사용 가능한 재료
주요 제품
뉴스
간단한 설명:
합금 690은 많은 부식성 수성 매체 및 고온 환경에 대한 우수한 저항성을 나타내는 고크롬 니켈 합금입니다. 우수한 제조 특성, 야금 안정성 및 고강도를 가지고 있으며, 응력 부식 균열에 대한 저항성이 우수하고 다양한 고온 용액에서 낮은 부식 속도를 보여줍니다.
제품 설명
인코넬 690은 크롬 함량이 높은 인코넬 버전입니다. 합금 600 많은 산화성 산과 염분에 대한 내성이 뛰어나고 고온에서의 황화에 대한 내성이 어느 정도 있습니다. 크롬 함량이 높아 산화성 화학 물질과 고온 산화 가스에 대한 내성이 뛰어납니다. 높은 수준의 니켈은 염화물 함유 환경과 수산화나트륨 용액에서 응력 부식 균열에 대한 저항성을 부여합니다.
인코넬 합금 690의 특성은 질산 또는 불산 용액과 관련된 다양한 응용 분야에 유용합니다. 예를 들어 질산 생산에 사용되는 테일 가스 재가열기, 스테인리스 스틸 산세 및 핵연료 재처리에 사용되는 질산 및 불산 용액용 가열 코일 및 탱크 등이 있습니다.
황 함유 가스에 대한 합금의 내성은 석탄 가스화 장치, 황산 처리용 버너 및 덕트, 석유화학 처리용 용광로, 재생기, 소각로, 방사성 폐기물 처리를 위한 유리 유리화 장비와 같은 응용 분야에 매력적인 소재가 됩니다.
다양한 종류의 고온수에서 합금 690은 낮은 부식 속도와 응력 부식 균열에 대한 우수한 내성을 나타냅니다. 따라서 합금 690은 원자력 발전의 증기 발생기 튜브, 배플, 튜브 시트 및 하드웨어에 널리 사용됩니다.
인코넬 690 합금은 레이저 용융 기술로 표면 처리되어 표면 특성을 향상시킬 수 있습니다. 또한 가압 경수로 발전소의 증기 발생기 전열관 재료로서 내식성이 우수하고 강도가 높습니다. 입계 부식 발생에 저항 할 수있을뿐만 아니라 입계 응력 부식 균열의 발생에도 저항하여 장비의 안정적인 작동을 보장합니다.
인코넬 690 특성：특징
- 고온에서 우수한 내산화성.
- 탄화에 대한 내성이 우수합니다.
- 유황 대기에서 우수한 내산화성
- 상온과 고온 모두에서 우수한 기계적 물성을 제공합니다.
- 응력 부식 균열에 대한 저항성이 우수한 690은 탄소 함량과 입자 크기를 제한하기 때문에 크리프 파열 강도가 높기 때문에 500℃ 이상의 환경에서 사용하는 것이 좋습니다.
인코넬 690 화학 성분
| % | Ni | Cr | Fe | C | Mn | Si | Cu | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Min. | 58 | 27 | 7 | - | - | - | - | - | - |
| Max. | - | 31 | 11 | 0.05 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.015 | 0.02 |
인코넬 690 물리적 특성
| 밀도 | 녹는 범위 |
|---|---|
| 8.19g/cm³ | 1343-1367°C |
인코넬 690 기계적 특성(20℃에서 최소값)
| 인장 강도(σb/MPa) | 항복 강도(σp0.2/MPa) | 연신율(σ5/%) |
|---|---|---|
| 580 | 260 | 30 |
- 바 & 로드 & 포징 링 / 플랜지
- 시트 및 플레이트
- 스트립 및 코일
- 용접 와이어 및 스프링 와이어
- 심리스 튜브 및 용접 파이프
"라운드 바 & 스퀘어 바 & 육각 바
직경 : φ8～φ300mm 길이 : 10mm-6000mm
열간 단조, 열간 압연, 냉간 인발
밝은 표면, 광택 표면, 검은색 표면
"튜브 및 파이프: 이음매 없는 튜브 및 용접 파이프
냉간 인발 이음매없는 파이프 : φ1.0 ~ φ220mm
열간 압출 파이프: φ50~φ250mm
기타 : U 블렌드 튜브 및 팔꿈치
"열연 판재 및 냉연 판재
냉간 압연 시트 두께: ≦2.0mm 폭: ≦1500m
열간 압연 판재 두께: ≧4.0mm 폭: ≦2500m
"스트립 및 테이프 리본
두께: ≧ 0.01mm 폭: 15mm-300mm
● 냉간 압연 BA 스트립, 하드 및 소프트 상태
"직선 길이 와이어 및 스풀 와이어
용접 와이어: φ 0.1mm~6.0mm 절단 길이 로드: φ1.0~φ8.0mm
패키지 : 5-25kg/수영장 또는 박스
합금 690 애플리케이션
- 열처리 공장의 트레이, 바구니 및 공구 클램프.
- 어닐링 및 방사선 제어, 고속 가스 버너, 산업용 용광로 실크 스크린의 스틸 쉐어.
- 암모니아 개질 탱크와 질산 생산의 촉매 지원 그리드를 분리합니다.
- 배기 시스템 부품
- 고형 폐기물 소각로의 연소실
- 채널 지원 및 그을음 처리 부품.
가장 까다로운 환경에서도 잘 견디도록 설계된 고성능 니켈-크롬 합금인 Alloy 690을 소개합니다. 정밀함과 혁신으로 설계된 이 합금은 뛰어난 내식성을 자랑하며 내구성과 신뢰성이 가장 중요한 분야에 최고의 선택이 될 것입니다.
주요 기능:
-
내식성: 합금 690은 다양하고 가혹한 환경에서 탁월한 내식성으로 유명합니다. 이 합금은 산성에서 알칼리성 환경까지 견고하게 유지되므로 부식성 원소에 지속적으로 노출되는 애플리케이션에 이상적입니다.
-
고온 안정성: 고온을 견딜 수 있도록 설계된 Alloy 690은 가장 까다로운 열 집약적 환경에서도 구조적 무결성을 유지합니다. 이러한 특성 덕분에 화학 공정, 원자력 발전, 열처리와 같은 산업 분야에 특히 적합합니다.
-
다용도성: 다양한 용도로 사용되는 Alloy 690은 화학 공정, 석유화학, 원자력, 항공우주 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 다양한 조건에 대한 적응성과 산화 및 환원 환경 모두에서 부식을 견디는 능력 덕분에 중요한 애플리케이션에 신뢰할 수 있는 솔루션입니다.
-
뛰어난 용접성: Alloy 690은 용접성을 염두에 두고 제작되었습니다. 다양한 용접 공정에 적합하여 제작 및 설치가 용이합니다. 이 기능은 건설 또는 유지보수 활동 중 다운타임을 줄이는 데 기여합니다.
-
장기적인 성과: Alloy 690의 수명은 견고한 설계를 증명합니다. 이 합금은 응력 부식 균열 및 부식 피로에 대한 저항성이 뛰어나 까다로운 운영 조건에서도 수명을 연장할 수 있습니다.
-
업계 표준 준수: Alloy 690은 엄격한 산업 표준을 준수하며 품질과 성능에 대한 기대치를 충족하거나 초과합니다. 사양을 준수하므로 규정 준수가 타협할 수 없는 중요한 애플리케이션에 신뢰할 수 있는 선택이 될 수 있습니다.
애플리케이션:
-
화학 처리: Alloy 690은 내식성과 고온 안정성으로 인해 거친 화학 처리 환경에서 사용되는 장비에 선호되는 소재입니다.
-
원자력 발전: 신뢰성과 내구성이 가장 중요한 원자력 산업에서 합금 690은 증기 발생기 및 원자로 핵심 부품과 같이 극한 조건에 노출되는 부품에 적용됩니다.
-
항공우주: 항공우주 산업은 고온과 부식성 대기를 견디는 Alloy 690의 특성으로 인해 항공기 엔진 및 추진 시스템의 부품에 적합합니다.
-
석유화학 산업: 합금 690은 정유 및 공정에 사용되는 장비의 부식을 방지하는 데 중요한 역할을 하는 석유화학 분야의 필수 소재입니다.
합금 690은 단순한 소재가 아니라 탁월한 성능이 필수인 산업에 신뢰할 수 있는 솔루션입니다. 완벽한 내식성부터 고온을 견디는 능력까지, 이 합금은 내구성과 수명에 대한 표준을 제시합니다. 최고의 신뢰성과 성능이 요구되는 애플리케이션에는 Alloy 690을 선택하세요.