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Description succincte :
Ce fer-nickel binaire contenant environ 41% de nickel présente un coefficient de dilatation thermique faible et normalement constant dans la plage 20-300oC. Cela permet de l'utiliser dans les applications d'étanchéité verre-métal ou céramique-métal et dans l'outillage pour les composites aérospatiaux.
Description du produit
L'Invar 42 a une excellente qualité de dilatation contrôlée et est principalement destiné à la dilatation contrôlée et aux applications magnétiques. Invar 42® est également très efficace dans les applications magnétiques. Il peut être formé à chaud, à froid ou usiné. Le Nilo 42 possède de nombreuses propriétés des autres alliages Invar. Il est efficace à des températures extrêmes allant de -32℃ à 275C,Le coefficient de dilatation thermique (CTE) de l'Invar 42 est proche de zéro. Cette qualité bénéfique fait du Nilo 42 l'un des alliages les plus efficaces pour la fabrication d'instruments de précision. L'Invar 42 est largement considéré comme le métal de choix pour de nombreuses applications de joints verre-métal.
Caractéristique de l'alliage 42
- Bagues de transformateurs et de condensateurs
- Lampes automobiles et industrielles
- Tubes électroniques
- Applications verre-métal
- Applications céramique-métal
Alliage 42 Propriétés physiques
Densité : 0,291 lb/in³, 8,11 g/cm³
Conductivité thermique : BTU-in/hr-ft2-°F (W/m-K) : À 20 °C (68 °F) : 72.8 (10.5)
Résistivité électrique : ohm-cir-mil/ft, microhm-cm :
À 20 °C (68 °F) : 367 (61)
À 100 °C (212 °F) : 421 (70)
À 200 °C (392 °F) : 523 (87)
À 300 °C (572 °F) : 608 (101)
À 400 °C (752 °F) : 662 (110)
À 500 °C (932 °F) : 698 (116)
À 600 °C (1112 °F) : 722 (120)
Coefficient moyen de dilatation thermique : µin/in-°F (µm/m-°C) : Recuit
68 - 572 °F (20 - 300 °C) : 2,9 (5,3)
68 - 662 °F (20 - 350 °C) : 3.0 (5.4)
68 - 752 °F (20 - 400 °C) : 3.4 (6.2)
68 - 842 °F (20 - 450 °C) : 3.9 (7.1)
68 - 932 °F (20 - 500 °C) : 4.4 (8.0)
Module d'élasticité : ksi (MPa): 21,8 x 103 (150 x 103) en tension
Plage de fusion : 2615 °F (1435 °C)
Composition chimique de l'alliage 42
| % | C | Si | Mn | S | P | Ni | Fe | Al | Co |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Alliage 42 | ≤0.05 | ≤0.3 | ≤0.8 | ≤0.02 | 0.02 | 41.5~ 42.5 | Équilibre | ＜0.10 | ＜1.0 |
Alliage 42 Le traitement thermique typique
| Type | Température | L'heure | Refroidissement |
|---|---|---|---|
| Anneal | 850 - 1000 °C (1560 - 1830 °F) | 0,5 heure | Air ou eau |
Alliage 42 Propriétés mécaniques typiques
| Recuit | ||
|---|---|---|
| Résistance approximative à la traction | <600 N/mm² | <87 ksi |
| Température de fonctionnement approximative | jusqu'à +300 °C | jusqu'à +570 °F |
| Dessiné à l'arraché | ||
|---|---|---|
| Résistance approximative à la traction | 700-900 N/mm² | 102-131 ksi |
| Température de fonctionnement approximative | jusqu'à +300 °C | jusqu'à +570 °F |
- Barres et tiges, anneau de forgeage et brides
- Feuilles et plaques
- Bandes et bobines
- Fil de soudure et fil à ressort
- Tube sans soudure et tube soudé
"Barre ronde, barre carrée et barre hexagonale
● Diamètre : φ8～φ300mm Longueur : 10mm-6000mm
● Forgeage à chaud, laminage à chaud, étirage à froid
● Surface brillante, surface polie, surface noire
"Tubes et tuyaux : tubes sans soudure et tubes soudés
● Cold Drawing Seamless Pipe： φ1.0～φ220mm
● Tube d'extrusion à chaud : φ50～φ250mm
● Autres : Tube et coude en U
"Tôles laminées à chaud et tôles laminées à froid
● Tôle laminée à froid Épaisseur : ≦2.0mm Largeur:≦1500m
● Plaque de laminage à chaud Épaisseur : ≧4.0mm Largeur : ≦2500m
Ruban "Strip & Tape
● Épaisseur : ≧ 0,01mm Largeur : 15mm-300mm
● Laminage à froid de bandes BA, condition dure et souple
"Fil droit et fil de bobine
● Fil de soudure : φ 0.1mm～6.0mm Longueur de coupe Tige : φ1.0～φ8.0mm
● Emballage : 5-25kg/piscine ou boîte
Applications de l'alliage 42I
Il est utilisé pour l'outillage des composites aérospatiaux, les tiges de thermostat, les cadres de plomb des semi-conducteurs, les joints céramique-métal avec les céramiques d'alumine, les bandes thermostatiques bimétalliques et pour diverses applications de scellement verre-métal dans les composants microélectriques, les noyaux de fils cuivrés pour le scellement sous vide dans les enveloppes de verre des ampoules électriques, les valves radio, les tubes de télévision et les lampes fluorescentes.