FCAW
ENiCr3T1-1/T1-4는 탄소강과 니켈 합금을 접합하고 탄소강의 표면을 처리하는 데 사용됩니다. 합금 82T-1은 염화물로 오염된 환경에서 피팅 및 응력 부식 균열에 대한 내성이 우수합니다. 이 합금은 최대 1450°F의 극저온 및 고온에서 사용하기에 가장 적합합니다. 높은 증착률로 인해 외관이 우수한 고품질 용접을 제공합니다. 이 용접 방법의 빠른 용접 속도와 휴대성 덕분에 건설 분야에서 널리 사용됩니다.
제품 세부 정보
인코넬 82라고도 알려진 ENiCr3는 뛰어난 특성과 다용도로 인해 다양한 산업 분야에서 널리 인정받고 있는 고성능 니켈-크롬 합금입니다. 이 글에서는 인코넬 82의 구성, 기계적 특성, 응용 분야 및 다양한 분야에서 인코넬 82가 제공하는 이점을 살펴보며 인코넬 82의 세계에 대해 자세히 알아볼 것입니다. ENiCr3에 대한 포괄적인 이해를 통해 현대 산업 환경에서 이 소재의 중요성과 잠재력을 이해할 수 있을 것입니다.
구성 및 제조
ENiCr3는 주로 니켈(Ni), 크롬(Cr), 소량의 철(Fe)로 구성되어 있습니다. 정확한 구성은 다음과 같습니다:
- 니켈(Ni): 62-67%
- 크롬(Cr): 19-23%
- 철(Fe): 3-4%
- 망간(Mn): 1-2%
- 실리콘(Si): 0.5-1%
- 탄소(C): 최대 0.02%
- 유황(S): 최대 0.02%
- 인(P): 최대 0.02%
이러한 세심하게 균형 잡힌 원소들은 합금의 놀라운 특성과 성능 특성에 기여합니다.
기계적 특성
인코넬 82 는 다양한 응용 분야에서 탁월한 선택이 될 수 있는 광범위한 기계적 특성을 나타냅니다:
고온 강도: ENiCr3는 고온에서도 우수한 강도와 내산화성을 유지하므로 항공우주 및 석유화학 산업 분야에 적합합니다.
내식성: 크롬 함량이 높은 인코넬 82는 특히 산과 염분이 포함된 공격적인 환경에서 부식에 대한 내성이 뛰어납니다. 이 특성은 화학 처리 공장 및 해양 응용 분야에서 매우 중요합니다.
용접성: ENiCr3는 쉽게 용접할 수 있어 기계적 특성을 손상시키지 않고 복잡한 구조물에 원활하게 통합할 수 있습니다.
애플리케이션
ENiCr3는 다음과 같은 다양한 산업 분야에서 활용되고 있습니다:
항공우주: 인코넬 82는 우수한 고온 강도와 내식성으로 인해 가스터빈 배기 덕트와 같은 항공기 부품에 일반적으로 사용됩니다.
석유화학: 열악한 화학 환경에서도 부식에 강하기 때문에 ENiCr3는 석유 및 가스 가공에 사용되는 장비에 이상적인 선택입니다.
원자력: 인코넬 82는 극한의 온도와 방사선을 견딜 수 있어 원자력 발전소에서 사용됩니다.
해양 산업: 내식성 인코넬 82 는 해수 배관 및 열교환기와 같은 해양 부품에 선호되는 소재입니다.
화학 처리: ENiCr3는 부식성 화학 물질에 대한 내성이 중요한 원자로, 용기 및 파이프라인을 비롯한 다양한 화학 처리 애플리케이션에 사용됩니다.
장점
ENiCr3는 다른 소재와 차별화되는 몇 가지 장점을 제공합니다:
탁월한 고온 성능: 인코넬 82는 1000°C가 넘는 온도에서도 강도와 무결성을 유지하여 극한 조건에서도 안정적인 성능을 보장합니다.
긴 수명과 내구성: 부식 및 산화에 대한 내성이 뛰어나 서비스 수명이 길어 유지보수 비용이 절감됩니다.
용접성: 인코넬 82 쉽게 용접할 수 있어 다양한 응용 분야에서 복잡하고 맞춤화된 설계가 가능합니다.
다목적성: 산업 전반에 걸친 광범위한 응용 분야는 ENiCr3의 다목적성과 적응성을 강조합니다.
| C | Mn | Si | Ni | P | S | Cr | Cu | Ti | Fe | Nb(Cb) + Ta |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ≤0.10 | 2.5-3.5 | ≤0.50 | ≤67.0 | ≤0.03 | ≤0.015 | 18.0-22.0 | ≤0.5 | ≤0.75 | ≤3.0 | 2.0-3.0 |
| 인장 강도 MPa(ksi) | 항복 강도 MPa(ksi) | 연신율 % | |
|---|---|---|---|
| AWS 요구 사항 | 550(80) 분 | 지정되지 않음 | 25분 |
| 용접된 일반적인 결과 | 620（90） | 400（58） | 27 |
| 프로세스 | 직경 in | 내선 전화 | 전압(V) | 앰프 | 차폐 가스 |
|---|---|---|---|---|---|
| FCAW | 0.045 (1.2mm) | 1/2인치 | 25-26 | 150-200 | 100% CO2 ; 75-80% Ar/ 균형 CO2 |
| FCAW | 1/16(1.6mm) | /2인치 | 26-27 | 200-250 | 100% CO2 ; 75-80% Ar/ 균형 CO2 |
| 직경 in | 스풀 직경 in | 패키징 Ibs |
|---|---|---|
| 0.045 (1.2mm) | 12 (300mm) | 33 (15kg) |
| 1/16(1.6mm) | 12 (300mm) | 33 (15kg) |
ENiCr3는 미국 용접 협회(AWS) 표준에 따른 용접 전극 분류입니다. 주로 차폐 금속 아크 용접(SMAW) 공정에 사용되는 니켈 기반 전극을 말합니다.
ENiCr3의 "E"는 전극을 나타내며, 용접에 사용되는 전극임을 나타냅니다. "Ni"는 주요 합금 원소인 니켈을 나타내고, "Cr"은 또 다른 주요 합금 원소인 크롬을 나타냅니다. 숫자 "3"은 ENiCr 시리즈 내에서 세 번째 변형 또는 구성을 나타냅니다.
ENiCr3 전극은 인코넬 600을 포함한 니켈-크롬 합금 용접용으로 설계되었습니다. 인코넬 601및 일부 이종 금속 조합을 사용할 수 있습니다. 이 전극은 우수한 내식성과 고온 강도를 제공합니다.
ENiCr3 전극의 일반적인 응용 분야로는 열교환기, 가스 터빈 부품, 용광로 부품 및 이와 유사한 고온 장비의 용접이 있습니다. 또한 석유화학, 발전, 항공우주 등 다양한 산업에서 니켈 기반 합금의 수리 및 유지보수에도 적합합니다.
ErNiCr3는 가스 텅스텐 아크 용접(GTAW) 또는 TIG 용접 애플리케이션을 위해 특별히 설계된 프리미엄 고체 와이어 전극입니다. 이 고품질 필러 금속은 인코넬 600과 같은 유명한 합금을 포함하여 니켈-크롬 합금의 접합 및 오버레이에서 탁월한 성능과 신뢰성을 제공하도록 설계되었습니다. 인코넬 601.
니켈과 크롬으로 구성된 ErNiCr3는 뛰어난 내식성, 우수한 고온 강도 및 뛰어난 연성을 제공합니다. 우수한 기계적 특성으로 안정적이고 정밀한 용접을 보장하여 탁월한 품질의 용접을 실현할 수 있습니다.
항공우주, 석유화학, 발전 및 화학 공정과 같은 산업에 이상적인 ErNiCr3는 고온 장비의 부품을 용접하거나 수리하는 데 적합한 선택입니다. 열교환기, 보일러 튜브, 터빈 블레이드 또는 용광로 부품 등 어떤 작업을 하든 이 용접 용가재는 필요한 신뢰성과 내구성을 제공합니다.
TIG 용접 프로젝트에 ErNiCr3를 사용하여 매끄러운 용접, 탁월한 내식성, 극한 환경에서도 신뢰할 수 있는 성능을 경험해 보세요. 이 최고급 용가재로 용접 능력을 향상시키고 모든 용접에서 최적의 결과를 얻을 수 있습니다.
향후 개발 및 연구
재료 과학 분야는 끊임없이 진화하고 있으며 ENiCr3도 예외는 아닙니다. 현재 진행 중인 연구는 이 소재의 특성을 더욱 향상시키고 잠재적인 응용 분야를 확장하는 데 초점을 맞추고 있습니다. 몇 가지 관심 분야는 다음과 같습니다:
-
고급 합금: 연구원들은 합금의 조성을 조정하여 강도, 내구성 및 극한 조건에 대한 저항성을 더욱 향상시킬 수 있는 방법을 모색하고 있습니다. 이러한 개발은 특정 용도에 맞는 ENiCr3 변종으로 이어질 수 있습니다.
-
적층 제조: 3D 프린팅이라고도 하는 적층 가공은 인코넬 82 부품 생산에 혁신을 가져올 수 있는 잠재력을 가지고 있습니다. 이 기술은 복잡한 형상과 정밀한 설계를 가능하게 하여 엔지니어링의 새로운 가능성을 열어줍니다.
-
환경 고려 사항: 환경에 대한 우려가 계속 커짐에 따라 연구원들은 ENiCr3 생산을 더욱 지속 가능하고 친환경적으로 만들어 환경 발자국을 줄일 수 있는 방법을 연구하고 있습니다.
-
품질 관리 및 테스트: 테스트 및 품질 관리 방법의 지속적인 개선으로 인코넬 82 부품은 안전과 신뢰성에 대한 최고 수준의 업계 표준을 충족합니다.
-
대체 애플리케이션: ENiCr3의 다재다능함은 재생 에너지 및 전기 자동차 제조와 같은 신흥 산업 분야에서 극한의 조건을 견딜 수 있는 소재를 요구하기 때문에 이 소재가 적용될 수 있음을 의미합니다.
안전 고려 사항
다음과 함께 작업할 때 인코넬 82안전은 항상 최우선 순위가 되어야 합니다:
-
건강 및 안전: 특히 용접 및 제조 공정에서 ENiCr3를 취급할 때는 적절한 환기 및 개인 보호 장비와 같은 적절한 안전 조치를 취해야 합니다.
-
자재 취급: 무게가 무겁고 날카로운 모서리가 있을 수 있으므로 사고와 부상을 예방하기 위해 적절한 자재 취급 절차가 필수적입니다.
-
용접 시 주의사항: ENiCr3 용접에는 전문 기술과 장비가 필요합니다. 용접 작업자는 적절한 교육을 받고 안전 지침을 준수하여 위험을 최소화해야 합니다.
