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Nimonic 90 / GH 90 /China Alloy 90 Manufacturers / Pyromet 90 / Udimet 90 / UNS : N07090 / W. Nr:2.4632

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Tube capillaire Kovar (4J29) / K94610
Alliage 46 / 1J46 / Fe-46Ni / UNS K94600
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Nimonic 80A / UNS N07080 / W. Nr 2.4952
Nimonic 263 / UNS N07263 / W.Nr : 2.4650 / Alliage de nickel-cobalt-chrome-molyb-dène durcissable par vieillissement 263 / Haynes C263
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Barre d'alliage Waspaloy N07001/GH4738/ Bande Waspaloy/Tube Wasaploy
MP35N Bar/ AMS5844 / Alliage de cobalt à haute résistance à la traction MP35N / R30035 Wire/
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Inconel 718 / Nickel Alloy 718 / UNS : N07718 / W. Nr : 2.4668/NiCr19Fe19Nb5Mo3 / NA 51 / NC19FeNb
InconelX-750 / N07750 / W.Nr.2.4669 / NiCr15Fe7TiAl / NC15TNbA / GH4145
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Alliage L605 / Haynes 25 / UNS R30605 / W.Nr 2.4964 / Cobalt L605 / GH5605
Incoloy A-286 / UNS S66286 / W.Nr 1.4980
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NOUVELLES

Description succincte :

L'alliage est un superalliage de déformation à base de nickel renforcé par le vieillissement, contenant une grande quantité de cobalt et une variété d'éléments de renforcement, l'alliage a une résistance à la traction élevée et une résistance au fluage à 815 ~ 870℃, une bonne résistance à l'oxydation et une bonne résistance à la corrosion.

Description du produit

L'alliage présente une grande résistance à la fatigue et une bonne formabilité et soudabilité sous l'action alternée et répétée du chaud et du froid. Il est utilisé pour les disques de turbines, les aubes, les fixations à haute température, les colliers de serrage, les bagues d'étanchéité et les composants élastiques.

Composition chimique de Nimonic 90

Élément Ni Cr Fe Ti Mn Si C Al Co S Cu B Pb Zr Ag Bi
Min % - 18 - 2 - - - 1 15 - - - - - - -
Max % bal 21 1.5 3 1 1 0.13 2 21 0.015 0.2 0.02 0.002 0.15 0.0005 0.0001

Nimonic 90 Propriétés physiques

Densité Point de fusion Conductivité thermique Module d'élasticité Coefficient de dilatation thermique
g/cm3 λ/(W/m-℃) MPa a/10-6℃-1
8.2 1400 21.76(100℃) 225 12.7(20~100℃)

Nimonic 90 Propriétés mécaniques (Valeur minimale à 20℃)

Statut de l'alliage Résistance à la traction Rm N/mm2 Limite d'élasticité RP0.2 N/m㎡ Élongation A5 %
Traitement des solutions 820 590 8

Structure métallographique du Nimonic 90:

La principale phase de renforcement de l'alliage est γ'-Ni3(Ti, Al), qui précipite en particules carrées de différentes tailles dans le grain, et la forme de la phase γ' peut également être observée à la limite du grain, où le carbure précipite sous la forme d'une chaîne discontinue.

Propriétés et exigences du procédé Nimonic 90 :

  •  l'alliage est facile à produire des fissures internes lors du forgeage, permettant des coups de marteau lourds, ne permet pas le chanfreinage à basse température. La température de chargement du lingot ne doit pas être supérieure à 700℃, la température de chauffage final doit être 1150℃±10℃, la température de forgeage d'ouverture ne doit pas être inférieure à 1060℃, et la température de forgeage final ne doit pas être inférieure à 950℃.
  • La taille moyenne des grains de l'alliage est étroitement liée au degré de déformation et à la température finale du forgeage.
  • Le soudage à l'arc au tungstène et le soudage bout à bout par étincelage avec protection par gaz inerte peuvent être effectués sur l'alliage à l'état de solution solide.
  • Barres et tiges, anneau de forgeage et brides
  • Feuilles et plaques
  • Bandes et bobines
  • Fil de soudure et fil à ressort
  • Tube sans soudure et tube soudé

"Barre ronde, barre carrée et barre hexagonale       

● Diamètre : φ8~φ300mm Longueur : 10mm-6000mm

● Forgeage à chaud, laminage à chaud, étirage à froid

● Surface brillante, surface polie, surface noire

"Tubes et tuyaux : tubes sans soudure et tubes soudés

● Cold Drawing Seamless Pipe: φ1.0~φ220mm

● Tube d'extrusion à chaud : φ50~φ250mm

● Autres : Tube et coude en U

"Tôles laminées à chaud et tôles laminées à froid 

● Tôle laminée à froid Épaisseur : ≦2.0mm Largeur:≦1500m

● Plaque de laminage à chaud Épaisseur : ≧4.0mm Largeur : ≦2500m

Ruban "Strip & Tape

● Épaisseur : ≧ 0,01mm Largeur : 15mm-300mm

● Laminage à froid de bandes BA, condition dure et souple

"Fil droit et fil de bobine 

● Fil de soudure : φ 0.1mm~6.0mm Longueur de coupe Tige : φ1.0~φ8.0mm

● Emballage : 5-25kg/piscine ou boîte

Nimonic 90 / GH 90 /China Alloy 90 Manufacturers / Pyromet 90 / Udimet 90 / UNS : N07090 / W. Nr:2.4632

Applications de Nimonic 90I

Utilisé pour les disques de turbine, les aubes, les fixations à haute température, les colliers de serrage, les bagues d'étanchéité et les composants élastiques.

Êtes-vous à la recherche d'un matériau qui allie harmonieusement technologie de pointe et précision inégalée ? Ne cherchez pas plus loin - nous vous présentons l'alliage 90, la prochaine frontière de l'ingénierie des alliages avancés. Fabriqué avec une attention méticuleuse aux détails et en utilisant des procédés métallurgiques de pointe, l'alliage 90 est un testament d'innovation et de performance.

Caractéristiques principales :

  1. Résistance exceptionnelle à la corrosion : L'alliage 90 présente une résistance remarquable à la corrosion, ce qui en fait un choix idéal pour les applications dans des environnements difficiles. Qu'il soit exposé à des températures extrêmes, à des produits chimiques agressifs ou à des conditions atmosphériques difficiles, l'alliage 90 est résistant, ce qui garantit sa longévité et sa fiabilité.

  2. Stabilité à haute température : Améliorez vos projets grâce à la stabilité thermique exceptionnelle de l'alliage 90. Conçu pour résister aux environnements à haute température sans compromettre l'intégrité structurelle, cet alliage garantit des performances optimales, même dans les conditions les plus exigeantes.

  3. Propriétés mécaniques supérieures : Conçu pour l'excellence, l'alliage 90 présente des propriétés mécaniques supérieures, notamment une résistance élevée à la traction et à la fatigue. Cela en fait un atout inestimable dans les applications où l'intégrité structurelle est primordiale.

  4. Usinage de précision : L'alliage 90 est conçu pour être usiné avec précision, ce qui permet de réaliser des conceptions complexes et des détails fins. La constance et la fiabilité du matériau lors des opérations d'usinage garantissent que votre produit final répond aux normes les plus exigeantes.

  5. Applications polyvalentes : Des composants aérospatiaux aux implants médicaux, la polyvalence de l'alliage 90 ne connaît aucune limite. Son adaptabilité à diverses industries et applications en fait le matériau de choix pour ceux qui exigent une qualité et des performances sans compromis.

  6. Assurance qualité : Notre engagement en matière de qualité est inébranlable. L'alliage 90 est soumis à des tests rigoureux et à des mesures de contrôle de la qualité tout au long du processus de fabrication afin de garantir que chaque pièce respecte ou dépasse les normes de l'industrie.

  7. Solution durable : Nous comprenons l'importance de la durabilité. L'alliage 90 est fabriqué selon des principes respectueux de l'environnement, ce qui garantit que vos projets bénéficient non seulement de performances supérieures, mais qu'ils contribuent également à un avenir plus vert et plus durable.

Applications : 

L'alliage 90 trouve des applications dans une myriade d'industries, notamment l'aérospatiale, la médecine, l'automobile et la mécanique de précision. Sa combinaison unique de propriétés en fait un matériau indispensable pour les composants dont la fiabilité, la durabilité et la précision ne sont pas négociables.

En conclusion, l'alliage 90 est plus qu'un simple alliage - c'est un témoignage de la poursuite incessante de l'excellence dans l'ingénierie des matériaux. Améliorez vos projets, repoussez les limites du possible et faites l'expérience du summum de la performance de précision avec l'alliage 90.

 
 
 
 
 
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