MIG & TIG
ERNiCrMo-3는 인코넬 합금 601, 625 및 690과 인코로이 합금 800, 825 및 800HT의 MIG, TIG, 서브머지드 아크 및 플라즈마 아크 용접에 사용되는 니켈-크롬-몰리브덴 필러 금속으로, 자체 또는 서로에 대해 사용됩니다. 필러 금속 합금 625 은 이러한 인코넬 및 인코로이 합금을 탄소강, 저합금강, 페라이트 및 오스테나이트 스테인리스강과 같은 이종 금속에 접합하는 데 탁월합니다. 이 필러 금속은 인산, 유기산 및 해수에 대한 내식성 및 내산화성이 뛰어난 용접 침전물을 생성합니다. 염화물이 포함된 환경에서 피팅 및 응력 부식 균열에 대한 저항성이 우수합니다. 용접 침전물은 극저온에서 최대 1800°F에 이르는 광범위한 온도 범위에서 높은 강도와 피로 저항성을 나타냅니다.
제품 세부 정보
합금 625 용접 와이어는 다양한 산업 분야의 용접 애플리케이션을 위해 설계된 프리미엄급 내식성 소재입니다. 탁월한 특성으로 유명한 이 니켈 기반 합금 용접 와이어는 탁월한 강도, 뛰어난 내식성 및 뛰어난 용접성을 제공하여 중요한 용접 작업에 매우 적합한 제품입니다.
구성 및 속성
합금 625 용접 와이어는 주로 니켈, 크롬, 몰리브덴, 니오븀으로 구성되며 기타 합금 원소도 소량 함유되어 있습니다. 이 합금 구성은 기계적 강도, 내식성 및 열 안정성의 최적의 균형을 제공합니다.
내식성
합금 625 용접 와이어의 가장 두드러진 특징 중 하나는 특히 해수, 화학 처리 및 고온 응용 분야와 같은 거친 환경에서 부식 및 산화에 대한 뛰어난 내성입니다. 이러한 특성 덕분에 부식성 요소에 노출된 부품을 용접하는 데 이상적인 선택입니다.
고온 안정성
합금 625는 고온에서 뛰어난 안정성과 강도를 발휘하며 극한의 열 조건에서도 기계적 특성을 유지합니다. 이러한 특성 덕분에 부품이 성능 저하 없이 고온을 견뎌야 하는 산업에서 용접용으로 선호되는 소재입니다.
기계적 강도 및 다용도성
합금 625로 제작된 용접 와이어는 높은 인장 강도, 뛰어난 피로 저항성, 우수한 용접성 등 뛰어난 기계적 특성을 자랑합니다. 스테인리스강, 탄소강, 기타 니켈 합금을 비롯한 다양한 소재를 용접할 수 있는 다재다능한 제품입니다.
애플리케이션
합금 625 용접 와이어는 뛰어난 특성으로 인해 다양한 산업 분야에서 광범위하게 사용되고 있습니다:
항공우주: 고온 안정성과 내식성이 요구되는 항공기 엔진, 배기 시스템 및 구조 요소의 부품 용접을 위한 항공우주 분야에 사용됩니다.
화학 처리: 합금 625는 열악한 화학 환경에 노출되는 화학 처리 장비, 파이프라인 및 원자로의 부품 용접에 사용됩니다.
해양 산업: 바닷물 부식에 대한 내성이 중요한 해양 부품, 밸브 및 피팅 용접에 사용됩니다.
석유 및 가스: 석유 및 가스 산업에서 합금 625 용접 와이어는 고압 및 부식성 조건에 노출되는 다운홀 장비, 파이프라인 및 밸브 용접에 사용됩니다.
합금 625 용접 와이어의 장점
뛰어난 내식성: 부식과 산화에 대한 저항성이 뛰어나 열악한 환경에 적합합니다.
고온 안정성: 합금 625는 고온에서도 강도와 특성을 유지하므로 고온 애플리케이션에 이상적입니다.
다용도성 및 용접성: 뛰어난 용접성과 신뢰성을 유지하면서 다양한 재료를 용접할 수 있는 다재다능한 제품입니다.
소개
Ni625 와이어니켈 기반 초합금 인코넬 625로 제조된 와이어는 현대 산업에서 첨단 소재의 놀라운 성능을 입증하는 증거입니다. 뛰어난 내식성, 고온 성능 및 강도를 갖춘 Ni625 와이어는 항공 우주, 화학 처리, 해양, 석유 및 가스 분야의 핵심 애플리케이션에 널리 사용되는 솔루션이 되었습니다. 이 문서에서는 Ni625 와이어의 특성, 구성 및 다양한 응용 분야를 자세히 살펴보고 까다로운 환경에서의 중요성을 강조합니다. 구성부터 용접성 및 내식성까지, Ni625 와이어는 극한 조건에서 최적의 성능, 수명 및 신뢰성을 원하는 산업에서 신뢰할 수 있는 선택입니다.
구성 및 속성:
Ni625 와이어는 주로 약 60% 니켈과 상당량의 크롬, 몰리브덴, 니오븀으로 구성되어 있습니다. 이 독특한 합금 구성은 부식에 대한 탁월한 저항성을 부여하여 부식성 물질에 노출될 것으로 예상되는 환경에서 Ni625 와이어를 많이 찾습니다. 산화 및 환원 환경 모두에 대한 내성이 확장되어 내구성과 수명이 연장됩니다.
Ni625 와이어의 주요 강점 중 하나는 고온 성능에 있습니다. 고온에서도 기계적 특성과 강도를 유지하여 최대 1,000°C(1,832°F)의 온도에서도 큰 성능 저하 없이 견딜 수 있습니다. 이러한 특성 덕분에 Ni625 와이어는 극한의 온도에 대한 저항성이 중요한 가스 터빈 및 열교환기와 같은 애플리케이션에 이상적인 선택입니다.
기계적 특성 측면에서 Ni625 와이어는 높은 인장 강도와 우수한 피로 강도를 나타내므로 무거운 하중과 주기적인 하중 조건을 견딜 수 있습니다. 열 안정성이 뛰어나 강도와 신뢰성이 요구되는 까다로운 애플리케이션에 대한 적합성이 더욱 향상됩니다.
용접성은 Ni625 와이어의 또 다른 주목할 만한 특성입니다. 가스 텅스텐 아크 용접(GTAW) 및 가스 금속 아크 용접(GMAW)을 포함한 다양한 용접 기술을 사용하여 쉽게 접합할 수 있습니다. 용접 과정에서 합금의 내식성과 기계적 특성을 유지하기 위해 적절한 용접 절차를 따르도록 주의를 기울여야 합니다.
애플리케이션:
Ni625 와이어는 최적의 성능을 위해 뛰어난 특성을 활용하는 여러 산업 분야에서 광범위하게 사용되고 있습니다. 다음은 Ni625 와이어가 탁월한 성능을 발휘하는 몇 가지 주요 분야입니다:
항공우주 산업:
Ni625 와이어는 항공우주 분야, 특히 항공기 엔진 부품, 배기 시스템 및 연소실에서 중요한 역할을 합니다. 고온 성능, 내식성 및 강도가 뛰어나 이러한 중요한 애플리케이션에 이상적인 선택입니다. Ni625 와이어는 까다로운 항공우주 환경에서 안정적인 작동과 향상된 효율성을 보장합니다.화학 처리:
화학 처리 공장에서 Ni625 와이어는 공격적인 화학 환경에 대한 내성으로 인해 널리 사용됩니다. 황산, 염산 및 기타 부식성 물질에 대한 노출을 포함한 가혹한 조건을 견뎌냅니다. Ni625 와이어는 파이프라인, 밸브, 열교환기 및 탁월한 내식성과 내구성이 요구되는 기타 구성 요소에 사용됩니다.석유 및 가스 산업:
석유 및 가스 산업은 탐사, 생산 및 정제 과정에서 발생하는 극한의 조건을 견딜 수 있는 소재를 요구합니다. Ni625 와이어는 파이프라인, 밸브, 유정 구성 요소 및 다운홀 도구에 광범위하게 사용됩니다. 해수, 사워 가스, 고압/고온 조건 등 부식성 환경에 대한 내성이 뛰어나 안정적인 성능과 긴 서비스 수명을 보장합니다.해양 및 해양 애플리케이션:
Ni625 와이어는 피팅, 틈새 부식 및 응력 부식 균열에 대한 저항성이 뛰어나 해양 및 해양 환경에서 매우 유용합니다. 프로펠러 샤프트, 패스너, 해수 냉각 시스템 및 염분 환경에 노출되는 기타 중요 부품에 사용됩니다. Ni625 와이어의 수명과 신뢰성은 부식성 해수의 영향을 완화하여 운영 효율성과 안전성을 보장합니다.
니켈 기반 초합금 인코넬 625에서 파생된 Ni625 와이어는 다양하고 까다로운 응용 분야에 사용할 수 있는 다재다능하고 신뢰할 수 있는 소재입니다. 뛰어난 내식성, 고온 성능 및 기계적 강도로 극한 환경에서 최적의 성능을 요구하는 산업에 매우 적합한 소재입니다. 항공우주에서 화학 처리, 석유 및 가스, 해양 분야에 이르기까지 Ni625 와이어는 첨단 소재의 힘을 지속적으로 발휘하여 중요한 부문에서 수명, 신뢰성 및 효율성을 보장합니다. 산업이 발전하고 새로운 도전에 직면함에 따라 Ni625 와이어는 기대치를 충족하고 초과 달성하며 혁신을 주도하고 시간의 시험을 견딜 수 있는 솔루션을 제공하는 데 계속해서 중추적인 역할을 할 것입니다.
| C | P | S | Mn | Fe | Si | Ni+Co | Al | Ti | Cr | Nb+Ta | Mo | Cu | 기타 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ≤0.1 | ≤0.02 | ≤0.015 | ≤0.5 | ≤3.0 | ≤0.5 | ≥58 | ≤0.4 | ≤0.4 | 20-23 | 3.15-4.15 | 8.0-10.0 | ≤0.50 | ≤0.5 |
| 조건 | 인장 강도 Mpa(Ksi) | 항복 강도 Mpa(Ksi) | 연신율 % |
|---|---|---|---|
| AWS 리뉴얼 | 760 (110) | 지정되지 않음 | 지정되지 않음 |
| 용접된 일반적인 결과 | 790 (115) | 590 (85) | 35.0 |
| 지름(인치) | 지름(mm) | 프로세스 | 볼트 | 암페어(플랫) | 암페어(V/OH) |
|---|---|---|---|---|---|
| 0.035 | 0.9 | GMAW | 26-29 | 150-190 | 스프레이 트랜스퍼 100% 아르곤 |
| 0.045 | 1.2 | GMAW | 28-32 | 180-220 | 스프레이 트랜스퍼 100% 아르곤 |
| 1/16 | 1.6 | GMAW | 29-33 | 200-250 | 스프레이 트랜스퍼 100% 아르곤 |
| 1/16 | 1.6 | GTAW | 14-18 | 90-130 | 100% 아르곤 |
| 3/32 | 2.4 | GTAW | 15-20 | 120-175 | 100% 아르곤 |
| 1/8 | 3.2 | GTAW | 15-20 | 150-220 | 100% 아르곤 |
| 3/32 | 2.4 | SAW | 32-35 | 240-290 | 적합한 플럭스 |
| 1/8 | 3.2 | SAW | 32-35 | 300-350 | 적합한 플럭스 |
| 제품 | 지름 | 길이, | 포장 |
|---|---|---|---|
| MIG/GMAW 용접용 와이어 | 0.8mm /1.0mm /1.2mm /1.6mm /2.0mm /2.4mm /2.5mm /3.2mm | - | 33파운드(15kg) |
| TIG/GTAW 용접용 로드 | 2.0mm /2.4mm /2.5mm /3.2mm /4.0mm /5.0mm | 915mm- 1000mm | 11파운드(5kg) |
| SAW 용접용 와이어 | 2.0mm /2.4mm /2.5mm /3.2mm /4.0mm /5.0mm | - | 60파운드(27kg) |
ErNiCrMo3는 니켈-크롬-몰리브덴 합금 용접에 일반적으로 사용되는 용접 와이어의 일종으로, 특히 고온 및 부식성 환경과 관련된 용도에 사용됩니다. 니켈(Ni), 크롬(Cr), 몰리브덴(Mo)의 공칭 조성을 가진 고체 와이어 전극입니다.
ErNiCrMo3 와이어는 주로 하스텔로이® C-276, 인코넬® 625 및 유사 합금과 같은 니켈-크롬-몰리브덴 합금을 접합 및 오버레이하는 데 사용됩니다. 이러한 합금은 내식성, 고온 강도, 열악한 환경을 견디는 능력이 뛰어나 화학 공정, 석유화학, 석유 및 가스 산업 분야에 적합합니다.
ErNiCrMo3 와이어의 주요 특징 및 특성은 다음과 같습니다:
- 내식성: ErNiCrMo3 와이어는 특히 부식이 심한 환경에서 피팅, 틈새 부식 및 응력 부식 균열에 대한 내성을 포함하여 부식에 대한 뛰어난 내성을 제공합니다.
- 고온 강도: 이 와이어는 고온에서 우수한 강도와 기계적 특성을 나타내므로 용접 조인트가 고온 환경을 견뎌야 하는 애플리케이션에 적합합니다.
- 용접성: ErNiCrMo3 와이어는 우수한 용접성을 제공하며 건전한 기계적 특성으로 고품질 용접을 생성하여 안정적이고 견고한 접합부를 보장합니다.
- 다용도성: 이 와이어는 가스 텅스텐 아크 용접(GTAW 또는 TIG), 가스 금속 아크 용접(GMAW 또는 MIG) 및 서브머지드 아크 용접(SAW)을 포함한 다양한 용접 공정에 적합합니다. 접합 및 오버레이 애플리케이션 모두에 사용할 수 있습니다.
- 화학 성분: ErNiCrMo3 와이어는 일반적으로 약 67-71% 니켈, 20-23% 크롬, 7-9% 몰리브덴을 포함하며 철(Fe) 및 텅스텐(W)과 같은 다른 원소도 소량 함유하고 있습니다.
ErNiCrMo3 와이어 은 뛰어난 내식성과 기계적 특성으로 잘 알려진 고성능 용접 와이어입니다. 이 니켈 기반 합금은 주로 인코넬® 625 및 인코로이® 825를 포함한 니켈-크롬-몰리브덴(Ni-Cr-Mo) 합금을 용접하는 데 사용됩니다. 독특한 구성으로 인해 항공우주, 석유화학, 해양, 원자력 등 다양한 산업 분야의 중요 응용 분야에 선호되는 소재입니다.
화학 성분 및 특성
ErNiCrMo3 와이어는 니켈, 크롬, 몰리브덴 및 소량의 니오븀의 정밀한 조합으로 구성됩니다. 일반적인 화학 성분은 다음과 같습니다:
- 니켈(Ni): 58.0 - 62.0%
- 크롬(Cr): 20.0 - 23.0%
- 몰리브덴(Mo): 8.0 - 10.0%
- 철(Fe): 최대 5.0%
- 니오브(Nb): 3.15 - 4.15%
- 기타 원소: 탄소(C), 실리콘(Si), 인(P), 황(S)
이러한 원소의 조합은 해수, 산, 알칼리, 산화 및 환원 매체와 같은 광범위한 부식 환경에 대한 뛰어난 내성을 부여합니다. 또한 ErNiCrMo-3는 높은 인장 강도, 우수한 연성, 고온에서의 뛰어난 크리프 저항성 등 우수한 기계적 특성을 나타냅니다.
애플리케이션
ErNiCrMo3 와이어는 뛰어난 내식성과 기계적 강도가 요구되는 다양한 산업 분야에서 활용되고 있습니다:
- 항공우주 산업: 항공우주 산업: 부품이 고온 및 혹독한 환경과 같은 극한 조건에 노출되는 항공우주 애플리케이션에서 사용됩니다, ErNiCrMo3 와이어 는 항공기 엔진 부품, 배기 시스템, 터빈 블레이드와 같은 중요 부품 용접에 사용됩니다.
- 석유화학 산업: 독한 화학 물질에 대한 내성이 가장 중요한 석유화학 분야에서는 부식성 유체를 취급하는 파이프 라인, 열교환기 및 반응기 용접에 ErNiCrMo-3를 사용합니다.
- 해양 산업: 해양 환경은 바닷물에 노출되기 때문에 부식성이 매우 높습니다. ErNiCrMo-3는 이러한 환경에서 수명과 성능을 보장하기 위해 프로펠러, 샤프트, 밸브와 같은 해양 부품의 용접에 사용됩니다.
- 원자력 산업: ErNiCrMo-3 용접 와이어 는 내식성과 기계적 무결성이 안전과 신뢰성에 매우 중요한 원자로 용기 및 부품 용접에 사용되는 원자력 산업에서 사용됩니다.
- 해양 산업: 해양 구조물은 거친 해수 조건과 혹독한 날씨 요소에 직면합니다. 해양 플랫폼, 라이저 및 해저 구성품의 장기적인 성능을 보장하기 위해 해양 플랫폼, 라이저 및 해저 구성품 용접에 ErNiCrMo-3가 선택됩니다.
용접 기술
ErNiCrMo3 와이어는 가스 텅스텐 아크 용접(GTAW/TIG) 및 가스 금속 아크 용접(GMAW/MIG)을 포함한 다양한 용접 공정에 사용할 수 있습니다. 예열, 인터패스 온도 제어, 용접 후 열처리와 같은 적절한 용접 기술은 고품질의 결함 없는 용접을 달성하고 합금의 기계적 특성을 보존하는 데 필수적입니다.
에르니씨알모3 와이어의 장점
니켈-크롬-몰리브덴 합금 용접 와이어인 ErNiCrMo-3 와이어는 다양한 용접 응용 분야, 특히 내식성, 고온 성능 및 신뢰성이 중요한 산업에서 선호되는 여러 가지 장점을 제공합니다. 다음은 ErNiCrMo-3 와이어의 몇 가지 주요 장점입니다:
뛰어난 내식성: ErNiCrMo-3 와이어는 부식성 화학 물질, 산, 염수가 포함된 거친 환경에서도 부식에 대한 내성이 뛰어납니다. 이러한 특성 덕분에 부식성 물질에 노출되는 경우가 많은 화학 처리, 석유화학 및 해양 산업 분야에 이상적입니다.
고온 성능: ErNiCrMo-3의 뛰어난 특징 중 하나는 고온에서도 구조적 무결성과 내식성을 유지할 수 있다는 점입니다. 극심한 열에도 큰 성능 저하 없이 견딜 수 있어 발전, 항공우주 및 고온 처리 분야에 적합합니다.
다용도성: ErNiCrMo-3 와이어는 가스 텅스텐 아크 용접(GTAW 또는 TIG) 및 가스 금속 아크 용접(GMAW 또는 MIG)을 포함한 다양한 용접 공정과 호환되는 다목적 제품입니다. 이러한 다용도성 덕분에 다양한 응용 분야와 산업에서 사용할 수 있습니다.
광범위한 애플리케이션: 이 용접 와이어는 일반적으로 인코넬 및 하스텔로이와 같은 니켈 기반 합금으로 만들어진 부품을 접합하고 수리하는 데 사용됩니다. 이러한 합금은 항공우주, 화학, 석유 및 가스 등 산업 전반에 걸쳐 중요한 응용 분야에 널리 사용됩니다.
우수한 용접성: ErNiCrMo-3는 용접성이 뛰어난 것으로 알려져 있습니다. 적절한 용접 기술과 파라미터를 사용하면 고품질 용접을 생성합니다. 용접공은 비교적 쉽게 작업할 수 있어 일관되고 신뢰할 수 있는 결과를 얻을 수 있습니다.
AWS 인증: 이 와이어는 미국 용접 협회(AWS) A5.14/A5.14M 사양을 준수합니다. 이 인증은 ErNiCrMo-3 용접 와이어가 특정 품질 및 성능 표준을 충족하므로 중요한 애플리케이션에 신뢰할 수 있는 선택임을 보장합니다.
긴 수명과 신뢰성: ErNiCrMo-3 와이어로 용접된 부품 및 구조물은 와이어의 내식성과 고온 안정성으로 인해 수명과 신뢰성이 뛰어납니다. 이는 장비가 장기간 혹독한 조건을 견뎌야 하는 산업에서 특히 중요합니다.
사용 가능한 다양한 양식: ErNiCrMo-3 와이어는 솔리드 와이어 및 플럭스 코어 와이어를 포함한 다양한 형태로 제공되므로 다양한 용접 공정과 선호도를 충족할 수 있습니다.
업계 표준 준수: 엄격한 표준 및 인증이 필수인 항공우주 및 원자력 등의 산업에서는 이러한 특정 요구 사항을 충족하는 ErNiCrMo-3 용접 와이어를 다양한 변형으로 사용할 수 있습니다. 이를 통해 산업 규정 및 안전 표준을 준수할 수 있습니다.
비용 효율적인 솔루션: 많은 장점에도 불구하고 내식성 및 고온 성능의 이점이 초기 재료 비용을 능가하는 애플리케이션에 비용 효율적인 솔루션이 될 수 있는 ErNiCrMo-3 와이어.
요약하면, ErNiCrMo-3 와이어는 뛰어난 내식성, 고온 성능, 다용도성 및 신뢰성의 조합을 제공하므로 다양한 산업 분야의 광범위한 중요 용접 애플리케이션에 선호되는 선택입니다. 열악한 환경을 견디고 장기적인 내구성을 제공하는 능력 덕분에 까다로운 응용 분야에서 지속적인 인기를 누리고 있습니다.
ErNiCrMo3 와이어는 뛰어난 내식성과 기계적 강도가 요구되는 중요한 애플리케이션에 적합한 합금입니다. 인상적인 특성 덕분에 항공우주, 석유화학, 해양, 원자력, 해양 등 다양한 산업에 적합합니다.
다음과 함께 작업할 때 ErNiCrMo3 와이어용접의 무결성을 보장하고 합금의 성능을 극대화하기 위해서는 적절한 용접 절차와 기술을 따르는 것이 중요합니다. 기술과 엔지니어링이 계속 발전함에 따라 ErNiCrMo-3는 의심할 여지없이 고성능 용접 응용 분야의 기본 재료로 남아 다양한 산업 부품의 신뢰성과 내구성에 기여하게 될 것입니다.
