Alliage de Monel K-500

Le Monel K500 est un alliage nickel-cuivre durcissable par précipitation qui combine l'excellente résistance à la corrosion caractéristique du Monel 400 avec l'avantage supplémentaire d'une plus grande résistance et d'une plus grande dureté. Ces propriétés amplifiées, résistance et dureté, sont obtenues par l'ajout d'aluminium et de titane à la base de nickel-cuivre et par un traitement thermique utilisé pour effectuer la précipitation, typiquement appelé durcissement par vieillissement ou agin. Lorsqu'il est durci par vieillissement, le Monel K-500 a une plus grande tendance à la fissuration par corrosion sous contrainte dans certains environnements que le Monel 400. L'alliage K-500 a une limite d'élasticité environ trois fois supérieure et une résistance à la traction deux fois supérieure à celle de l'alliage 400. De plus, il peut être renforcé par un travail à froid avant le durcissement par précipitation. La résistance de cet alliage d'acier au nickel est maintenue jusqu'à 1200° F, mais il reste ductile et résistant jusqu'à des températures de 400° F. Son intervalle de fusion est de 2400-2460° F. Cet alliage de nickel est résistant aux étincelles et non magnétique jusqu'à -200° F. Toutefois, il est possible de développer une couche magnétique à la surface du matériau au cours du traitement. L'aluminium et le cuivre peuvent être oxydés sélectivement pendant le chauffage, laissant un film magnétique riche en nickel à l'extérieur. Le décapage ou le trempage brillant dans l'acide peut éliminer ce film magnétique et restaurer les propriétés non magnétiques.