C) | - | 14.9 | 16.7 | 18.6 | 20.4 | - | 22.6 | - | 24.8 |
| Module d'élasticité/ x105 MPa | 2.28 | 1.93 | 1.86 | 1.79 | 1.65 | - | 1.59 | - | 1.45 |
| Résistance ultime à la traction /Mpa | 1006.6 | - | - | 744.6 | 641.2 | - | 413.7 | - | 234.4 |
| 0,2% Limite d'élasticité /MPa | 475.7 | - | - | 331 | 282.7 | - | 248.2 | - | 124.1 |
| Élongation/ % | 51 | - | - | 60 | 42 | - | 45 | - | 32 |
| 100 h Résistance à la rupture/ Mpa | - | - | - | 475.7 | 248.2 | 172.4 | 124.1 | 82.7 | 48.3 |
| 1000 h Résistance à la rupture/ Mpa | - | - | - | 393 | 179.3 | 124.1 | 82.7 | 48.3 | 27.6 |
- Barres et tiges, anneau de forgeage et brides
- Feuilles et plaques
- Bandes et bobines
- Fil de soudure et fil à ressort
- Tube sans soudure et tube soudé
"Barre ronde, barre carrée et barre hexagonale
● Diamètre : φ8～φ300mm Longueur : 10mm-6000mm
● Forgeage à chaud, laminage à chaud, étirage à froid
● Surface brillante, surface polie, surface noire
"Tubes et tuyaux : tubes sans soudure et tubes soudés
● Cold Drawing Seamless Pipe： φ1.0～φ220mm
● Tube d'extrusion à chaud : φ50～φ250mm
● Autres : Tube et coude en U
"Tôles laminées à chaud et tôles laminées à froid
● Tôle laminée à froid Épaisseur : ≦2.0mm Largeur:≦1500m
● Plaque de laminage à chaud Épaisseur : ≧4.0mm Largeur : ≦2500m
Ruban "Strip & Tape
● Épaisseur : ≧ 0,01mm Largeur : 15mm-300mm
● Laminage à froid de bandes BA, condition dure et souple
"Fil droit et fil de bobine
● Fil de soudure : φ 0.1mm～6.0mm Longueur de coupe Tige : φ1.0～φ8.0mm
● Emballage : 5-25kg/piscine ou boîte
Applications Haynes 25 (alliage L605)I
- Section chaude des turbines à gaz
- Chambres de combustion, chemises et post-brûleurs
- Roulements à billes et bagues de roulement à haute température
- Ressorts
- Composants de fours à haute température
Haynes 25 est un alliage de cobalt-chrome-nickel-molybdène renforcé par mise en solution solide, connu pour son excellente résistance aux températures élevées et à la corrosion. Il est communément appelé Haynes 25 ou L605. Cet alliage a été développé à l'origine par Haynes International, Inc, un important producteur d'alliages pour hautes températures.
Haynes 25 fils est une forme spécifique de cet alliage qui est étiré à un diamètre plus petit et qui est généralement fourni sous la forme d'un mince fil continu ou de bobines de fil. La forme filaire du Haynes 25 conserve les mêmes propriétés à haute température et la même résistance à la corrosion que l'alliage en vrac, mais offre des avantages supplémentaires en raison de sa polyvalence et de sa facilité d'utilisation dans diverses applications.
Les principales propriétés et applications du fil Haynes 25 sont les suivantes :
Résistance aux températures élevées : le fil Haynes 25 conserve sa résistance mécanique à des températures élevées, ce qui le rend adapté aux applications dans des environnements à haute température, tels que les composants de moteurs de turbines à gaz et les applications aérospatiales.
Résistance à l'oxydation : La composition de l'alliage offre une excellente résistance à l'oxydation et à d'autres formes de dégradation à haute température, ce qui garantit la performance et la longévité du fil dans des conditions exigeantes.
Résistance à la corrosion : Le fil Haynes 25 présente une bonne résistance à divers environnements corrosifs, y compris ceux contenant de l'acide sulfurique et d'autres produits chimiques agressifs, ce qui le rend adapté aux applications dans le traitement chimique et les environnements industriels.
Résistance à l'usure : La dureté et la résistance à l'usure de l'alliage le rendent adapté aux applications où le fil est soumis à des conditions abrasives ou à une usure par frottement.
Biocompatibilité : le fil Haynes 25 a été utilisé dans certaines applications médicales, comme certains types d'implants chirurgicaux, où sa biocompatibilité et sa résistance à la corrosion sont des facteurs essentiels.
Conductivité électrique et thermique : Les bonnes propriétés de conductivité électrique et thermique de l'alliage le rendent utile dans certaines applications électriques, notamment les électrodes de bougies d'allumage et les éléments de chauffage par résistance.
Soudabilité : le fil Haynes 25 peut être soudé à l'aide de techniques de soudage standard, ce qui facilite la fabrication et l'assemblage avec d'autres composants.
Grâce à ses propriétés exceptionnelles de résistance à la corrosion et aux températures élevées, le fil Haynes 25 est utilisé dans diverses applications critiques dans des secteurs tels que l'aérospatiale, les composants de turbines à gaz et à vapeur, le traitement chimique, l'énergie nucléaire et certains appareils médicaux. Il est apprécié pour sa fiabilité et ses performances dans des environnements extrêmes où les matériaux conventionnels risquent de tomber en panne ou de se dégrader.