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Nitronic 50 / UNS S20910 / XM-19 Acier inoxydable

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Nitronic 50 / UNS S20910 / XM-19 Acier inoxydable
Nitronic 50 / UNS S20910 / XM-19 Acier inoxydable
Tube capillaire Kovar (4J29) / K94610
Alliage 46 / 1J46 / Fe-46Ni / UNS K94600
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Nitronic 50 / UNS S20910 / XM-19 Acier inoxydable
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Nimonic 80A / UNS N07080 / W. Nr 2.4952
Nimonic 263 / UNS N07263 / W.Nr : 2.4650 / Alliage de nickel-cobalt-chrome-molyb-dène durcissable par vieillissement 263 / Haynes C263
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Nitronic 50 / UNS S20910 / XM-19 Acier inoxydable
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Barre d'alliage Waspaloy N07001/GH4738/ Bande Waspaloy/Tube Wasaploy
MP35N Bar/ AMS5844 / Alliage de cobalt à haute résistance à la traction MP35N / R30035 Wire/
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Nitronic 50 / UNS S20910 / XM-19 Acier inoxydable
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Inconel 718 / Nickel Alloy 718 / UNS : N07718 / W. Nr : 2.4668/NiCr19Fe19Nb5Mo3 / NA 51 / NC19FeNb
InconelX-750 / N07750 / W.Nr.2.4669 / NiCr15Fe7TiAl / NC15TNbA / GH4145
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Nitronic 50 / UNS S20910 / XM-19 Acier inoxydable
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Alliage L605 / Haynes 25 / UNS R30605 / W.Nr 2.4964 / Cobalt L605 / GH5605
Incoloy A-286 / UNS S66286 / W.Nr 1.4980
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NOUVELLES

Description succincte :

Le Nitronic 50 est un acier inoxydable austénitique de première qualité qui présente une résistance à la corrosion supérieure à celle des aciers inoxydables des séries 300 ou 400. Il offre une résistance accrue, une faible perméabilité magnétique et reste non magnétique dans les environnements froids, ce qui en fait un excellent choix pour les applications à haut risque telles que les implantations médicales.

Description du produit

L'acier inoxydable Nitronic 50, également connu sous le nom de UNS S20910 et XM-19, est un acier inoxydable austénitique dont la résistance mécanique et la résistance à la corrosion sont supérieures à celles des aciers inoxydables 316, 316/316L, 317 et 317/317L. En fait, le XM-19 a une limite d'élasticité à température ambiante deux fois supérieure à celle des aciers inoxydables 316/316L et 317/317L. En outre, il présente de bonnes propriétés mécaniques à des températures élevées et inférieures à zéro. D'autres caractéristiques distinguent le XM-19 des autres nuances d'acier inoxydable : il ne devient pas magnétique lorsqu'il est fortement travaillé à froid et il présente une résistance exceptionnelle à la corrosion dans des environnements difficiles tels que les applications marines.

Le XM-19 est composé de 20% à 23% de chrome, de 11% à 13% de nickel, de 4% à 6% de manganèse et de 1,5% à 3% de molybdène, le reste étant du fer. Le XM-19 contient également des traces de carbone, de silicium, de soufre, de phosphore, d'azote, de columbium (ou de niobium) et de vanadium. Comme indiqué précédemment, il est beaucoup plus résistant que les aciers inoxydables 316/316L et 317/317L ; cependant, les mêmes équipements et procédures de fabrication utilisés pour les qualités d'acier inoxydable 300 peuvent être utilisés pour le XM-19. En outre, les mêmes techniques de refroidissement que celles utilisées pour les aciers inoxydables 316/316L et 317/317L peuvent être utilisées pour le XM-19.

Le XM-19 peut être un alliage difficile à travailler, car il existe trois types de conditions différentes utilisées pour de nombreuses applications. Ces trois conditions sont le recuit, le laminage et la haute résistance. As-rolled est un terme utilisé par l'usine pour indiquer qu'il s'agit d'un matériau "laminé". Tous les états du XM-19 sont des premiers laminages. L'état recuit et l'état brut sont tous deux laminés à la même température. Pour obtenir du XM-19 recuit, le matériau doit d'abord être laminé, puis soumis à un processus de recuit en usine ou local qui abaisse les propriétés de résistance à la traction et d'élasticité, ce qui permet d'obtenir un matériau plus facile à travailler. D'autre part, la transformation du XM-19 en matériau à haute résistance ne peut se faire qu'au laminoir après le processus de laminage initial, qui se fait à une température inférieure à celle du matériau recuit et du matériau tel que laminé, afin d'en augmenter encore les propriétés. Le matériau à haute résistance est ensuite laminé une seconde fois, puis travaillé à froid, ce qui augmente encore les propriétés physiques du matériau.

Nitronic 50 Composition chimique

% Cr Ni Mn Mo Si N Nb Va P C S
Min 20.5 11.5 4 1.5 - 0.2 0.1 0.1 - - -
Max 23.5 13.5 6 3 1 0.4 0.3 0.3 0.04 0.06 0.01

Nitronic 50 Propriétés physiques

Propriétés Métrique Impérial
Densité 7,88 g/cm3 0,285 lb/in3

Nitronic 50 Propriétés mécaniques

Propriétés Résistance à la traction Limite d'élasticité Élongation Dureté
Métrique 690 MPa 380 MPa 35% 293
Impérial 100 ksi 55 ksi 35% 293

Fabrication et traitement thermique

Usinabilité

La nuance d'acier inoxydable Nitronic 50 présente des caractéristiques d'usinabilité similaires à celles des autres aciers inoxydables austénitiques ; cependant, elle nécessite des vitesses plus lentes, plus de puissance et une plus grande rigidité en raison de son taux d'écrouissage élevé. Il est recommandé d'utiliser des outils en carbure revêtus.

Formation

La nuance d'acier inoxydable Nitronic 50 peut être formée en utilisant les mêmes méthodes que celles appliquées aux autres aciers inoxydables austénitiques. Une plus grande puissance de formage et de forgeage est nécessaire pour cet alliage. Le forgeage peut être effectué à une température de 1177-1204°C (2150-2200°F).

Soudage

Le soudage de l'acier inoxydable Nitronic 50 peut être effectué en utilisant les procédés d'assemblage traditionnels. Le métal d'apport recommandé est le Nitronic 50W (AWS E/ER209).

Il convient d'être prudent lors de l'utilisation de procédés d'assemblage autogènes à haute densité de puissance, tels que le soudage par faisceau d'électrons ou le soudage au laser, en raison du faible potentiel de FN et du risque de dégazage important.

Traitement thermique

Le recuit final effectué pour plusieurs applications est réalisé à 1065°C (1950°F), suivi d'une trempe à l'eau. Si ce matériau est utilisé dans un environnement fortement corrosif, le recuit doit être effectué à 1121°C (2050°F). Cet alliage ne peut pas être durci par traitement thermique.

  • Barres et tiges, anneau de forgeage et brides
  • Feuilles et plaques
  • Bandes et bobines
  • Fil de soudure et fil à ressort
  • Tube sans soudure et tube soudé

"Barre ronde, barre carrée et barre hexagonale       

● Diamètre : φ8~φ300mm Longueur : 10mm-6000mm

● Forgeage à chaud, laminage à chaud, étirage à froid

● Surface brillante, surface polie, surface noire

"Tubes et tuyaux : tubes sans soudure et tubes soudés

● Cold Drawing Seamless Pipe: φ1.0~φ220mm

● Tube d'extrusion à chaud : φ50~φ250mm

● Autres : Tube et coude en U

"Tôles laminées à chaud et tôles laminées à froid 

● Tôle laminée à froid Épaisseur : ≦2.0mm Largeur:≦1500m

● Plaque de laminage à chaud Épaisseur : ≧4.0mm Largeur : ≦2500m

Ruban "Strip & Tape

● Épaisseur : ≧ 0,01mm Largeur : 15mm-300mm

● Laminage à froid de bandes BA, condition dure et souple

"Fil droit et fil de bobine 

● Fil de soudure : φ 0.1mm~6.0mm Longueur de coupe Tige : φ1.0~φ8.0mm

● Emballage : 5-25kg/piscine ou boîte

Nitronic 50 / UNS S20910 / XM-19 Acier inoxydable

Nitronic 50 APPLICATIONS

  • Réservoirs
  • Vannes
  • Chaînes
  • Câbles
  • Raccords
  • Fixations
  • Récipients sous pression
  • Pompes pour eau salée
  • Quincaillerie marine
  • Arbres de pompes marines
  • Écrans et toiles métalliques
  • Matériel photographique
  • Bras robotiques sous-marins
  • Pompes volumétriques
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