MIG & TIG
하스텔로이 X 필러 금속은 X 합금의 가스 금속 아크 및 가스 텅스텐 아크 용접에 사용됩니다. 증착된 용접 금속은 내산화성, 가공성 및 고온 강도의 탁월한 조합을 가지고 있습니다. 또한 석유 화학 응용 분야에서 응력 부식 균열에 대한 내성이 매우 뛰어난 것으로 밝혀졌습니다. X 합금은 1200, 1400, 1600°F(650, 760, 870°C)의 온도에서 16,000시간 동안 장시간 노출된 후에도 우수한 연성을 나타냅니다. 또한 이 용가재는 고용체 니켈 기반 합금과 Ni-Fe-Cr 합금 간의 이종 용접에 적합한 후보입니다. 스풀링된 와이어의 RTWM 마감은 용접 장비를 통한 원활한 공급을 촉진하고 접촉 팁의 팁 마모를 줄여줍니다.
제품 세부 정보
용접 재료의 영역에서, ErNiCrMo-2 는 뛰어난 내식성과 고온 안정성이 요구되는 산업의 엄격한 요구 사항을 충족하도록 설계된 고성능 합금으로 빛을 발합니다. 이 포괄적인 문서에서는 구성, 미세 구조, 기계적 특성 및 다양한 응용 분야를 살펴봄으로써 ErNiCrMo-2의 세계에 대해 자세히 알아봅니다. 이 연구는 석유화학, 항공우주, 해양 엔지니어링과 같은 산업에서 ErNiCrMo-2의 탄생부터 오늘날의 중요성까지, 현대 용접 합금의 필수 구성 요소로 자리 잡은 놀라운 속성을 밝힙니다.
소개
용접은 현대 산업에서 중추적인 역할을 하며, 재료 간의 간극을 메워 비교할 수 없을 정도로 복잡한 구조물과 부품을 만들어냅니다. 이 분야에서 용접 용가재의 선택은 특히 극한 조건에 대한 내성이 요구되는 응용 분야에서 성패를 좌우하는 결정이 될 수 있습니다. 니켈 기반 용접 합금인 ErNiCrMo-2는 용접 기술의 우수성을 끊임없이 추구하고 있다는 증거입니다. 이 글에서는 화학적 조성, 미세 구조의 복잡성, 기계적 특성, 산업 전반에 걸친 다양한 응용 분야에 대해 알아보고 ErNiCrMo-2에 대한 포괄적인 탐색을 시작합니다.
구성 및 미세 구조
ErNiCrMo-2의 본질을 파악하려면 먼저 그 기본 구성과 미세 구조를 이해해야 합니다. 이 합금은 주로 니켈(Ni)을 기본 원소로 하고 크롬(Cr), 몰리브덴(Mo), 희토류 원소인 에르븀(Er)이 합금의 핵심 구성 성분을 형성합니다.
ErNiCrMo-2의 미세 구조는 미세 입자, 침전물, 금속 간 상으로 이루어진 매혹적인 모자이크 구조를 드러냅니다. 이러한 구조적 요소는 합금에 고유한 특성을 부여하기 위해 제어된 열처리를 통해 세심하게 조정됩니다. 이러한 미세 구조적 복잡성은 ErNiCrMo-2의 탁월한 성능 특성의 기반이 됩니다.
기계적 특성
특히 극한의 온도와 부식성 물질이 존재하는 환경에서 용접 애플리케이션에 사용되는 ErNiCrMo-2의 기계적 특성은 그 매력의 핵심입니다.
인장 강도
상온과 고온 모두에서 ErNiCrMo-2의 인장 강도는 핵심적인 특성입니다. 용접 조인트가 극한 조건의 스트레스 속에서도 손상되지 않고 안정적으로 유지되도록 하는 데 가장 중요한 요소입니다.
크리프 저항
고온 응용 분야에서는 소재에 장시간 응력이 가해져 크리프 변형이 발생하는 경우가 많습니다. ErNiCrMo-2는 크리프에 대한 저항성이 뛰어나 석유화학 및 발전과 같은 산업 분야의 부품에 이상적인 선택입니다.
내식성
부식은 다양한 산업 환경에서 심각한 위협이 될 수 있습니다. ErNiCrMo-2는 뛰어난 내식성을 자랑하며 부식이 심한 환경에서도 수명과 신뢰성을 제공합니다. 이러한 특성은 해양 및 화학 처리 애플리케이션에서 매우 중요합니다.
- 내산화성, 내식성, 내열충격성의 탁월한 조합을 제공합니다.
- 용접층은 고온 강도를 가지며 최대 2200°F의 온도에서 용접 금속의 피로를 방지합니다.
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Cu | V | Fe | Co | W | 기타 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.05-0.15 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.04 | ≤0.03 | 20.5-23.0 | Rem | 8.0-10.0 | ≤0.5 | ≤0.6 | 17.0-20.0 | 0.5-2.5 | 0.2-1.0 | ≤0.5 |
| 인장(psi) | Mpa | 연신율(%) |
|---|---|---|
| 95000 | 600 | - |
| 지름(인치) | 지름(mm) | 프로세스 | 볼트 | 앰프 | 차폐 가스 |
|---|---|---|---|---|---|
| 0.035 | 0.9 | GMAW | 26-29 | 150-190 | 스프레이 트랜스퍼 100% 아르곤 |
| 0.045 | 1.2 | GMAW | 28-32 | 180-220 | 스프레이 트랜스퍼 100% 아르곤 |
| 1/16 | 1.6 | GMAW | 29-33 | 200-250 | 스프레이 트랜스퍼 100% 아르곤 |
| 1/16 | 1.6 | GTAW | 14-18 | 90-130 | 100% 아르곤 |
| 3/32 | 2.4 | GTAW | 15-20 | 120-175 | 100% 아르곤 |
| 1/8 | 3.2 | GTAW | 15-20 | 150-220 | 100% 아르곤 |
용접 와이어
용접봉
| 제품 | 지름 | 길이, | 포장 |
|---|---|---|---|
| MIG/GMAW 용접용 와이어 | 0.8mm /1.0mm /1.2mm /1.6mm /2.0mm /2.4mm /2.5mm /3.2mm | - | 33파운드(15kg) |
| TIG/GTAW 용접용 로드 | 2.0mm /2.4mm /2.5mm /3.2mm /4.0mm /5.0mm | 915mm- 1000mm | 11파운드(5kg) |
| SAW 용접용 와이어 | 2.0mm /2.4mm /2.5mm /3.2mm /4.0mm /5.0mm | - | 60파운드(27kg) |
ErNiCrMo-2로 작업할 때의 안전 수칙
- 보호복을 착용하세요. 여기에는 긴 소매, 바지, 장갑, 안면 가리개가 포함됩니다.
- 환기가 잘 되는 곳에서 작업하세요. ErNiCrMo-2는 연기를 방출하며, 흡입하면 해롭습니다.
- 피부와의 접촉을 피하십시오. 하스텔로이 X 필러 금속이 피부에 닿으면 즉시 비누와 물로 씻으세요.
- 밀폐된 공간에서 하스텔로이 X 필러 금속을 용접하거나 납땜하지 마세요. 연기가 축적되어 위험한 환경을 조성할 수 있습니다.
- ErNiCrMo-2를 올바르게 폐기하세요. 유해한 가스를 방출할 수 있으므로 태우거나 묻지 마세요.
이러한 안전 수칙을 준수하면 안전하고 생산적인 업무 환경을 조성하는 데 도움이 됩니다.
하스텔로이 X 용가재는 일반적으로 사용되는 용가재이지만, 특정 용도에 맞게 또는 특정 용접 요건을 충족하도록 설계된 유사하거나 약간 다른 조성을 가진 다른 용가재가 있을 수 있다는 점에 유의해야 합니다. 따라서 특정 용접 프로젝트에 가장 적합한 용가재를 결정하기 위해 항상 관련 용접 사양을 참조하고 용접 전문가와 상담하는 것이 좋습니다.
ErNiCrMo-2의 다른 형태는 무엇인가요?
- 용접 와이어: 가장 일반적인 형태의 ErNiCrMo-2입니다. 인코넬 및 하스텔로이와 같은 니켈 기반 합금의 용접에 사용됩니다.
- 브레이징 로드: 이 형태의 ErNiCrMo-2는 니켈 기반 합금을 브레이징하는 데 사용됩니다. 스테인리스 스틸 및 기타 금속을 납땜하는 데도 사용됩니다.
- 필러 금속: 이 형태의 하스텔로이 X 필러 금속은 두 금속 조각 사이의 간격을 메우는 데 사용됩니다. 고온 부품을 수리하는 데 자주 사용됩니다.
- 분말: 이 형태의 ErNiCrMo-2는 적층 제조에 사용됩니다. 주조 및 기타 금속 가공 공정에도 사용됩니다.
하스텔로이 X 필러 금속은 시트, 스트립 및 로드 형태로도 제공됩니다. 이러한 형태는 일반적으로 고강도 및 내식성이 요구되는 응용 분야에 사용됩니다.
필요한 특정 형태의 ErNiCrMo-2는 용도에 따라 다릅니다. 예를 들어 니켈 기반 합금을 용접하는 경우 용접 와이어가 필요합니다. 스테인리스 스틸을 납땜하는 경우 납땜봉이 필요합니다.
ErNiCrMo-2를 용접하거나 납땜하려면 어떻게 해야 하나요?
ErNiCrMo-2는 다양한 방법을 사용하여 용접하거나 납땜할 수 있습니다. 가장 일반적인 방법은 다음과 같습니다:
- TIG 용접: TIG 용접은 비소모성 텅스텐 전극을 사용하여 모재와 필러 금속을 녹이는 가스 텅스텐 아크 용접 공정입니다. TIG 용접은 ErNiCrMo-2를 비롯한 다양한 재료를 용접하는 데 사용할 수 있는 다용도 공정입니다.
- GMAW 용접: MIG 용접이라고도 하는 GMAW 용접은 소모성 와이어 전극을 사용하여 모재와 용가재를 용융하는 가스 금속 아크 용접 공정입니다. GMAW 용접은 빠르고 효율적인 공정으로 ErNiCrMo-2 용접에 이상적입니다.
- 브레이징: 브레이징은 모재보다 녹는점이 낮은 필러 금속을 사용하는 접합 공정입니다. 용가재가 녹아 접합부 안으로 흘러 들어가 두 금속 조각을 결합합니다. 브레이징은 모재를 녹일 필요가 없기 때문에 ErNiCrMo-2 용접에 적합한 방법입니다.
사용하는 특정 용접 또는 브레이징 방법은 용도에 따라 다릅니다. 예를 들어 얇은 금속 시트를 용접하는 경우 TIG 용접 프로세스를 사용해야 합니다. 두꺼운 금속 조각을 납땜하는 경우 고온의 필러 금속을 사용하는 납땜 공정이 필요합니다.
한 가지 주목할 점은 ErNiCrMo-2는 용접이나 납땜이 비교적 어려운 소재라는 점입니다. 이는 녹는점이 높고 열전도율이 높기 때문입니다. 따라서 올바른 용접 또는 브레이징 매개변수를 사용하여 모재가 녹거나 용접 또는 브레이징 조인트에 균열이 생기지 않도록 하는 것이 중요합니다.
납땜 또는 납땜용 ErNiCrMo-2 팁:
ErNiCrMo-2와 호환되는 고품질 필러 금속을 사용합니다.
- 깨끗하고 잘 준비된 관절을 사용하세요.
- 올바른 용접 또는 납땜 매개변수를 사용합니다.
- 과열을 방지하기 위해 용접 또는 납땜된 조인트를 면밀히 모니터링하세요.
- 용접 후 또는 브레이징 후 열처리를 사용하여 용접 또는 브레이징 조인트의 성능을 개선하세요.
이 팁을 따르면 용접 또는 납땜이 강하고 내구성이 있으며 결함이 없는지 확인할 수 있습니다.
Ernicrmo-2는 어떤 형태로 제공되나요?
ErNiCrMo-2는 고온 및 내식성이 요구되는 용접 분야에 일반적으로 사용되는 니켈 기반 합금입니다. 하스텔로이 C-276이라고도 하는 이 합금은 다양한 용접 공정과 용도에 맞게 다양한 형태로 제공됩니다. 가장 일반적인 형태의 ErNiCrMo-2 또는 하스텔로이 C-276은 다음과 같습니다:
용접 와이어: ErNiCrMo-2 용접 와이어는 가스 텅스텐 아크 용접(GTAW 또는 TIG) 및 가스 금속 아크 용접(GMAW 또는 MIG) 공정에 사용할 수 있도록 다양한 직경과 스풀로 제공됩니다. 스테인리스강, 기타 니켈 합금 등과 같은 재료에 고온 및 내식성 용접을 하는 데 사용됩니다.
용접 전극: ErNiCrMo-2로 만든 용접 전극은 차폐 금속 아크 용접(SMAW 또는 스틱 용접)용으로 설계되었습니다. 이 전극은 하스텔로이 C-276의 고온 특성과 내식성을 필요로 하는 용접 분야에 사용됩니다.
용접봉: ErNiCrMo-2 용접봉은 옥시아세틸렌 용접 및 브레이징 공정에 사용됩니다. 이 봉은 고온 저항성과 내식성이 필수적인 부품을 접합하거나 오버레이하는 데 적합합니다.
용접 플럭스 코어 와이어: 높은 증착률과 고품질 용접 비드가 필요한 응용 분야에는 ErNiCrMo-2로 만든 플럭스 코어 와이어도 사용할 수 있습니다. 이 소재는 하스텔로이 C-276의 내식성이 중요한 산업에서 사용됩니다.
파우더: 특수 용접 및 적층 제조 공정에서는 ErNiCrMo-2 분말을 사용할 수 있습니다. 이 형태는 레이저 분말 베드 융합 또는 전자빔 용융과 같은 분말 야금 기술에 자주 활용됩니다.
바 및 플레이트 스톡: ErNiCrMo-2는 주로 용접 소모품에 사용되는 반면, 하스텔로이 C-276은 바, 플레이트 및 기타 반제품 형태로 제공됩니다. 이러한 소재는 고온 및 부식 방지 특성이 필요한 부품 및 구조물을 제작하는 데 사용할 수 있습니다.
형태 선택은 특정 용접 공정 및 적용 요건에 따라 달라집니다. 하스텔로이 C-276 또는 ErNiCrMo-2는 산, 염화물 및 기타 공격적인 화학물질이 포함된 환경을 포함한 광범위한 부식성 환경에 대한 탁월한 내식성으로 잘 알려져 있습니다. 일반적으로 내식성이 중요한 화학 처리, 석유 및 가스, 해양 분야와 같은 산업에서 사용됩니다.
자주 묻는 질문
1. ErNiCrMo-2란 무엇인가요?
ErNiCrMo-2는 용접용으로 지정된 니켈 기반 합금입니다. 니켈 함량이 높은 것이 특징이며 다양한 용접 용도에 사용하도록 설계되었습니다.
2. ErNiCrMo-2의 구성은 무엇인가요?
ErNiCrMo-2는 주로 니켈(Ni), 크롬(Cr), 몰리브덴(Mo), 텅스텐(W)으로 구성되어 있습니다. 정확한 구성 비율은 다를 수 있지만, 일반적인 비율은 약 62% Ni, 22% Cr, 9% Mo, 3% W이며 미량의 다른 원소가 함유되어 있습니다.
3. ErNiCrMo-2의 주요 특성은 무엇인가요?
ErNiCrMo-2는 고온에서도 부식 및 산화에 대한 저항성이 뛰어난 것으로 알려져 있습니다. 강도와 연성이 높아 다양한 용접 용도에 적합합니다.
4. ErNiCrMo-2의 주요 활용 분야는 무엇인가요?
ErNiCrMo-2는 니켈 기반 합금, 스테인리스강 및 기타 고합금 재료의 용접을 포함한 다양한 용접 응용 분야에 사용됩니다. 항공우주, 석유화학 및 화학 처리와 같은 산업에서 자주 사용됩니다.
5. 용접 분야에 ErNiCrMo-2가 사용되는 이유는 무엇인가요?
ErNiCrMo-2는 까다로운 환경에서도 강력하고 부식에 강한 용접을 제공할 수 있기 때문에 선택됩니다. 특히 열과 부식에 대한 저항성이 중요한 응용 분야에서 유용합니다.
6. 6. 어떤 유형의 용접 공정에 ErNiCrMo-2가 적합합니까?
ErNiCrMo-2는 가스 텅스텐 아크 용접(GTAW 또는 TIG), 가스 금속 아크 용접(GMAW 또는 MIG), 서브머지드 아크 용접(SAW) 등 다양한 용접 공정에 사용할 수 있습니다. 공정 선택은 특정 용접 요구 사항에 따라 달라집니다.
7. ErNiCrMo-2는 고온 애플리케이션에 적합한가요?
예, ErNiCrMo-2는 내열성과 크리프 강도가 우수하여 고온 애플리케이션에 자주 사용됩니다. 고온에서도 그 특성을 유지할 수 있습니다.
8. ErNiCrMo-2는 부식에 대한 내성이 좋은가요?
예, ErNiCrMo-2는 특히 산, 알칼리, 산화제가 포함된 환경에서 내식성이 뛰어납니다. 이러한 특성으로 인해 화학 처리 및 유사 산업의 부품 용접에 적합합니다.
9. 용접에 ErNiCrMo-2를 사용할 때 예열이 필요한가요?
특정 용도의 경우 열 응력을 최소화하고 우수한 용접 품질을 보장하기 위해 예열이 필요할 수 있습니다. 구체적인 예열 요건은 기본 재료와 용접 조건에 따라 다릅니다.
10. 이종 금속 용접에 ErNiCrMo-2를 사용할 수 있나요?
예, ErNiCrMo-2는 스테인리스 스틸과 니켈 기반 합금을 접합하는 등 이종 금속 용접에 자주 사용됩니다. 서로 다른 재료 간에 강력하고 부식에 강한 결합력을 제공합니다.
11. ErNiCrMo-2의 형태와 크기는 어떻게 되나요?
ErNiCrMo-2는 용접 와이어 및 전극을 포함한 다양한 형태로 제공됩니다. 구체적인 형태와 크기는 공급업체와 애플리케이션 요구 사항에 따라 달라질 수 있습니다.
12. 용접 분야에서 ErNiCrMo-2로 작업할 때 어떤 안전 예방 조치를 취해야 하나요?
모든 용접 공정과 마찬가지로 직원의 안전을 보장하기 위해 적절한 환기, 보호 장비, 안전한 자재 취급 등 안전 예방 조치를 따라야 합니다.
