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UNS N06686
Alliage Inconel 686
W.Nr. 2.4606
Description succincte :
L'Inconel 686 est un alliage à base de nickel, renforcé par une solution solide et résistant à la corrosion, de type NI-Cr-Mo, qui présente une bonne résistance à la corrosion dans un environnement corrosif sévère.
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Description du produit
L'alliage Inconel 686 est un alliage austénitique monophasé Ni-Cr-Mo-W offrant une résistance exceptionnelle à la corrosion dans une gamme d'environnements sévères. Sa teneur élevée en nickel (Ni) et en molybdène (Mo) lui confère une bonne résistance dans des conditions réductrices, et sa teneur élevée en chrome (Cr) lui permet de résister aux milieux oxydants. Le molybdène (Mo) et le tungstène (W) renforcent la résistance à la corrosion localisée telle que la corrosion par piqûres. Le fer (Fe) est étroitement contrôlé pour améliorer les propriétés. La faible teneur en carbone (C) permet de minimiser la précipitation des joints de grains afin de maintenir la résistance à la corrosion dans les zones affectées thermiquement des joints soudés. La résistance à la corrosion générale, à la corrosion par piqûres et à la corrosion caverneuse augmente avec la teneur en alliages (Cr+Mo+W), et l'alliage INCONEL 686 obtient de meilleurs résultats que les matériaux concurrents.
Ses produits de soudage à composition adaptée, désignés sous le nom de métaux d'apport INCO-WELD et d'électrode de soudage 686 CPT, offrent également une résistance exceptionnelle aux acides sulfurique ou chlorhydrique, aux mélanges des deux, et à la corrosion par crevasses ou piqûres dans des solutions de chlorure d'acide concentrées et chaudes. Ces produits de soudage sont également utilisés pour les applications de soudage dissimilaires et surcompatibles.
L'alliage 686 est utilisé pour sa résistance aux milieux agressifs dans les applications de traitement chimique, de contrôle de la pollution, de fabrication de pâte à papier et de gestion des déchets.
Noms commerciaux communs :
Alliage 686 /Inconel 686 /Nickel686 /UNS N06686 /W.Nr. 2.4606
Spécifications:
Caractéristiques de l'Inconel 686
L'Inconel 686 est un alliage à base de nickel, renforcé par une solution solide et résistant à la corrosion, de type NI-Cr-Mo, qui présente une bonne résistance à la corrosion dans un environnement corrosif sévère.
Composition chimique de l'Inconel 686
% | Ni | Cr | Mo | W | Ti | Fe | C | Mn | S | Si | P |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Min | Équilibre | 19 | 15 | 3 | 0.02 | - | - | - | - | - | - |
Max | Équilibre | 23 | 17 | 4.4 | 0.25 | 1 | 0.01 | 0.75 | 0.02 | 0.08 | 0.04 |
Inconel 686 Propriétés physiques
Densité | Point de fusion | Coefficient de dilatation | Module d'élasticité |
---|---|---|---|
8,73 g/cm3 | 1338 - 1380 °C | 11,97 gm/m °C (20 - 100 °C) | 207,0 kN/mm2 |
0,315 lb/in3 | 2440 - 2516 °F | 6.650 x 10-6 in/in °F (70 - 212 °F) | 30000 ksi |
Propriétés mécaniques de l'Inconel 686
Condition | Résistance à la traction Rm N/mm² | Limite d'élasticité R P 0,2 N/mm². | Élongation A5% |
---|---|---|---|
Solution | 690 | 380 | 45 |
Etirage à froid/Roulage à chaud | 1115 | 1020 | 23.1 |
- Barres et tiges, anneau de forgeage et brides
- Feuilles et plaques
- Bandes et bobines
- Fil de soudure et fil à ressort
- Tube sans soudure et tube soudé
"Barre ronde, barre carrée et barre hexagonale
● Diamètre : φ8~φ300mm Longueur : 10mm-6000mm
● Forgeage à chaud, laminage à chaud, étirage à froid
● Surface brillante, surface polie, surface noire
"Tubes et tuyaux : tubes sans soudure et tubes soudés
● Cold Drawing Seamless Pipe: φ1.0~φ220mm
● Tube d'extrusion à chaud : φ50~φ250mm
● Autres : Tube et coude en U
"Tôles laminées à chaud et tôles laminées à froid
● Tôle laminée à froid Épaisseur : ≦2.0mm Largeur:≦1500m
● Plaque de laminage à chaud Épaisseur : ≧4.0mm Largeur : ≦2500m
Ruban "Strip & Tape
● Épaisseur : ≧ 0,01mm Largeur : 15mm-300mm
● Laminage à froid de bandes BA, condition dure et souple
"Fil droit et fil de bobine
● Fil de soudure : φ 0.1mm~6.0mm Longueur de coupe Tige : φ1.0~φ8.0mm
● Emballage : 5-25kg/piscine ou boîte
Applications de l'Inconel 686I
Ils s'appliquent principalement aux échangeurs de chaleur, aux conteneurs de réaction et aux tuyaux de distribution dans le domaine du traitement chimique, de la transformation, du contrôle de la pollution, de la papeterie, de l'industrie et du traitement des ordures, etc.