MIG & TIG
니켈 크롬 몰리브덴 합금 용접 와이어. 구성 성분 중 탄소와 실리카의 농도가 상대적으로 낮고 내식성과 강도가 우수합니다. 이 합금이 사용되는 대표적인 모재로는 ASTM 및 ASME B와 SB 574, 575, 619, 622, 626이 있습니다.
제품 세부 정보
ErNiCrMo-13은 일반적으로 하스텔로이 C-276으로 알려진 니켈 기반 합금입니다. 다양한 부식 환경에서 내식성이 뛰어난 다용도 합금입니다. ErNiCrMo-13 은 특히 강력한 산화제, 산, 염화물과 관련된 용도에 적합합니다. 다음은 ErNiCrMo-13에 대한 개요입니다:
구성:
ErNiCrMo-13은 주로 니켈(Ni), 크롬(Cr), 몰리브덴(Mo) 및 소량의 철(Fe)로 구성되어 있습니다. 일반적인 구성은 약 55% 니켈, 16% 크롬, 16% 몰리브덴, 5% 철 및 기타 미량 원소입니다. 이 구성은 ErNiCrMo-13에 뛰어난 내식성과 기계적 특성을 제공합니다.
내식성:
ErNiCrMo-13은 다음과 같은 다양하고 가혹한 환경에서 부식에 대한 뛰어난 내성을 발휘합니다:
강력한 산화제: 질산, 염소, 차아염소산염, 이산화염소 등의 산화제에 의한 부식을 방지합니다.
산: ErNiCrMo-13은 황산, 염산, 인산, 아세트산을 포함한 환원성 산과 산화성 산 모두에서 부식에 대한 내성이 뛰어납니다.
염화물: 염화물로 인한 피팅 및 틈새 부식에 대한 저항성이 뛰어나 해양 환경 및 염화물 함유 용액에 적합합니다.
바닷물: ErNiCrMo-13은 바닷물에서의 부식에 대한 내성이 뛰어나 해양 및 해양 응용 분야에 적합합니다.
고온 성능:
ErNiCrMo-13은 고온에서도 기계적 강도와 내식성을 유지하므로 고온 애플리케이션에 적합합니다. 최대 약 1,000°C(1,800°F)의 온도에서도 기계적 특성의 큰 손실 없이 견딜 수 있습니다.
애플리케이션:
ErNiCrMo-13은 내식성이 필수적인 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 몇 가지 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다:
화학 처리: 부식성 화학 물질과 산을 취급하는 반응기, 용기, 배관 시스템과 같은 화학 처리 장비에 사용됩니다.
석유화학 산업: ErNiCrMo-13은 정유소, 가스 처리 공장, 석유화학 시설에서 부식성 환경에 노출된 장비에 사용됩니다.
제약 산업: 부식성 화학 물질과 산을 포함하는 제약 제조 공정에 사용됩니다.
오염 제어: ErNiCrMo-13은 연도 가스 탈황 시스템, 폐기물 처리장 및 부식성 가스 및 산에 대한 내성이 요구되는 기타 오염 제어 응용 분야에 사용됩니다.
해양 및 오프쇼어: 해양 환경에서의 부식에 대한 내식성이 뛰어나 해양 부품, 해양 플랫폼, 해수 처리 시스템 등에 적용됩니다.
장점:
ErNiCrMo-13은 다음과 같은 몇 가지 장점을 제공합니다:
뛰어난 내식성: 강력한 산화제, 산, 염화물 등 다양한 부식성 환경에 대한 탁월한 내성을 제공합니다.
고온 성능: ErNiCrMo-13은 고온에서도 강도와 내식성을 유지하므로 고온 애플리케이션에 적합합니다.
다용도성: 이 합금은 내식성이 뛰어나 화학 공정, 석유 화학, 제약 및 해양 응용 분야를 비롯한 다양한 산업 분야에서 사용할 수 있습니다.
용접성: ErNiCrMo-13은 다양한 공정을 통해 쉽게 용접할 수 있어 제작 및 수리가 용이합니다.
요약하자면, ErNiCrMo-13(하스텔로이 C-276)은 거친 환경에서 탁월한 내식성으로 잘 알려진 니켈 기반 합금입니다. 강한 산화제, 산 및 염화물에 대한 내성과 고온 성능 덕분에 화학 공정, 석유화학, 제약 및 해양 환경의 응용 분야에 다용도로 사용할 수 있습니다.
- 산화 및 환원 조건에서 수많은 부식성 매체에 대한 탁월한 내성을 갖추고 있습니다.
- 염화물로 인한 피팅 및 틈새 부식에 대한 저항성이 뛰어날 뿐만 아니라 피팅에 대한 내성이 뛰어납니다.
- 부식 균열 저항성이라는 최고의 기능을 제공합니다.
- 질산, 인산, 황산, 염산과 같은 산에 대한 내성이 뛰어나지만 주로 황산/염산 혼합물 및 오염된 산에 대한 내성이 강합니다.
- 균열 발생 가능성이 낮고 최고의 가공 기능과 용접성을 제공합니다.
- 또한 감작에 대한 저항력이 있습니다.
- 화학 산업, 제약 산업, 열교환기, 플랩 등 다용도 플랜트에 사용됩니다.
- 화석 연료 발전소 및 폐기물 연소 공장의 연료 가스 탈황(FGD)에 사용됩니다.
- 해수 및 농축 염수용 장치.
- 지열 에너지 및 산성 가스 애플리케이션을 위한 도구 및 구성 요소.
- 산 및 아세트산 무수물 반응기.
| C | Si | Mn | Cr | P | Ni | Al | Mo | Fe | Cu | S | Co |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ≤0.01 | ≤0.1 | ≤0.5 | 22.0-24.0 | ≤0.015 | Rem | 0.10-0.40 | 15.0-16.50 | ≤1.5 | ≤0.5 | ≤0.01 | ≤0.30 |
| 인장 강도 MPa(ksi) | 항복 강도 MPa(ksi) | 연신율 % | |
|---|---|---|---|
| AWS 요구 사항 | 760(110) | 지정되지 않음 | 지정되지 않음 |
| 용접된 일반적인 결과 | 700(102) | 400(58) | 30 |
| 지름(인치) | 지름(mm) | 프로세스 | 볼트 | 앰프 | 차폐 가스 |
|---|---|---|---|---|---|
| 0.035 | 0.9 | GMAW | 26-29 | 150-190 | 스프레이 트랜스퍼 100% 아르곤 |
| 0.045 | 1.2 | GMAW | 28-32 | 180-220 | 스프레이 트랜스퍼 100% 아르곤 |
| 1/16 | 1.6 | GMAW | 29-33 | 200-250 | 스프레이 트랜스퍼 100% 아르곤 |
| 1/16 | 1.6 | GTAW | 14-18 | 90-130 | 100% 아르곤 |
| 3/32 | 2.4 | GTAW | 15-20 | 120-175 | 100% 아르곤 |
| 1/8 | 3.2 | GTAW | 15-20 | 150-220 | 100% 아르곤 |
용접 와이어
용접봉
| 양식 | 지름 | 길이, | 포장 |
|---|---|---|---|
| MIG 스풀 | 0.8mm /1.0mm /1.2mm /1.6mm | - | 33파운드(15kg) |
| TIG 컷 길이 | 2.0mm /2.4mm /2.5mm /3.2mm /4.0mm /5.0mm | 915mm- 1000mm | 11파운드(5kg) |
| 릴 및 코일 | 2.0mm /2.4mm /2.5mm /3.2mm /4.0mm /5.0mm | - | 60파운드(27kg) |
ErNiCrMo-13은 미국 용접 협회(AWS) A5.14 표준에 따라 분류된 특정 용접 용가재 금속입니다. 가스 텅스텐 아크 용접(GTAW) 또는 텅스텐 불활성 가스(TIG) 용접 공정에 사용되는 용접 와이어의 한 유형입니다. "Er"은 TIG 용접에 사용되는 전극 또는 필러 금속을, "Ni"는 니켈의 존재를, "Cr"은 크롬을, "Mo"는 몰리브덴을 나타냅니다. 끝의 "-13"은 용접 와이어의 특정 화학 성분 및 특성을 나타냅니다.
ErNiCrMo-13의 주요 용도는 인코넬 및 하스텔로이와 같은 니켈-크롬-몰리브덴 합금의 용접에 사용됩니다. 이 합금은 우수한 고온 강도, 내식성 및 기계적 특성으로 잘 알려져 있어 항공 우주, 화학 처리, 발전 및 해양 응용 분야와 같은 까다로운 환경에서 사용하기에 이상적입니다.
ErNiCrMo-13 필러 금속의 주요 특징 및 응용 분야는 다음과 같습니다:
-
고온 강도: ErNiCrMo-13 필러 금속은 고온 환경의 응용 분야에 필수적인 고온 강도를 용접부에 제공하도록 설계되었습니다.
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내식성: 필러 금속에 니켈, 크롬, 몰리브덴이 함유되어 있어 용접부에 우수한 내식성을 부여하여 부식성이 있는 환경에서 사용하기에 적합합니다.
-
이종 재료 용접: ErNiCrMo-13은 서로 다른 니켈-크롬-몰리브덴 합금을 접합하거나 이러한 합금을 다른 재료에 용접하는 데 자주 사용됩니다.
-
가스 텅스텐 아크 용접(TIG): ErNiCrMo-13은 일반적으로 정밀한 제어가 필요하고 고품질 용접을 생성해야 하는 TIG 용접 공정에 사용됩니다.
-
항공우주 및 석유화학 산업: 필러 금속은 고온 및 부식성 조건을 견딜 수 있는 능력으로 인해 이러한 산업에서 광범위하게 사용됩니다.
-
원자력 발전소: ErNiCrMo-13은 부식 및 방사선에 대한 내성이 필수적인 원자로 및 관련 장비의 용접 부품에 사용됩니다.
모든 용접 공정 및 재료와 마찬가지로 용접 조인트의 무결성과 성능을 보장하기 위해 제조업체의 지침과 특정 용접 절차를 따르는 것이 중요합니다. 또한 용접 작업자는 각 애플리케이션의 특정 요구 사항을 고려하고 안전 표준을 준수해야 원하는 결과를 얻을 수 있습니다.
ErNiCrMo-13 용가재를 사용하기에 적합한 용접 프로세스
ErNiCrMo-13 필러 금속은 일반적으로 텅스텐 불활성 가스(TIG) 용접으로 알려진 가스 텅스텐 아크 용접(GTAW)에 주로 사용됩니다. GTAW는 비소모성 텅스텐 전극을 사용하여 용접을 생성하는 용접 공정으로, 대기 오염으로부터 용접 부위를 보호하기 위해 아르곤 또는 헬륨과 같은 불활성 차폐 가스가 사용됩니다. ErNiCrMo-13 필러 금속을 추가하면 니켈-크롬-몰리브덴(Ni-Cr-Mo) 합금 용접에 필요한 합금 원소가 제공됩니다.
여러 가지 이유로 ErNiCrMo-13에는 GTAW/TIG 용접이 선호됩니다:
- 정밀 용접: GTAW는 용접 파라미터를 정밀하게 제어할 수 있어 스패터를 최소화하고 용접 비드 외관이 우수한 고품질 용접을 구현합니다.
- 깨끗한 용접: 비소모성 텅스텐 전극과 불활성 차폐 가스를 사용하여 깨끗하고 오염이 없는 용접을 보장하며, 특히 용접이 높은 무결성과 내식성을 유지해야 하는 산업 분야의 애플리케이션에 매우 중요합니다.
- 다용도성: GTAW는 다양한 두께의 소재에 사용할 수 있어 광범위한 응용 분야에 적합합니다.
- 낮은 열 입력: GTAW는 낮은 열 입력을 생성하여 왜곡의 위험을 줄이고 용접 재료의 열 영향 영역(HAZ)을 최소화합니다.
- 얇은 소재에 적합: 이 공정은 과도한 왜곡을 일으키지 않고 얇은 시트 및 작은 직경의 튜브와 같은 얇은 재료를 용접하는 데 적합합니다.
- 모든 위치 용접: GTAW는 수직 및 오버헤드 위치를 포함한 모든 위치에서 용접이 가능하여 다양한 용접 시나리오에서 유연성을 제공합니다.
에르니크리모-13은 어떤 형태로 제공되나요?
ErNiCrMo-13은 고온 내식성이 요구되는 용접 용도에 주로 사용되는 고온 니켈 합금입니다. 이 합금은 인코넬 625로도 알려져 있으며, 널리 사용되는 인기 있는 니켈 기반 합금입니다.
ErNiCrMo-13 또는 인코넬 625는 다양한 용접 공정과 용도에 맞게 다양한 형태로 제공됩니다. 가장 일반적인 형태는 다음과 같습니다:
- 용접 와이어: ErNiCrMo-13 용접 와이어는 가스 텅스텐 아크 용접(GTAW 또는 TIG) 및 가스 금속 아크 용접(GMAW 또는 MIG) 공정에 사용하기 위해 다양한 직경과 스풀로 제공됩니다. 스테인리스강 및 니켈 합금을 포함한 다양한 재료에 고온 및 내식성 용접을 하는 데 사용됩니다.
- 용접 전극: 용접 전극은 차폐 금속 아크 용접(SMAW 또는 스틱 용접)을 위해 설계된 ErNiCrMo-13으로 제작되었습니다. 이 전극은 인코넬 625의 고온 특성과 내식성이 요구되는 용접 분야에 사용됩니다.
- 용접봉: ErNiCrMo-13 용접봉은 옥시아세틸렌 용접 및 브레이징 공정에 사용됩니다. 이 용접봉은 고온 저항성과 내식성이 필수적인 부품을 접합하거나 오버레이하는 데 적합합니다.
- 용접 플럭스 코어 와이어: 플럭스 코어 와이어는 높은 증착률과 고품질의 용접 비드가 필요한 용도에 사용되는 ErNiCrMo-13 소재의 와이어입니다. 항공우주 및 화학 공정과 같은 산업에서 일반적으로 사용됩니다.
- 분말: 일부 특수 용접 및 적층 제조 공정에서는 ErNiCrMo-13 분말을 사용할 수 있습니다. 이 형태는 레이저 분말 베드 융합 또는 전자빔 용융과 같은 분말 야금 기술에 자주 활용됩니다.
- 바 및 플레이트 스톡: ErNiCrMo-13은 주로 용접 소모품에 사용되는 반면, 인코넬 625는 바, 플레이트 및 기타 반제품 형태로 제공됩니다. 이러한 소재는 고온 및 내식성이 요구되는 부품과 구조물을 제작하는 데 사용할 수 있습니다.
우수한 제어 능력과 고품질 용접을 생성할 수 있는 능력으로 인해 ErNiCrMo-13을 사용한 GTAW/TIG 용접은 인코넬 및 하스텔로이와 같은 니켈-크롬-몰리브덴 합금이 자주 사용되는 산업에서 일반적으로 사용됩니다. 이러한 산업에는 항공우주, 화학 처리, 발전, 석유 및 가스, 해양 및 원자력 응용 분야가 포함됩니다. 그러나 최상의 결과를 얻고 용접 조인트가 필요한 표준 및 사양을 충족하려면 필러 금속 제조업체의 특정 용접 절차 및 권장 사항을 참조하는 것이 필수적입니다.
자주 묻는 질문
1. ErNiCrMo-13이란 무엇인가요?ErNiCrMo-13은 용접용으로 지정된 니켈 기반 합금입니다. 니켈 함량이 높은 것이 특징이며 다양한 용접 용도에 사용하도록 설계되었습니다.
2. ErNiCrMo-13의 구성은 어떻게 되나요?
ErNiCrMo-13은 주로 니켈(Ni), 크롬(Cr), 몰리브덴(Mo)으로 구성되어 있습니다. 정확한 구성 비율은 다를 수 있지만 일반적인 비율은 약 62% Ni, 22% Cr, 9% Mo이며 미량의 다른 원소가 함유되어 있습니다.
3. ErNiCrMo-13의 주요 특성은 무엇인가요?
ErNiCrMo-13은 고온에서도 부식 및 산화에 대한 저항성이 뛰어난 것으로 알려져 있습니다. 강도와 연성이 높아 다양한 용접 용도에 적합합니다.
4. ErNiCrMo-13의 주요 용도는 무엇인가요?
ErNiCrMo-13은 니켈 기반 합금, 스테인리스강 및 기타 고합금 재료의 용접을 포함한 다양한 용접 응용 분야에 사용됩니다. 항공우주, 석유화학 및 화학 처리와 같은 산업에서 자주 사용됩니다.
5. 용접 애플리케이션에 ErNiCrMo-13이 사용되는 이유는 무엇인가요?
ErNiCrMo-13은 까다로운 환경에서도 강력하고 부식에 강한 용접을 제공할 수 있기 때문에 선택됩니다. 특히 열과 부식에 대한 저항성이 중요한 응용 분야에서 유용합니다.
6. 어떤 유형의 용접 공정에 ErNiCrMo-13이 적합합니까?
ErNiCrMo-13은 가스 텅스텐 아크 용접(GTAW 또는 TIG), 가스 금속 아크 용접(GMAW 또는 MIG), 서브머지드 아크 용접(SAW) 등 다양한 용접 공정에 사용할 수 있습니다. 공정 선택은 특정 용접 요구 사항에 따라 달라집니다.
7. ErNiCrMo-13은 고온 애플리케이션에 적합합니까?
예, ErNiCrMo-13은 내열성과 크리프 강도가 우수하여 고온 애플리케이션에 자주 사용됩니다. 고온에서도 그 특성을 유지할 수 있습니다.
8. ErNiCrMo-13은 부식에 대한 내성이 좋은가요?
예, ErNiCrMo-13은 특히 산, 알칼리, 산화제가 포함된 환경에서 내식성이 뛰어납니다. 이러한 특성 덕분에 화학 공정 및 유사 산업에서 부품을 용접하는 데 적합합니다.
9. 용접에 ErNiCrMo-13을 사용할 때 예열이 필요한가요?
특정 용도의 경우 열 응력을 최소화하고 우수한 용접 품질을 보장하기 위해 예열이 필요할 수 있습니다. 구체적인 예열 요건은 기본 재료와 용접 조건에 따라 다릅니다.
10. 이종 금속 용접에 ErNiCrMo-13을 사용할 수 있나요?
- 예, ErNiCrMo-13은 스테인리스 스틸과 니켈 기반 합금을 접합하는 등 이종 금속 용접에 자주 사용됩니다. 서로 다른 재료 간에 강력하고 부식에 강한 결합력을 제공합니다.
