当社とニッケル合金業界に関する最新ニュースです。当社の供給能力、業界全体の動向もご覧いただけます。

製品紹介 純ニッケル条鋼（Ni200、Ni201）：ニッケル含有量は99.6%以上で、純ニッケルは様々な異なる環境下で優れた機械的特性と高い耐食性を持つだけでなく、磁歪特性、磁気特性、高伝熱性、高伝導性、低ガス体積、低蒸気圧の特性を持っています。純ニッケル201と純ニッケル200の違いは、前者の炭素含有量が0.02%であり、後者の炭素含有量が0.15%であることである。純ニッケル201は、高温、高濃度のアルカリイオンや塩化物イオンの下で良好な耐食性を有する。製品の特徴Hanqing合金が供給するニッケルストリップは、高純度、低抵抗、良好な導電性、良好な錫スポット溶接効果、良好な放熱性能、耐食性、錆がなく、良好な光沢、延性、溶接性を有する。製品の用途ニッケルストリップは主にリチウム電池、電池極、金属プレス部品、電気自動車、ニッケル電池、電気通信、電気真空、特殊電球などの業界で使用されています。詳しい紹介純ニッケル条片（ニッケル純度99.6%以上）、EU規格に合致し、ROHSテストを経て、SGSテストレポート付き、仕様と輸入証明書を提供する：光沢、延性、溶接性が良い：コネクティングピース、ポールラグ、コンセントピース、インターセプターピース、バッテリー、電子産業、ノートパソコン、携帯電話、コードレス電動工具、電動自転車、電動原付、ポケットベル、MP3、デジタルカメラ、ビデオレコーダー、ニッケルカドミウム、ニッケル水素、ニッケル電池、複合電池と計器、電気通信、電気真空、特殊電球など 製品仕様 利用可能なブランド：N4、N5(UNS N02201/Ni201), N6、N7(UNS N02200/Ni200) 板: δ0.4~60mm(標準板、列、ストリップ、または図面処理に従って、ゼロカット) 状態：熱間加工(R)、冷間加工(Y)、半硬質(Y2)、軟質(M) 厚さ: 0.05~1.0mm 供給スタイル: ニッケル板、ニッケル条、ニッケル箔、ニッケル棒、ニッケル管、ニッケルキャピラリー、ニッケルフランジ鍛造品、国内/輸入在庫、...

1.コバルト基合金とは？コバルト基合金は、コバルトとクロム、タングステン、鉄、ニッケルの一つまたはいくつかのグループ（コバルト）で構成され、元素記号はCo、強磁性金属の表面は銀白色で、わずかに淡いピンク色をしており、周期表の第4周期と第1周期のグループⅧに位置し、原子番号は27です。原子量は58.9332で、六方晶が密に並び、共通原子価は2である。1150℃まで加熱すると強磁性を示し、磁性を失うと常温では水の影響を受けず、湿度の高い空気中でも非常に安定である。コバルト基合金は、様々な摩耗、腐食、高温酸化に耐えることができる胚胎合金である。一般にコバルト-クロム-タングステン（モリブデン）合金またはステリ（コバルトを主成分とし、ニッケル、クロム、タングステンを相当量含み、モリブデン、ニオブ、タンタル、チタン、ヘイズを少量含むコバルト基合金）と呼ばれている。2、コバルトクロムモリブデン合金の最大の特徴は何ですか？コバルトクロムモリブデン合金(CoCrMo)コバルト基合金の一つで、ステライトと呼ばれることが多く、耐摩耗性と耐食性に優れたコバルト基合金です。初期のコバルト基合金はコバルト-クロム二元合金で、その後コバルト-クロム-タングステン三元合金に発展し、さらにコバルト-クロム-モリブデン合金に発展しました。コバルト-クロム-モリブデン合金は、コバルトを主成分とし、相当量のクロム、モリブデン、少量のニッケル、炭素、その他の合金元素を含み、時には鉄合金を含む。合金に含まれるさまざまな成分に応じて、溶接ワイヤや硬質表面処理用粉末にすることができる。鋳造鍛造部品や粉末冶金部品にすることもできる。3、コバルトクロム合金とチタン合金はどちらが良いですか？例えば： ...

鋼の特性を向上させ、特殊な性質を持たせるために、製錬過程で意図的に添加される元素を合金元素と呼ぶ。一般的な合金元素は、クロム、ニッケル、モリブデン、タングステン、バナジウム、チタン、ニオブ、ジルコニウム、コバルト、ケイ素、マンガン、アルミニウム、銅、ホウ素、希土類などです。リン、硫黄、窒素なども場合によっては合金として作用する。1 Cr 24 クロムは鋼の焼入れ性を高め、二次硬化の効果があり、鋼を脆くすることなく炭素鋼の硬度と耐摩耗性を向上させることができる。含有量が12%を超えると、鋼は良好な高温耐酸化性と耐酸化腐食性を有し、また鋼の熱強度を高める。クロムはステンレス鋼の耐酸鋼と耐熱鋼の主な合金元素である。クロムは圧延状態の炭素鋼の強度と硬度を向上させ、断面の伸びと収縮を減少させることができる。クロム含有量が15%を超えると、強度と硬度が低下し、それに伴って伸びと断面収縮が大きくなる。クロム鋼を含む部品は、研削により高い表面加工品質が得られやすい。焼入れと焼戻し後の鋼は、より良い包括的な機械的特性を有するように、焼戻し組織におけるクロムの主な役割は、硬化性を向上させることである浸炭鋼ではまた、材料表面の耐摩耗性を向上させるように、クロム炭化物を形成することができる。クロムを含むばね鋼は、熱処理中に脱炭することは容易ではない。クロムは工具鋼の耐摩耗性、硬度、赤色硬度を向上させることができ、良好な焼戻し安定性を有する。電熱合金では、クロムは合金の耐酸化性、耐性、強度を向上させることができる。2 Ni 28 ニッケルは鋼のフェライト相を強化し、パーライト相 を微細化する。

ニッケル基合金は、最も高温強度が高く、最も広く使用されている超合金である。 その主な理由は ニッケル基合金には、より多くの合金元素を溶解させることができ、組織の安定性を維持することができる。 コヒーレントな秩序を持つA3B金属間化合物γ'[Ni3(Al,Ti)]相を強化相として形成することができるため、合金を効果的に強化することができ、高温強度が鉄やコバルトベースの超合金よりも高い。 3.クロム含有ニッケル基合金は、鉄基超合金よりも耐酸化性、耐ガス腐食性に優れている。ニッケル基合金には10種類以上の元素が含まれ、そのうちCrは主に耐酸化性と耐食性の役割を果たし、他の元素は主に強化の役割を果たす。強化作用の様式によって、タングステン、モリブデン、コバルト、クロム、バナジウムなどの固溶体強化元素、アルミニウム、チタン、ニオブ、タンタルなどの析出強化元素、ホウ素、ジルコニウム、マグネシウム、希土類元素などの粒界強化元素に分けられる。ニッケル基超合金には、強化方法によって固溶強化合金と析出強化合金がある。「固溶強化型は、一定の高温強度、良好な耐酸化性、耐熱腐食性、耐寒性、熱疲労性能、良好な塑性と溶接性を有し、ガスタービンの燃焼室のような使用温度が高く、応力の少ない部品の製造に使用できる。「析出強化型合金 一般に固溶強化、析出強化、粒界強化の3つの強化方法が統合されているため、高温クリープ強度、耐疲労性、耐酸化性、耐熱腐食性に優れ、ガスタービンのタービンブレードやタービンディスクのような高温下で応力の大きい部品の製造に使用できる。ニッケル基合金は650～1000℃で高い強度と耐酸化性を持つ。主な特性は以下の通りである。

焼入れ性と焼戻し性は、鋼の焼入れ受け入れ能力を特徴付ける2つの性能指標であり、材料選択と使用の重要な基礎でもあります。 1.焼入れ性と焼戻し性の概念 焼入れ性とは、理想的な条件下でマルテンサイトに硬化した後、最高の硬度を達成する鋼の能力です。鋼の硬度を決定する主な要因は、鋼の炭素含有量であり、より具体的には、焼入れ加熱中にオーステナイト中に固溶した鋼の炭素含有量である。炭素含有量が多いほど、鋼の硬度は高くなる。鋼の合金元素は焼入れ性にはほとんど影響しませんが、焼入れ性には大きな影響を与えます。 焼入れ性は、主にオーステナイトの炭素含有量と合金元素の影響を受けて、層の深さを急冷する能力を得るために急冷する特定の条件下で鋼を意味し、特定の条件の下で、鋼の硬化深さと硬度と硬度分布特性を決定することを指し、鋼の焼入れ性は良いと悪いです、一般的に急冷層の深さを表現するために使用され、急冷層の深さが大きいほど、より良い鋼の焼入れ性、鋼の焼入れ性は、主にその化学組成に依存します。また、焼入れ性と焼入性は2つの概念であるため、鋼の硬度を急冷した後、必ずしも焼入れ性が高いとは限りません。2.焼入れ性評価方法 現在、熱処理業界で普遍的に受け入れられている方法は、スウェーデンIVF社のHP-IVF法です。この方法は、スウェーデンIVF社のSoren Segerberg博士によって開拓されました： HP - IVF ...

コバール（KOVAR）はASTM F 15合金としても知られ、金属シール、LIDS、リードフレーム、高信頼性ガラスおよびセラミック用電子パッケージベースに一般的に使用される膨張制御合金です。コバールはニッケル、コバルト、鉄でできています。この合金は、コンピューター、マイクロ波、水素化物、半導体、宇宙時代の技術ニーズに対応するように設計されており、防衛、航空宇宙、電気通信産業にとって重要な資源となっている。 F15は、最高レベルの清浄度とより均一な合金を製造するために、厳格な真空溶解プロセスを経ています。ASTM F15合金（コバール）は非常に安定しており、-80℃での標準相転移試験に合格し、-196℃でも安定している。コバールはニッケル-コバルト-フェロ合金で、ホウケイ酸ガラスの熱膨張特性（～5×10-6 /K：30～200℃、～10×10-6 /K：800℃まで）に適合するように設計されており、幅広い温度範囲で直接的な機械的接続を実現する。コバールという名称は、このような特殊な熱膨張特性を持つFeNi合金の総称として使われることが多い。関連する特殊Fe-Ni合金のインバーは、熱膨張が最小である。F15ニッケル合金は、通常、かなり早く硬化します。加工によって生じる高い圧力は、硬化や進行の遅れの原因となり、材料によっては反りの原因にもなります。低速で作業できるように硬いセッティングにし、硫化鉱油を使用してみてください。コバール（ASTM F15合金）を加工する場合、かなりコロイド状になりがちです。ナイフは金属を切断するのではなく、まっすぐ貫通する傾向がある。F15合金を加工する際には、加熱を完全にコントロールすることが重要である。