MIG & TIG
ERNiFeCr-2는 합금 718, 706 및 X-750의 가스-텅스텐 아크 용접에 사용됩니다. 용접 금속은 노화 경화가 가능하며 모재와 유사한 기계적 특성을 가지고 있습니다. 필러 금속은 가스 금속 아크 및 가스 텅스텐 아크 공정 모두에 사용할 수 있습니다.
제품 세부 정보
소개
용접은 현대 사회를 하나로 묶는 조용한 예술입니다. 용접은 산업을 계속 가동하는 구조물, 파이프라인, 부품을 지탱하는 보이지 않는 실과도 같습니다. 용접 재료의 세계에서는 재료 과학 및 엔지니어링 분야에서 인간의 독창성을 보여주는 증거로 ErNiFeCr-2가 떠오르고 있습니다. 이 글에서는 각광을 받고 있는 니켈 기반 용접 합금인 ErNiFeCr-2에 대한 포괄적인 탐색을 시작합니다. 화학 성분의 비밀, 미세 구조의 복잡성, 견고한 기계적 특성, 그리고 이 합금의 탁월한 특성에 의존하는 수많은 응용 분야에 대해 알아볼 것입니다.
구성 및 미세 구조: 우수성의 청사진
ErNiFeCr-2의 본질에 대한 이해는 원소 구성과 미세 구조적 복잡성에 대한 심층 분석에서 시작됩니다. 이 합금은 주로 니켈(Ni)을 기본으로 철(Fe), 크롬(Cr) 및 기타 필수 원소가 정확한 비율로 풍부하게 함유되어 있습니다. 이러한 구성 요소의 교묘한 혼합으로 놀라운 특성을 지닌 합금이 탄생합니다.
미세 구조의 경이로움: ErNiFeCr-2의 미세 구조는 서로 맞물려 있는 입자, 미세하게 분산된 침전물, 금속 간 상으로 이루어진 매혹적인 영역입니다. 이러한 복잡한 구조는 제어된 열처리를 통해 세심하게 제작되어 합금의 고유한 특성을 형성합니다. 이러한 미세 구조는 ErNiFeCr-2의 탁월한 성능을 구축하는 초석 역할을 합니다.
기계적인 기술력: 극한 조건 극복
ErNiFeCr-2의 기계적 특성은 용접 응용 분야, 특히 재료가 극한의 온도와 부식성 물질에 직면하는 환경에서 그 매력의 핵심입니다.
인장 강도: 견고한 백본
ErNiFeCr-2는 상온과 고온 모두에서 인상적인 인장 강도를 자랑합니다. 이러한 품질 덕분에 극한의 조건에서도 용접 조인트의 견고함을 보장합니다.
크리프 저항: 시간과 온도에 대한 저항
고온 응용 분야에서 소재는 시간이 지남에 따라 크리프 변형이 발생하는 경우가 많습니다. 그러나 ErNiFeCr-2는 크리프에 대한 탁월한 내성으로 견고하여 석유화학 및 발전과 같은 산업 분야의 부품에 선호되는 소재입니다.
부식 저항: 요소와의 싸움
부식은 다양한 산업 환경에서 끊임없는 적이 될 수 있습니다. ErNiFeCr-2의 뛰어난 내식성은 부식이 심한 조건에서도 수명과 신뢰성을 입증합니다. 이러한 특성은 해양 및 화학 처리 응용 분야에서 가장 중요합니다.
| C | Si | Mn | Cr | P | Ni | Ti | Co | Al | Mo | Fe | Cu | S | B | Nb+Ta |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ≤0.08 | ≤0.35 | ≤0.35 | 17.0-21.0 | ≤0.015 | 50.0-55.0 | 0.65-1.15 | ≤1.0 | 0.20-0.80 | 2.80-3.30 | Rem | ≤0.30 | <0.015 | ≤0.006 | 4.75-5.50 |
| 인장 강도 Mpa(Psi) | 신장 | 밀도 g/cm3 | 녹는점 ℃ | 전기 저항률 μΩ-m |
|---|---|---|---|---|
| 1138(165,000 ) | 25-30% | 8.19g/cm3 | 1260-1335℃ | 1.3 |
| 프로세스 | 지름 | 전압 | 암페어 | 암페어 | 가스 |
|---|---|---|---|---|---|
| GTAW | 0.90mm | 12-15 | 60-90 | 30-40 CFH | 100% 아르곤 |
| GTAW | 1.20mm | 13-16 | 80-110 | 30-40 CFH | 100% 아르곤 |
| GTAW | 1.60mm | 14-18 | 90-130 | 30-40 CFH | 100% 아르곤 |
| GTAW | 2.40mm | 15-20 | 120-175 | 30-40 CFH | 100% 아르곤 |
| GTAW | 3.20mm | 15-20 | 150-220 | 30-40 CFH | 100% 아르곤 |
| GMAW | 0.90mm | 26-29 | 150-190 | 30-50 CFH | 75% 아르곤 + 25% 헬륨 |
| GMAW | 1.20mm | 28-32 | 180-220 | 30-50 CFH | 75% 아르곤 + 25% 헬륨 |
| GMAW | 1.60mm | 29-33 | 200-250 | 30-50 CFH | 75% 아르곤 + 25% 헬륨 |
| SAW | 2.40mm | 29-32 | 300-350 | 30-50 CFH | 적합한 플럭스를 사용할 수 있습니다. |
용접 와이어
용접봉
| 양식 | 지름 | 길이, | 포장 |
|---|---|---|---|
| MIG 스풀 | 0.8mm /1.0mm /1.2mm /1.6mm | - | 33파운드(15kg) |
| TIG 컷 길이 | 2.0mm /2.4mm /2.5mm /3.2mm /4.0mm /5.0mm | 915mm- 1000mm | 11파운드(5kg) |
| 릴 및 코일 | 2.0mm /2.4mm /2.5mm /3.2mm /4.0mm /5.0mm | - | 60파운드(27kg) |
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이 용접 전극이 광범위하게 사용되는 주요 응용 분야 및 산업:
항공우주 및 항공 산업:
ErNiFeCr-2 필러 금속은 항공기 엔진, 가스 터빈 부품, 연소실 및 배기 시스템의 핵심 부품에 사용되는 니켈-크롬-철 합금을 접합하기 위해 항공우주 및 항공 분야에서 일반적으로 사용됩니다. 이 합금은 뛰어난 고온 강도와 내식성을 제공하여 항공 분야에서 발생하는 까다로운 조건에서 작동하는 데 이상적입니다.
석유화학 및 화학 공정:
석유화학 및 화학 공정 산업에서 ErNiFeCr-2 필러 금속은 가혹한 화학 환경과 고온에 노출되는 부품을 제조하는 데 중요한 역할을 합니다. ErNiFeCr-2를 사용하여 접합된 니켈-크롬-철 합금은 원자로, 열교환기, 증류탑 및 내식성과 기계적 무결성이 가장 중요한 기타 장비에 사용됩니다.
원자력 공학:
ErNiFeCr-2 필러 금속은 원자로 부품에 사용되는 니켈-크롬-철 합금과의 호환성 때문에 원자력 공학 분야에서도 광범위하게 사용됩니다. 이 합금은 부식에 대한 저항성이 뛰어나며 원자력 발전소의 가혹한 조건에서도 기계적 특성을 유지합니다.
고온 애플리케이션:
ErNiFeCr-2 용가재는 발전, 열처리 및 금속 정련을 포함한 다양한 산업 분야의 고온 응용 분야에 적합합니다. 이 필러 금속으로 생산된 용접물은 기계적 강도나 내식성의 큰 손실 없이 고온에 장기간 노출되어도 견딜 수 있습니다.
해양 및 해양 애플리케이션:
바닷물과 거친 해양 대기에 노출되는 해양 및 해양 환경에서는 해수 배관, 해양 샤프트 및 해양 시추 장비와 같은 부품의 니켈-크롬-철 합금을 접합하는 데 ErNiFeCr-2 필러 금속이 사용됩니다.
특수 합금 제작:
ErNiFeCr-2 용가재는 조성 및 기계적 특성에 대한 정밀한 제어가 필요한 특수 니켈-크롬-철 합금 용접에 적합합니다. 이러한 합금은 전자, 항공우주 및 화학 공정과 같은 산업의 특정 응용 분야에 맞게 맞춤 제작되는 경우가 많습니다.
결론:
ErNiFeCr-2 용가재는 니켈-크롬-철 합금 용접에서 중요한 역할을 하며, 뛰어난 강도, 내식성 및 고온 성능을 갖춘 부품을 제작할 수 있게 해줍니다. 이 금속을 사용하면 까다로운 조건에서 신뢰성과 성능이 요구되는 산업에서 중요한 구성 요소를 성공적으로 작동하는 데 기여할 수 있습니다. 용접 작업자는 적절한 용접 절차를 준수하고 기술을 발휘하며 재료에 대한 철저한 지식을 확보하여 이러한 재료가 사용되는 산업의 엄격한 요구 사항을 충족하는 고품질 용접을 달성해야 합니다. 고유한 특성과 응용 분야로 인해 ErNiFeCr-2 용가재는 용접 커뮤니티의 귀중한 자원으로 다양한 기술 분야에서 혁신과 발전을 주도하고 있습니다.
