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ERNiCr-3 (UNS N06082) / MIG & TIG 용접 와이어 인코넬 필러 메탈 82 / 합금 82 와이어 / AWS A5.14

MIG &TIG

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ERNiCr-3는 MIG/TIG 용접용 솔리드 와이어로, 밝은 마감으로 제공되며 최적의 용접 조건에서 부드러운 흐름, 안정적인 아크 및 스패터 프리를 제공합니다. 방사선 품질 용접을 제공합니다. 이 와이어는 다양한 인코넬 600, 601, 690, 인코로이 800, 800H, 800HT, 9% 니켈강, ASTM B 163, B 166, B 167, B 168 등의 용접에 사용됩니다. 탄소강과 스테인리스강, 저합금강과 스테인리스강, 200 및 400 유형 합금과 같은 이종 용도에 사용됩니다.

제품 세부 정보

합금 82 와이어는 다양한 용접 응용 분야에서 탁월한 다목적성과 신뢰성으로 잘 알려진 고성능 용접 와이어입니다. 이 합금 와이어는 주로 니켈, 크롬 및 철과 같은 특정 금속 조합으로 구성되어 있어 다양한 용접 작업에 이상적인 고유한 특성을 제공합니다. 이 자세한 제품 설명에서는 Alloy 82 와이어의 특징, 사양, 용도 및 장점을 살펴보고 전 세계 용접공과 산업계에서 이 와이어를 선호하는 이유를 조명합니다.

주요 기능:

  1. 높은 니켈 함량: 합금 82 와이어는 주로 니켈(Ni)과 크롬(Cr)으로 구성됩니다. 니켈 함량이 높기 때문에 내식성이 뛰어나 부식성이 강한 환경에서 용접하는 데 적합합니다.

  2. 뛰어난 용접성: Alloy 82 와이어의 뛰어난 특징 중 하나는 뛰어난 용접성입니다. 가스 텅스텐 아크 용접(GTAW 또는 TIG), 가스 금속 아크 용접(GMAW 또는 MIG), 서브머지드 아크 용접(SAW) 등 다양한 기법을 사용하여 쉽게 용접할 수 있습니다.

  3. 내열성: 합금 82 와이어는 고온에서도 기계적 특성을 유지합니다. 이러한 내열성은 항공우주 및 발전 산업과 같이 고온 용접이 필요한 분야에 매우 중요합니다.

  4. 낮은 탄소 함량: 합금 82 와이어의 낮은 탄소 함량은 용접 취성을 유발할 수 있는 카바이드 침전 위험을 최소화합니다. 이 기능은 용접 조인트의 연성과 인성을 향상시킵니다.

  5. 뛰어난 내식성: Alloy 82 와이어는 고온에 대한 내성 외에도 다양한 화학 물질 및 환경에 의한 부식에 대한 내성이 뛰어나 화학 및 석유화학 산업에 적합합니다.

  6. 매끄럽고 깨끗한 용접: Alloy 82 와이어로 만든 용접은 매끄럽고 깔끔한 외관을 보여주기 때문에 용접 후 광범위한 청소 및 마무리의 필요성이 줄어듭니다.

사양:

합금 82 와이어는 다양한 용접 요구 사항을 충족할 수 있도록 다양한 사양으로 제공됩니다. 주요 사양은 다음과 같습니다:

  • 지름: 합금 82 와이어는 일반적으로 0.030인치(0.76mm)에서 0.125인치(3.18mm)에 이르는 다양한 직경으로 제공됩니다. 요청 시 맞춤형 직경도 제공될 수 있습니다.

  • 스풀 크기: 일반적으로 다양한 크기의 스풀로 제공되며, 표준 스풀 길이는 일반적으로 12인치(304.8mm)에서 36인치(914.4mm)에 이릅니다.

  • AWS 분류: 합금 82 와이어는 일반적으로 니켈 및 니켈 합금 용접 전극의 화학적 구성과 기계적 특성을 정의하는 미국 용접 협회(AWS) A5.14/A5.14M:2018 표준을 준수합니다.

  • 표면 마감: 와이어는 일반적으로 깨끗하고 산화물 없는 표면 처리로 제공되어 부드럽고 일관된 용접을 보장합니다.

혜택:

합금 82 와이어는 용접공과 업계에 다양한 이점을 제공하므로 중요한 용접 애플리케이션에 선호되는 선택입니다:

  1. 신뢰성: 일관된 성능과 기계적 특성으로 엄격한 산업 표준을 충족하는 안정적인 용접을 보장합니다.

  2. 내식성: 니켈 함량이 높기 때문에 부식성이 강한 화학적 환경에서도 뛰어난 내식성을 제공합니다.

  3. 다용도성: 다양한 용접 기술 및 응용 분야에 적합하여 산업 전반에 걸쳐 활용성과 유용성이 향상됩니다.

  4. 깨끗한 용접: 합금 82 와이어로 용접하면 일반적으로 용접 후 최소한의 청소와 마무리가 필요하므로 시간과 노력을 절약할 수 있습니다.

  5. 고온 성능: 고온에서도 무결성과 기계적 특성을 유지하므로 극한의 열 조건에서 용접하는 데 적합합니다.

  6. 용접 취성 위험이 낮습니다: 탄소 함량이 낮아 용접 취성의 위험을 최소화하여 용접 조인트의 내구성을 보장합니다.

유지 관리 및 관리:

합금 82 와이어의 품질과 성능을 유지하려면 적절한 보관이 필수적입니다. 용접 오염을 유발할 수 있는 습기 흡수를 방지하기 위해 건조한 환경에 보관해야 합니다. 또한 시간이 지남에 따라 발생할 수 있는 성능 저하를 방지하기 위해 와이어를 즉시 사용하는 것이 좋습니다.

 

니켈, 크롬, 철의 탁월한 조합으로 이루어진 합금 82 와이어는 항공우주, 발전, 석유화학 등 다양한 산업 분야의 용접 애플리케이션에 적합한 다양한 고유 특성을 제공합니다. 고온, 부식 및 용접 취성에 대한 내성과 사용 편의성 및 다용도성 덕분에 안정적이고 오래 지속되는 용접을 원하는 용접사와 엔지니어에게 없어서는 안 될 필수 도구입니다. 항공우주 분야의 중요 부품을 작업하든, 극한 환경에서 까다로운 용접 작업을 수행하든, Alloy 82 와이어는 고객이 요구하는 성능과 내구성을 제공할 준비가 되어 있습니다.

 

 
  • ASTM B163, B166, B167 및 B168과 같은 기본 재료의 용접용 - UNS 번호가 N06600인 합금.
  •  극저온에서 고온에 이르는 응용 분야에 적합하여 니켈 계열에서 가장 많이 사용되는 합금 중 하나입니다.
  • 또한 다양한 니켈 합금과 스테인리스 또는 탄소강 간의 이종 용접 응용 분야와 오버레이에도 사용할 수 있습니다.
  • 용접 장소는 기름, 녹, 물 및 기타 표면 불순물을 철저히 제거해야 합니다.
  • 용접 시에는 작은 와이어 에너지가 사용되며 낮은 인터패스 온도를 권장합니다.
C Mn Si S P Cr Nb+Ta Fe Ni
≤0.1 2.5-3.5 0.5 ≤0.015 ≤0.03 18-22 2-3 ≤3 ≥67
조건 인장 강도 Mpa(Ksi) 항복 강도 Mpa(Ksi) 연신율 %
AWS 리뉴얼 550(80)일반 지정되지 않음 지정되지 않음
용접된 일반적인 결과 460(67) 260(38) 28
지름(인치) 지름(mm) 프로세스 볼트 암페어(플랫) 암페어(V/OH)
0.035 0.9 GMAW 26-29 150-190 스프레이 트랜스퍼 100% 아르곤
0.045 1.2 GMAW 28-32 180-220 스프레이 트랜스퍼 100% 아르곤
1/16 1.6 GMAW 29-33 200-250 스프레이 트랜스퍼 100% 아르곤
1/16 1.6 GTAW 14-18 90-130 100% 아르곤
3/32 2.4 GTAW 15-20 120-175 100% 아르곤
1/8 3.2 GTAW 15-20 150-220 100% 아르곤
3/32 2.4 SAW 32-35 240-290 적합한 플럭스
1/8 3.2 SAW 32-35 300-350 적합한 플럭스
ERNiCr-3 (UNS N06082) / MIG & TIG 용접 와이어 인코넬 필러 메탈 82 / 합금 82 와이어 / AWS A5.14

용접 와이어

ERNiCr-3 (UNS N06082) / MIG & TIG 용접 와이어 인코넬 필러 메탈 82 / 합금 82 와이어 / AWS A5.14

용접봉

제품 지름 길이, 포장
MIG/GMAW 용접용 와이어 0.8mm /1.0mm /1.2mm /1.6mm /2.0mm /2.4mm /2.5mm /3.2mm - 33파운드(15kg)
TIG/GTAW 용접용 로드 2.0mm /2.4mm /2.5mm /3.2mm /4.0mm /5.0mm 915mm- 1000mm 11파운드(5kg)
SAW 용접용 와이어 2.0mm /2.4mm /2.5mm /3.2mm /4.0mm /5.0mm - 60파운드(27kg)

합금 82 와이어는 원자력 발전, 석유화학 공정, 항공우주 분야 등 다양한 산업에서 일반적으로 사용되는 니켈-크롬-철 합금인 합금 82로 만든 특정 유형의 와이어를 말합니다.
인코넬 82라고도 알려진 합금 82는 우수한 내식성과 고온 강도를 제공하는 고용체 강화 합금입니다. 특히 이종 합금을 접합하거나 용접 부위에 내식성을 부여하기 위한 용가재로 사용되는 용접 분야에 적합합니다.
합금 82로 만든 와이어는 스풀 또는 코일과 같은 다양한 직경과 형태로 제공됩니다. 주로 스테인리스강, 니켈 기반 합금 및 기타 고온 재료의 용접을 포함한 용접 용도로 사용됩니다.
용접에 합금 82 와이어를 사용할 때는 용접 조인트의 무결성과 성능을 보장하기 위해 적절한 사전 용접 및 용접 후 열처리를 포함한 권장 용접 절차를 따르는 것이 중요합니다.

  1. 용접 응용 분야: 합금 82 와이어는 일반적으로 유사하거나 이질적인 재료로 만들어진 부품을 결합하거나 수리하는 용접 분야에 사용됩니다. 발전, 화학 처리, 석유 및 가스 등의 산업에서 장비의 건설 및 유지 보수에 자주 사용됩니다.
  2. 내식성: 합금 82는 산, 알칼리, 해수를 포함한 다양한 부식성 환경에 대한 저항성이 뛰어납니다. 이러한 특성 덕분에 해양 환경이나 화학 처리 공장과 같이 내식성이 매우 중요한 분야에 적합합니다.
  3. 고온 강도: 합금 82의 또 다른 중요한 장점은 고온에서 기계적 강도를 유지하는 능력입니다. 높은 열에 노출되어도 우수한 강도와 변형에 대한 저항력을 유지하므로 극한의 온도 조건이 요구되는 애플리케이션에 적합합니다.
  4. 호환성: Alloy 82 와이어는 스테인리스강, 니켈 기반 합금(예: 인코넬 및 모넬), 탄소강을 포함한 다양한 모재와 호환됩니다. 모재와의 호환성을 보장하면서 강력하고 안정적인 용접을 만드는 데 도움이 됩니다.

합금 82 와이어 적용

인코넬 82 와이어라고도 하는 합금 82 와이어는 고온 강도, 내식성 및 안정적인 용접성이 요구되는 산업 분야에서 다양한 용도로 사용됩니다. 합금 82 와이어의 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다:

  • 항공우주 산업: 합금 82 와이어는 고온과 부식성 환경을 견뎌야 하는 가스터빈 엔진의 부품 용접과 같은 항공우주 분야에 사용됩니다.
  • 화학 처리: 내식성이 뛰어난 합금 82 와이어는 화학 처리 공장에서 강한 화학 물질에 노출되는 파이프, 피팅 및 장비의 용접에 사용됩니다.
  • 발전: 발전 산업에서 합금 82 와이어는 보일러, 열교환기 및 고온과 다양한 부식성 요소가 발생하는 기타 장비의 부품을 용접하는 데 사용됩니다.
  • 원자력 발전소: 합금 82 와이어는 부식 및 방사선에 대한 내성이 중요한 원자로 부품 용접에 적합합니다.
  • 석유 및 가스 산업: 이 와이어는 석유 및 가스 산업에서 혹독하고 부식성이 강한 환경에 노출되는 장비 및 부품을 용접하는 데 사용됩니다.
  • 석유화학 산업: 합금 82 와이어는 석유화학 플랜트에서 화학 공정에 사용되는 원자로, 용기 및 기타 장비의 용접에 사용됩니다.
  • 열교환기: 열교환기는 고온을 견디고 부식에 강해야 하므로 열교환기 용접에는 합금 82 와이어가 사용됩니다.
  • 용광로 부품: 고온 강도와 내산화성으로 인해 합금 82 와이어는 산업용 용광로 및 히터의 부품을 용접하는 데 사용됩니다.
  • 파이프라인: 합금 82 와이어는 특히 파이프라인이 부식성 물질과 접촉하거나 고온에서 작동할 수 있는 지역에서 파이프라인을 용접하는 데 사용됩니다.
  • 항공기 엔진 부품: 인코넬 82 와이어는 고온 저항성과 내구성이 요구되는 항공기 엔진 부품의 용접에 사용됩니다.
  • 자동차 배기 시스템: 차량의 배기 부품은 고온과 부식성 가스에 노출되기 때문에 합금 82 와이어를 용접하는 데 사용할 수 있습니다.
  • 해양 플랫폼: 장비가 혹독한 해양 환경에 노출되는 해양 애플리케이션에서 합금 82 와이어는 중요한 부품을 용접하는 데 사용할 수 있습니다.
합금 82 와이어의 적용 분야는 각 산업 및 프로젝트의 특정 요구 사항과 조건에 따라 달라질 수 있다는 점에 유의해야 합니다. 또한 용접 조인트의 효과와 수명을 보장하기 위해서는 적절한 용접 기술, 안전 조치 및 산업 표준 준수가 필수적입니다.