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간단한 설명:
인코넬 625는 UNS N06625로도 알려진 니켈 기반 합금입니다. 인코넬 계열 합금 중 하나로, 니켈(Ni) 및 크롬(Cr)과 같은 주요 원소와 소량의 철(Fe), 몰리브덴(Mo), 니오븀(Nb) 및 티타늄(Ti)으로 구성됩니다.
유용한 제품: Wire, 파이프, 스트립, 시트, 플레이트, 플랜지, 바
제품 설명
인코넬 625 합금 (UNS N06625)는 니켈-크롬-몰리브덴 합금으로 실온에서 약 1500°F(816°C)까지 강도가 우수합니다. 더 높은 온도에서는 일반적으로 다른 고용체 강화 합금보다 강도가 낮습니다. 합금 625는 최대 1,800°F(982°C)의 온도에서 내산화성이 우수하고 물 부식에 대한 저항성이 뛰어나지만 Hasloy ®만큼 효과적이지는 않습니다. 인코넬 625 합금 은 성형 및 용접 특성이 우수합니다. 온도가 약 1,800~2,150°F(982~1,177°C) 범위 내에서 유지된다면 단조 또는 기타 열간 가공이 가능합니다. 이상적으로는 입자 크기를 제어하기 위해 마무리 열간 가공 작업은 온도 범위의 낮은 끝에서 수행해야 합니다.
인코넬 625 특성:
- 높은 크리프 파열 강도
- 1800°F까지 내 산화성
- 우수한 내피로성
- 뛰어난 용접성
- 염화물 피팅 및 틈새 부식에 대한 탁월한 내성
- 염화 이온 스트레스 부식 균열에 대한 내성
- 흐르는 물과 정체된 물, 오염된 물 모두에서 바닷물에 대한 내성이 있습니다.
인코넬 625 화학 성분
| % | Ni | Cr | Mo | Nb | Fe | Al | Ti | C | Mn | Si | Co | P | s |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 분 | - | 20 | 8 | 3.15 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 최대 | Bal | 23 | 10 | 4.15 | 5 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 0.5 | 0.5 | 1 | 0.015 | 0.015 |
인코넬 625 물리적 특성
| 밀도 | 녹는 범위 |
|---|---|
| 8.442g/cm³ | 1287-1348°C |
인코넬 625 기계적 특성(20℃에서 최소값)
| 인장 강도(σb/MPa) | 항복 강도(σp0.2/MPa) | 연신율(σ5/%) |
|---|---|---|
| 760 | 345 | 30 |
인코넬 625 공정 성능 및 요구 사항:
인코넬 625는 가공 및 제조 과정에서 최적의 성능과 품질을 보장하기 위한 여러 가지 공정 특성과 요구 사항이 있습니다.
핫워크 속성:
인코넬 625는 열간 단조, 열간 압연 및 열간 압출과 같은 고온에서 우수한 열간 가공 특성을 가지고 있습니다. 적절한 가열 온도와 열간 가공 조건으로 합금을 쉽게 변형하고 성형할 수 있습니다.
콜드 워킹 속성:
인코넬 625는 상온에서 약간의 가소성이 있지만 내열 합금이기 때문에 냉간 가공 능력이 제한됩니다. 큰 변형과 냉간 가공은 합금의 취성을 증가시키고 특성을 저하시킬 수 있습니다.
용접성:
인코넬 625는 용접성이 우수하며 TIG(텅스텐 불활성 가스 용접), MIG(금속 불활성 가스 용접) 및 아크 용접과 같은 다양한 용접 방법으로 연결할 수 있습니다. 그러나 합금의 취화 및 기공 발생을 방지하기 위해 용접 공정에서 용접 온도와 용접 열 입력을 잘 제어해야 한다는 점에 유의해야 합니다.
작업 경화 속성:
인코넬 625는 특정 가공 경화 특성, 즉 가공 과정에서 입자 미세화 및 강화가 발생하여 합금의 경도와 강도를 향상시킵니다. 그러나 과도한 가공 경화는 합금의 취성을 증가시킬 수 있으므로 합금의 인성과 가소성을 회복하기 위해 가공 중에 적절한 어닐링 처리가 필요합니다.
표면 처리:
인코넬 625 부품을 가공 및 제조할 때는 일반적으로 표면 산화물, 용접 슬래그 또는 기타 오염 물질을 제거하고 재료의 표면 품질과 내식성을 개선하기 위해 산세, 샷 피닝 또는 기계적 연마와 같은 표면 처리가 필요합니다.
전반적으로 인코넬 625의 가공 및 제조를 위해서는 합금의 특성을 유지하면서 원하는 모양과 크기를 얻을 수 있도록 적절한 가공 온도, 가공력 및 가공 속도를 제어해야 합니다. 또한 합금의 무결성과 특성을 보장하기 위해 합금의 열처리 및 용접 공정에주의를 기울이십시오.
- 바 & 로드
- 시트 및 플레이트
- 스트립 & 코일
- 용접 와이어 및 스프링 와이어
- 심리스 튜브 및 용접 파이프
" 라운드 바 & 스퀘어 바 & 육각 바
직경 : φ8～φ300mm
길이:10mm-6000mm
열간 단조, 열간 압연, 냉간 압연
밝은 표면, 광택 표면, 검은색 표면
" 튜브 및 파이프: 이음매 없는 파이프 및 용접 파이프
콜드 드로잉 심리스 파이프 φ10～φ220mm
열간 압출 파이프 : φ50 ~ φ250mm
기타 :U 블렌드 튜브 및 엘보
" 열연 및 냉연 판재류 시트
두께≦2.0mm 폭:≦1500m
두께≧4.0mm 폭:≦2500m
길이 6500mm 이내
" 스트립 및 테이프 리본
두께≧:0.01mm
폭 : 15mm-300mm
냉간 압연 BA 스트립, 경질 및 연질 상태
" 직선 길이 와이어 및 스풀 와이어
용접 와이어: ɸ0.1mm~6.0mm
절단 길이 와이어 : φ1.0 ~ φ8.0mm
패키지:5-25kg / 수영장
Alloy 625 애플리케이션
- 염화물이 포함된 유기 화학 공정의 일부, 특히 염화산 촉매를 사용하는 경우
- 펄프 및 제지 산업을 위한 소화조 및 표백제 탱크
- 연도 가스 탈황 시스템의 흡수탑, 재가열기, 연도 가스 유입 배플, 팬(습식), 교반기, 배플 및 연도
- 산성 가스 환경에서 사용하기 위한 장비 및 부품 제조에 사용됩니다.
- 아세트산 및 아세트산 무수물 반응 생성기
- 황산 응축기