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간단한 설명:
합금 46은 46: 니켈을 함유하는 니켈-철 제어 팽창 합금입니다. 실온에서 최대 932°F(500°C)까지 열팽창 계수가 상당히 일정하며, 주로 전자 애플리케이션의 유리 씰에 사용됩니다.
제품 설명
합금 46 은 인바 합금 계열에 속하는 니켈-철 합금입니다. Invar 합금은 열팽창 계수가 낮아서 온도 변화에 노출되었을 때 치수 변화가 최소화되는 것으로 알려져 있습니다. Invar 46이라고도 하는 합금 46은 열팽창 계수가 매우 낮도록 특별히 설계되어 치수 안정성이 중요한 다양한 응용 분야에 적합합니다.
합금 46의 구성은 일반적으로 약 46%의 니켈과 54%의 철로 이루어져 있습니다. 특정 특성을 향상시키기 위해 탄소, 망간, 실리콘과 같은 다른 원소도 소량 포함될 수 있습니다. 니켈 함량이 높기 때문에 합금 46은 낮은 팽창 특성을 갖습니다.
합금 46은 정밀한 치수 제어가 필수적인 분야, 특히 항공우주, 전자, 과학 기기 등의 산업에서 활용도가 높습니다. 정밀 광학 및 레이저 시스템, 전자 부품, 극저온 응용 분야와 같이 온도 변화가 심한 환경에서 안정성이 요구되는 부품에 주로 사용됩니다.
합금 46의 낮은 열팽창 계수는 최소한의 왜곡으로 모양과 치수를 유지하여 민감한 장비와 기기의 정확성과 신뢰성을 보장합니다. 이러한 특성으로 인해 극한의 온도 조건에서 뛰어난 치수 안정성과 고성능이 요구되는 응용 분야에 선호되는 소재입니다.
합금 46은 철-니켈 합금 계열의 특정 성분으로, Fe-Ni 46 또는 46% 니켈-철 합금으로도 알려져 있습니다. 열팽창 계수가 낮다는 특징이 있어 넓은 온도 범위에서 치수 안정성이 요구되는 애플리케이션에 이상적입니다. 합금 46에 대한 개요는 다음과 같습니다:
구성:
합금 46은 주로 약 46%의 니켈(Ni)과 54%의 철(Fe)로 구성되어 있습니다. 이 구성은 합금에 낮은 열팽창 계수를 비롯한 고유한 특성을 제공합니다.
낮은 열 팽창:
합금 46의 주요 특징 중 하나는 열팽창 계수가 매우 낮다는 점입니다. 광범위한 온도 범위에서 최소한의 치수 변화를 나타내므로 안정성과 정밀도가 중요한 응용 분야에 적합합니다. 이러한 특성 덕분에 합금 46은 온도 변화가 심한 상황에서도 모양과 치수를 유지할 수 있습니다.
애플리케이션:
합금 46은 열 안정성이 필수적인 다양한 산업 분야에서 활용되고 있습니다. 몇 가지 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다:
-
전자 부품: 합금 46은 리드 프레임, 반도체 패키지, 열 관리 장치와 같은 전자 부품 제조에 사용됩니다. 열팽창 계수가 낮아 정확한 치수를 유지하고 온도 변화로 인한 뒤틀림이나 균열과 같은 문제를 방지하는 데 도움이 됩니다.
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유리 대 금속 씰: 유리와의 뛰어난 호환성으로 인해 합금 46은 일반적으로 유리와 금속 간 씰링 분야에 사용됩니다. 진공관, 램프 및 센서와 같은 장치에서 유리와 금속 부품 사이의 안정적인 밀폐 역할을 합니다. 합금 46은 열팽창이 적기 때문에 무결성을 손상시키지 않으면서 열 순환을 견디는 견고하고 내구성 있는 씰링을 보장합니다.
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정밀 기기: 합금 46은 치수 안정성이 중요한 정밀 기기에 사용됩니다. 여기에는 넓은 온도 범위에서 정확한 성능이 요구되는 광학 기기, 과학 기기 및 측정 도구가 포함됩니다. 합금 46의 낮은 열팽창은 이러한 기기의 정밀한 정렬과 보정을 유지하는 데 도움이 됩니다.
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항공우주 및 방위산업: 합금 46은 항공우주 및 방위 산업에서도 전자 커넥터, 유도 시스템, 계측기 등 다양한 용도로 사용됩니다. 극한의 온도 조건에서 안정성과 신뢰성이 뛰어나 까다로운 항공 우주 환경에 적합합니다.
장점:
합금 46은 다음과 같은 몇 가지 장점을 제공합니다:
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치수 안정성: 열팽창 계수가 낮아 치수 변화를 최소화하여 안정성을 보장하고 온도 변화에 따른 정확한 측정값을 유지합니다.
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유리와의 호환성: 합금 46은 유리와의 호환성이 우수하여 유리 대 금속 씰링 분야에 탁월한 선택이 될 수 있습니다.
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높은 강도: 합금 46은 기계적 강도가 우수하여 다양한 애플리케이션의 구조적 요구 사항을 견딜 수 있습니다.
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내식성: 합금 46의 니켈 함량은 향상된 내식성을 제공하여 내구성과 수명을 높여줍니다.
결론적으로 합금 46은 열팽창 계수가 낮은 것으로 유명한 니켈-철 합금으로, 넓은 온도 범위에서 치수 안정성이 요구되는 응용 분야에 매우 적합합니다. 유리와의 호환성, 높은 강도 및 내식성 덕분에 전자, 유리 밀봉, 정밀 기기 및 항공 우주를 비롯한 다양한 산업 분야에서 다목적성과 신뢰성을 제공합니다.
자주 묻는 질문
1. 합금 46이란 무엇인가요?
합금 46은 니켈-철 제어 팽창 합금입니다. 매우 낮은 열팽창계수(CTE)를 제공하여 다양한 온도 범위에서 치수 안정성을 유지하도록 설계되었습니다.
2. 합금 46의 성분은 무엇인가요?
합금 46은 일반적으로 약 46%의 니켈과 나머지 잔량은 철로 구성되며 미량의 다른 원소가 함유되어 있습니다.
3. 합금 46의 주요 특성은 무엇인가요?
합금 46은 CTE가 낮고 제어된 것으로 알려져 있으며, 이는 온도 변화에 따른 치수 변화가 최소화된다는 것을 의미합니다. 또한 전기 전도성이 뛰어나고 자성을 띠지 않습니다.
4. Alloy 46의 주요 용도는 무엇인가요?
합금 46은 다양한 온도 범위에서 정밀하고 안정적인 치수가 중요한 응용 분야에 사용됩니다. 일반적인 응용 분야로는 항공우주 부품, 전자 부품, 과학 기기 등이 있습니다.
5. 항공우주 산업에서 합금 46이 사용되는 이유는 무엇인가요?
항공우주 산업에서 치수 안정성은 광범위한 온도에 노출되는 부품에 매우 중요합니다. 합금 46은 이러한 조건에서 재료와 부품의 무결성을 유지하는 데 도움이 됩니다.
6. 합금 46은 부식에 강한가요?
합금 46은 다른 니켈 기반 합금에 비해 내식성이 높지 않습니다. 부식성 환경에서는 보호 코팅이 필요할 수 있습니다.
7. 합금 46은 쉽게 가공할 수 있습니까?
합금 46은 인성이 강하기 때문에 가공이 까다로울 수 있습니다. 날카로운 공구와 느린 가공 속도가 필요할 수 있습니다.
8. 합금 46이 낮은 열팽창을 보이는 온도 범위는 어느 정도인가요?
합금 46은 극저온(-100°C 이하)에서 최대 약 200°C에 이르는 온도 범위에서 낮은 CTE를 나타냅니다.
9. 낮은 CTE 애플리케이션을 위한 Alloy 46의 대체 소재가 있나요?
예, 다른 니켈-철 합금과 같은 대체 소재가 있으며, 특정 낮은 CTE 애플리케이션에 사용할 수 있습니다. 그러나 합금 46은 안정적인 특성으로 잘 알려져 있으며 신뢰성 때문에 선호되는 경우가 많습니다.
10. 합금 46을 전자 부품에 사용할 수 있나요?
예, 합금 46은 다양한 작동 온도에서 안정적인 전기적 및 기계적 성능을 보장하기 위해 반도체 패키지와 같은 전자 부품에 일반적으로 사용됩니다.
11. 합금 46의 형태와 크기는 어떻게 되나요?
합금 46은 시트, 판재, 봉, 와이어 등 다양한 형태로 제공됩니다. 구체적인 형태와 크기는 공급업체와 애플리케이션 요구사항에 따라 달라질 수 있습니다.
합금 46 화학 성분
| % | C | P | S | Mn | Si | Al | Ni | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 합금 46 | ≤0.05 | ≤ 0.02 | ≤ 0.02 | ≤ 0.80 | ≤0.30 | ≤ 0.10 | 45.0-47.0 | Bal |
합금 46 물리적 특성
| 속성 | 합금 46 |
|---|---|
| 20°C(마이크로 옴 미터)에서의 저항률 | 0.49 |
| 밀도(그램/cm3) | 8.18 |
| 비열(J/kg-°C) | 502 |
| 열 전도성(W/m-°C) | 14.7 |
| 녹는 온도(°C) | 1430 |
합금 46 평균 선팽창 계수
| 온도 °C | 10-6°C -1 | 온도 °C | 10-6°C -1 |
|---|---|---|---|
| 20-100 | 7.5 | 20-400 | 7.2 |
| 20-200 | 7.5 | 20-450 | 7.1 |
| 20-300 | 7.1 | 20-500 | 8.3 |
| 20-350 | 7.1 | 20-600 | 9.5 |
합금 46 기계적 특성
| 속성 | 인장 강도 | 수율 강도 | 휴식 시 신장 |
|---|---|---|---|
| 메트릭 | 552 MPa | 242 MPa | 30% |
| Imperial | 80 ksi | 35 ksi | 30% |
합금 46 열 특성
| 속성 | 열팽창 계수 | 열 전도성 |
|---|---|---|
| 메트릭 | 7.9 µm/m°C | 0.11 W/mK |
| Imperial | 4.4 µin/in°F | 79.2BTU in/hr.ft².°F |
- 바 & 로드 & 포징 링 / 플랜지
- 시트 및 플레이트
- 스트립 및 코일
- 용접 와이어 및 스프링 와이어
- 심리스 튜브 및 용접 파이프
"라운드 바 & 스퀘어 바 & 육각 바
직경 : φ8～φ300mm 길이 : 10mm-6000mm
열간 단조, 열간 압연, 냉간 인발
밝은 표면, 광택 표면, 검은색 표면
"튜브 및 파이프: 이음매 없는 튜브 및 용접 파이프
냉간 인발 이음매없는 파이프 : φ1.0 ~ φ220mm
열간 압출 파이프: φ50~φ250mm
기타 : U 블렌드 튜브 및 팔꿈치
"열연 판재 및 냉연 판재
냉간 압연 시트 두께: ≦2.0mm 폭: ≦1500m
열간 압연 판재 두께: ≧4.0mm 폭: ≦2500m
"스트립 및 테이프 리본
두께: ≧ 0.01mm 폭: 15mm-300mm
● 냉간 압연 BA 스트립, 하드 및 소프트 상태
"직선 길이 와이어 및 스풀 와이어
용접 와이어: φ 0.1mm~6.0mm 절단 길이 로드: φ1.0~φ8.0mm
패키지 : 5-25kg/수영장 또는 박스
Alloy 46 애플리케이션I
합금 46은 주로 합성 사파이어, 연질 유리, 세라믹 밀봉으로 정밀 임피던스 다이어프램에 사용됩니다.
K94600 은 고강도, 내식성 강철 합금을 가리키는 명칭입니다. 일반적으로 ASTM으로 알려져 있습니다. A286이 특정 합금에 대해 미국 재료 시험 협회(ASTM)에서 제공하는 규격입니다.
ASTM A286(K94600)은 우수한 고온 강도, 내산화성 및 크리프 저항성을 나타내는 철 기반 초합금입니다. 여기에는 철(Fe), 니켈(Ni), 크롬(Cr), 몰리브덴(Mo), 티타늄(Ti) 등 다양한 원소의 조합이 포함되어 있습니다. 구체적인 구성은 제조업체와 원하는 특성에 따라 약간씩 다를 수 있습니다.
K94600(ASTM A286) 합금의 주요 특징은 최대 704°C(1300°F)의 고온에서도 강도와 기계적 특성을 유지할 수 있다는 점입니다. 또한 다양한 환경에서 우수한 내식성을 제공하므로 고온 및 부식성 조건에 대한 저항성이 요구되는 분야에 적합합니다.
K94600(ASTM A286) 합금은 항공우주, 자동차, 석유 및 가스 등의 산업에서 사용됩니다. 터빈 블레이드, 배기 시스템, 패스너, 엔진 부품과 같이 높은 응력과 극한의 온도에 노출되는 중요한 부품에 사용됩니다.
K94600(ASTM A286) 합금을 사용할 때는 특정 용도에서 원하는 성능과 무결성을 보장하기 위해 ASTM 및 제조업체에서 제공하는 적절한 사양과 지침을 따라야 한다는 점에 유의해야 합니다. 또한 이 합금으로 만든 부품을 제작하고 접합하려면 특수 용접 및 열처리 기술이 필요할 수 있습니다.
다음은 K94600(ASTM A286) 합금에 대한 몇 가지 추가 정보입니다:
- 열처리: K94600(ASTM A286) 합금은 열처리를 통해 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다. 이 합금의 일반적인 열처리 공정은 용액 어닐링과 에이징입니다. 용액 어닐링은 합금을 특정 온도 범위로 가열한 다음 빠르게 냉각하여 단상 오스테나이트 구조를 얻는 것입니다. 노화는 더 낮은 온도에서 수행되어 강화 단계를 침전시켜 합금의 기계적 강도를 향상시킵니다.
- 용접성: K94600 (ASTM A286) 합금은 용접성이 좋은 것으로 알려져 있습니다. 가스 텅스텐 아크 용접(GTAW/TIG), 가스 금속 아크 용접(GMAW/MIG) 및 저항 스폿 용접과 같은 다양한 기술을 사용하여 용접할 수 있습니다. 그러나 원하는 특성을 유지하고 균열을 방지하려면 합금의 사양 및 용접 지침에서 권장하는 대로 적절한 용접 절차, 예열 처리 및 용접 후 열처리를 사용하는 것이 중요합니다.
- 기계적 특성: K94600(ASTM A286) 합금은 높은 인장 강도, 피로 강도 및 인성을 포함한 우수한 기계적 특성을 나타냅니다. 강도와 내식성이 결합되어 있어 신뢰성과 내구성이 요구되는 까다로운 분야에 적합합니다.
- 내식성: K94600(ASTM A286) 합금은 산화 및 환원 조건을 포함한 다양한 환경에서 우수한 내식성을 제공합니다. 염화물이 함유된 용액에서 부식 및 구멍이 생기는 것에 대한 내성을 제공하며 고온에서의 황산화에도 강합니다. 그러나 내식성은 특정 애플리케이션과 노출 조건에 따라 달라질 수 있습니다.
- 냉간 가공: K94600(ASTM A286) 합금은 어느 정도 냉간 가공이 가능하여 복잡한 형상 및 부품을 제작할 수 있습니다. 그러나 강도가 높기 때문에 기존 강재에 비해 더 높은 성형력이 필요합니다. 성공적인 냉간 가공 공정을 위해서는 적절한 기술과 장비가 필요합니다.
특정 프로젝트 또는 산업에서 K94600(ASTM A286) 합금을 적절하게 취급, 가공 및 적용하려면 ASTM A286 사양을 참조하고 해당 합금에 익숙한 제조업체 또는 기술 전문가와 협력하는 것이 중요합니다.
자주 묻는 질문
1. K94600 합금(Invar 36)이란 무엇인가요?
K94600 또는 Invar 36은 낮은 열팽창 특성으로 잘 알려진 니켈-철 합금입니다. 36% 니켈과 나머지 철로 구성되어 있으며 미량의 다른 원소가 함유되어 있습니다. "Invar"라는 이름은 넓은 온도 범위에서 최소한의 팽창으로 인해 "불변"에서 유래되었습니다.
2. K94600의 주요 특성은 무엇인가요?
K94600은 열팽창 계수(CTE)가 낮고 치수 안정성이 뛰어나며 상온과 저온 모두에서 기계적 특성이 우수합니다. 또한 비자성입니다.
3. K94600의 주요 용도는 무엇인가요?
K94600은 정밀 기기, 광학 시스템, 항공우주 부품, 과학 장비 등 열 팽창을 최소화하는 것이 중요한 다양한 애플리케이션에 사용됩니다.
4. K94600이 광학 및 과학 장비에 적합한 이유는 무엇인가요?
K94600은 정밀한 측정과 정확한 판독에 중요한 넓은 온도 범위에서 치수를 유지하기 때문에 이러한 용도로 사용됩니다.
5. K94600이 낮은 열팽창을 보이는 온도 범위는 어느 정도인가요?
K94600은 극저온(-100°C 이하)에서 최대 약 200°C에 이르는 온도 범위에서 낮은 CTE를 자랑합니다.
6. K946006은 쉽게 가공할 수 있습니까?
K94600은 가공이 가능하지만 가공 경화율이 높기 때문에 날카로운 공구와 느린 가공 속도가 필요합니다. 더 쉬운 가공을 위해 어닐링된 형태로 사용되는 경우가 많습니다.
7. K94600은 부식에 강한가요?
K94600은 다른 니켈 기반 합금에 비해 내식성이 높지 않습니다. 거친 환경에서는 부식될 수 있으므로 이러한 경우 보호 코팅이나 도금이 필요할 수 있습니다.
8. 낮은 CTE 애플리케이션을 위한 K94600의 대체 재료가 있습니까?
예, 특정 용도에 사용할 수 있는 다른 니켈-철 합금 및 복합재와 같은 대체 소재가 있습니다. 그러나 K94600은 잘 정립된 특성으로 인해 이 카테고리에서 가장 널리 사용되는 소재 중 하나입니다.
9. K94600은 일반적으로 어떻게 공급 및 제조되나요?
K94600은 시트, 플레이트, 로드, 와이어 등 다양한 형태로 제공됩니다. 일반적으로 진공 유도 용융 방식으로 생산됩니다.
10. K94600을 사용할 때 제한 사항이나 고려해야 할 사항이 있나요?
- K94600은 특정 용도에 적합한 우수한 특성을 가지고 있지만 다른 소재에 비해 상대적으로 가격이 비쌀 수 있습니다. 또한 비자성 특성으로 인해 자성 소재가 필요한 특정 애플리케이션에서는 사용이 제한될 수 있습니다.
K94600은 넓은 온도 범위에서 정밀한 치수를 유지하는 능력으로 평가받는 독특한 합금으로, 열 안정성이 가장 중요한 응용 분야에서 매우 중요한 소재입니다. K94600 또는 특정 응용 분야에서의 사용에 대해 더 구체적인 질문이 있으시면 언제든지 문의해 주세요.