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전기 진공 산업 응용 분야의 코바 소재

ASTM F 15 합금으로도 알려진 KOVAR은 금속 씰, LID, 납 프레임, 고결성 유리 및 세라믹의 전자 패키지 베이스에 일반적으로 사용되는 제어 팽창 합금입니다. 코바는 니켈, 코발트 및 철로 만들어집니다. 이 합금은 컴퓨터, 전자레인지, 수소, 반도체 및 우주 시대의 기술적 요구를 수용하도록 설계되었기 때문에 방위, 항공우주 및 통신 산업에 중요한 자원입니다.

전기 진공 산업 응용 분야의 코바 소재 

F15는 엄격한 진공 용융 공정을 거쳐 최고 수준의 청결도와 더욱 균일한 합금을 생산합니다. ASTM F15 합금(코바르)은 -80℃에서 표준 상전이 테스트를 통과하고 -196℃에서도 안정적으로 유지되는 매우 안정적인 소재입니다.

코바는 다양한 온도 범위에서 직접 기계적 연결을 달성하기 위해 붕규산 유리의 열팽창 특성(30~200°C에서 ~5×10-6 /K, 최대 800°C에서 ~10×10-6 /K)과 호환되도록 설계된 니켈-코발트-페로 합금입니다. 진공관(밸브), X-선 및 마이크로파 튜브, 일부 전구와 같은 전자 부품의 유리 자켓에 도체를 전기 도금하는 데 사용됩니다.

코바라는 이름은 이러한 특정 열팽창 특성을 가진 FeNi 합금의 일반적인 용어로 자주 사용됩니다. 열팽창을 최소화하는 특수 Fe-Ni 합금 Invar에 주목하세요.

F15 니켈 합금은 일반적으로 상당히 빠르게 경화되며, 가공 시 발생하는 높은 압력으로 인해 경화 및 진행 속도가 느려질 수 있으며 일부 소재에서는 뒤틀림이 발생할 수 있습니다. 저속으로 작업할 수 있도록 단단하게 설정하고 황화물 미네랄 오일을 사용해 보세요. 코바르(ASTM F15 합금) 작업 시 콜로이드성이 강한 경향이 있습니다. 칼은 금속을 자르지 않고 곧바로 관통하는 경향이 있습니다.

과도한 열이 축적되면 합금이 변형될 수 있으므로 F15 작업 시 가열을 완벽하게 제어하는 것이 중요합니다. 금속으로 작업할 때는 도구에서 깃털이나 와이어 모서리를 제거해야 합니다. 항상 그래왔듯이 모든 도구가 지속적으로 검토되고 있는지 확인하세요. 초경 공구는 파손 없이 최고의 절삭 속도를 제공하며 절삭 중단 없이 선삭 작업에 사용해야 합니다. 절단이 중단된 경우 고속 강철 공구를 사용하십시오. 드릴은 가능한 한 짧게 작성해야 합니다. 리밍 작업 시에는 절반 속도로만 드릴링해야 하며, 안전한 리밍을 위해 이송 속도는 비트 속도의 약 3배로 설정해야 합니다. 이 제어 팽창 합금의 롤 또는 시트를 가공하든, 유리 대 금속 또는 세라믹 대 금속 씰을 제작하든, 위의 코바 가공 기술 중 일부가 다음 응용 분야에 도움이 되기를 바랍니다.

전기 진공 산업 응용 분야의 코바 소재

KOVAR 적용:

  • 전자 패키징 베이스, 커버, 리드 프레임 및 유리 대 금속 씰.
  • 통신, 항공기 및 항공 산업, 군사 및 방위.
  • 반도체 및 전자렌지.

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