열 스프레이 와이어
PS45 와이어
45CT 열 스프레이 와이어
45 CT/ PS45 은 아크 스프레이용으로 설계된 Ni-Cr-Ti 합금 와이어입니다. 이 합금은 내식성이 뛰어나고 내마모성이 좋은 조밀하고 잘 결합된 코팅을 생성합니다. 보일러 대기 중 부식성 바나듐 및 유황 가스에 대한 내성이 매우 뛰어난 코팅을 생성합니다.
공급 크기: 1.2mm /1.6mm /2.0mm 또는 맞춤형
지금 무료 견적 받기
- 이메일 : [email protected]
- 전화:+86-511-86889860
- 팩스:+86-511-86826604
- 직접: [email protected]
- Whatsapp:+86-15365955354
- 위챗 ID: 합금 공급업체
제품 세부 정보
첨단 소재의 영역에서 Ni55Cr45 합금은 고성능의 경이로움으로 자리 잡았습니다. 주로 니켈(Ni)과 크롬(Cr)으로 구성된 이 합금은 다양한 산업에서 찾는 소재가 될 수 있는 독특한 특성을 가지고 있습니다. 이 자세한 제품 설명에서는 Ni55Cr45의 구성, 특성, 응용 분야 및 장점을 자세히 살펴보고 엔지니어링 및 기술에서 중요한 역할을 하는 이 소재에 대해 조명해 보겠습니다.
Ni55Cr45 합금의 구성
Ni55Cr45 합금의 핵심은 재료 과학 분야에서 차별화되는 탁월한 특성을 제공하도록 세심하게 설계된 정밀한 구성에 있습니다. 이 고성능 합금은 약 55%의 니켈과 45%의 크롬으로 구성되어 있습니다. 이 두 가지 주요 원소가 조화를 이루며 미량의 추가 원소로 보완되어 강도, 내식성 및 고온 성능의 뛰어난 균형을 이루는 소재를 만들어냅니다.
핵심 요소:
니켈(Ni): 주요 원소인 니켈은 특히 가혹하고 부식성이 강한 환경에서 내식성을 제공하는 데 중요한 역할을 합니다. 또한 니켈은 합금의 고온 강도에 주요 기여를 하므로 극한의 열 환경에서 사용하기에 이상적입니다.
크롬(Cr): 크롬은 Ni55Cr45 합금의 두 번째 주요 성분으로, 산화 저항성을 부여하는 데 중추적인 역할을 합니다. 크롬은 고온에 노출되면 합금 표면에 보호용 산화크롬 층을 형성합니다. 이 산화층은 장벽 역할을 하여 추가 산화를 방지하고 합금의 구조적 무결성을 유지합니다.
사소한 추가 사항: 일부 배합에서는 특정 특성을 더욱 향상시키기 위해 철, 망간, 몰리브덴, 실리콘과 같은 다른 원소를 소량 첨가하기도 합니다. 이러한 소량의 원소를 추가하면 용도에 따라 크리프 저항성, 인성, 열 순환에 대한 저항성과 같은 특성을 개선할 수 있습니다.
Ni55Cr45 합금의 특성
Ni55Cr45 합금은 여러 산업 분야의 까다로운 응용 분야에서 뛰어난 소재가 될 수 있는 포괄적인 특성을 자랑합니다. 이러한 특성은 합금의 신뢰성, 성능 및 수명을 보장하는 데 매우 중요합니다.
1. 고온 강도:
Ni55Cr45의 가장 주목할 만한 특성 중 하나는 1000°C(1832°F)를 초과하는 고온에서도 구조적 무결성을 유지하는 능력입니다. 이러한 고온 강도는 항공우주, 발전 및 석유화학 분야와 같이 극심한 열에 노출되는 일이 일상적인 산업에서 가장 중요한 요소입니다.
2. 크리프 저항:
고온에서 지속적인 응력 하에서 재료가 변형되는 경향인 크리프는 가스 터빈 엔진 및 발전 장비와 같은 애플리케이션에서 중요한 고려 사항입니다. Ni55Cr45 합금은 크리프 저항성이 뛰어나 고온에서 일정한 하중을 받는 부품에 이상적인 선택입니다.
3. 피로 저항:
주기적인 하중이 가해지는 응용 분야에서 Ni55Cr45 합금은 뛰어난 내피로성을 발휘합니다. 이러한 특성은 특히 항공우주 산업에서 반복적인 응력 사이클을 겪는 부품의 수명과 안전을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다.
4. 4. 인성 및 연성:
Ni55Cr45는 높은 온도에서도 인성과 연성을 유지합니다. 이는 합금이 큰 성능 저하 없이 견딜 수 있도록 하기 때문에 열 순환 및 기계적 응력을 받는 부품에 필수적입니다.
5. 산화 저항성:
고온에 노출되었을 때 보호용 크롬 산화물 층이 형성되는 것은 Ni55Cr45의 두드러진 특징입니다. 이 산화층은 추가 산화를 방지하여 합금이 구조적으로 견고하게 유지되고 시간이 지나도 기계적 특성을 유지하도록 합니다.
6. 6. 내식성:
내산화성 외에도 Ni55Cr45 합금은 산, 알칼리, 염화물에 노출되는 등 열악한 환경에서도 탁월한 내식성을 발휘합니다. 이러한 특성 덕분에 다양한 응용 분야, 특히 석유화학 및 화학 산업에서 신뢰할 수 있는 선택이 될 수 있습니다.
7. 열 전도성:
Ni55Cr45 합금은 열전도율이 우수하여 열교환기 및 용광로와 같이 효율적인 열 방출이 중요한 애플리케이션에 유리합니다.
8. 열팽창:
Ni55Cr45의 열팽창 계수는 상대적으로 낮기 때문에 온도 변화에 노출되었을 때 팽창 또는 수축이 최소화됩니다. 이 특성은 고온 애플리케이션에서 치수 안정성을 유지하는 데 중요한 역할을 합니다.
Ni55Cr45 합금의 응용 분야
Ni55Cr45 합금이 보여주는 독특한 특성 조합으로 인해 다양한 산업 분야에서 광범위하게 사용되고 있으며, 까다로운 환경의 핵심 부품에 적합한 소재가 되었습니다.
1. 항공우주:
Ni55Cr45 합금은 가스터빈 엔진, 배기 시스템, 엔진 밸브와 같은 핵심 부품에 사용되는 항공우주 분야에서 두드러진 특징을 보입니다. 고온과 기계적 응력을 견디는 능력은 안전하고 신뢰할 수 있는 비행을 보장하는 데 필수적입니다.
2. 석유화학 및 화학 산업:
고온에서 부식성 유체를 취급하는 산업에서는 펌프, 밸브, 씰과 같은 부품에 Ni55Cr45 합금이 선택되는 소재입니다. 내식성과 고온 성능은 이러한 응용 분야에서 매우 중요합니다.
3. 원자력 발전:
극한의 온도에서도 방사선을 견디고 구조적 무결성을 유지하는 Ni55Cr45는 연료봉 피복재 및 제어봉을 비롯한 원자로 내 부품에 선호되는 소재입니다.
4. 의료 및 치과:
의료 및 치과 분야에서 Ni55Cr45는 의료 기기 및 치과 기구 생산의 핵심 소재입니다. 생체 적합성, 내식성, 높은 피로 강도 덕분에 치과 교정기, 심박 조율기, 기타 이식형 의료 기기 등의 응용 분야에 탁월한 선택이 될 수 있습니다.
5. 석유 및 가스:
Ni55Cr45 합금은 고온 및 부식성 환경에 대한 내성이 가장 중요한 까다로운 석유 및 가스 응용 분야에 사용됩니다. 시추 및 탐사용 다운홀 공구 및 장비와 같은 부품에 사용됩니다.
6. 6. 전자 제품:
전자 산업에서는 방열판과 전기 커넥터를 비롯한 다양한 응용 분야에서 Ni55Cr45의 열 전도성과 고온에 대한 내성을 활용하고 있습니다.
첨단 소재의 세계에서 Ni55Cr45 합금은 재료 과학과 야금학의 역량을 입증하는 증거입니다. 고온 강도, 크리프 저항성, 내산화성, 내식성의 독특한 조합으로 다양한 산업 분야에서 고성능 소재로서의 입지를 굳혔습니다.
지속적인 연구 개발을 통해 Ni55Cr45의 특성이 개선되고 비용이 절감됨에 따라 이 합금은 새롭고 확장된 응용 분야를 찾을 준비가 되어 있습니다. 신뢰성과 수명이 가장 중요한 산업 분야에서 Ni55Cr45는 재료 엔지니어링의 최전선에서 고온 및 부식 방지 솔루션의 현재와 미래를 만들어가고 있습니다. 타의 추종을 불허하는 특성으로 인해 기술 및 엔지니어링 발전의 중추적인 역할을 하는 고성능의 경이로움입니다.
주요 기능:
- 고온에서 준비된 코팅 표면은 고밀도의 Cr2O3 산화막을 형성할 수 있으며 황화물 내식성은 탄소강의 60배에 달합니다.
- 980°C에 가까운 고온에서 보일러 작업 시 발생하는 부식성(유황, 바나듐) 가스의 부식을 견딜 수 있습니다.
- 코팅의 두께는 기본적으로 24개월 사용 후에도 변하지 않습니다. 평균 박리율이 0.0127mm/년 미만이기 때문에 4개 튜브의 수명을 7년 이상으로 연장할 수 있습니다.
- 코팅과 탄소강 열팽창 계수가 비슷하여 코팅이 벗겨지는 것을 방지할 수 있습니다.
애플리케이션:
45CT 와이어의 코팅은 수냉 튜브, 과열 튜브, 재가열 튜브, 이코노마이저 튜브 등 화력발전소의 보일러 튜브를 고온에 의한 산화 및 황화로부터 보호하는 데 사용됩니다.
또한 흑액 회수 보일러 및 석탄 연소 유틸리티 보일러의 보일러 튜브 보호용 아크 스프레이 코팅으로 특히 효과적임이 입증되었습니다.
공칭 화학 성분(%)
솔리드 와이어
Ni | Cr | Ti |
---|---|---|
56.3 | 43 | 0.7 |
코어 와이어
Ni | Cr | Ti |
---|---|---|
50 | 49.3 | 0.7 |
일반적인 특성:
일반적인 경도 | 결합 강도 | 입금 비율 | 입금 효율성 | 기계성 |
---|---|---|---|---|
HRC 30-35 | 7000 psi | 10파운드/시간/100A | 85% | 양호 |
권장 스프레이 매개변수:
지름 | 공기 압력 | 전압 | 암페어 | Standof |
---|---|---|---|---|
1/16"(1.6mm) | 50-60 psi | 30-32 | 100-200 | 4~6인치(10~15cm) |
공급 와이어 스타일:
1.2mm, 1.6mm, 2.0mm, DIN 200, 스풀 당 와이어 무게는 15kgs 및 12.5kgs가 될 수 있습니다.
3.2mm, 그것은 코일이 될 것입니다, 코일 당 무게는 5kgs / 10kgs / 15kgs입니다.
요구 사항에 따라 사용할 수 있습니다.
패키지
제품은 일반적으로 표준 골판지 상자, 팔레트, 나무 상자에 담겨 제공됩니다. 특수 포장 요구 사항도 수용할 수 있습니다.
열전사 와이어의 경우 1.6mm 미만의 소형 와이어를 스풀에 감습니다. 2.4mm보다 큰 사이즈는 코일에 감습니다. 그런 다음 스풀을 상자에 넣습니다. 그런 다음 상자를 팔레트나 나무 상자에 넣습니다.
원하는 결과를 얻으려면 프로젝트에 적합한 와이어를 선택하는 것이 가장 중요합니다. 다음과 같은 경우 45CT 스프레이 와이어부식 방지에서 전기 전도도에 이르기까지 다양한 산업 애플리케이션의 성공에 중요한 역할을 합니다. 잘못된 전선을 사용하면 프로젝트의 무결성과 성능이 손상될 위험이 있습니다.
올바른 전선을 선택하는 것이 중요한 주된 이유 중 하나는 전선이 안전에 미치는 영향 때문입니다. 부적절한 전선을 사용하면 전기 고장, 합선, 심지어 화재로 이어질 수 있습니다. 또한 잘못된 전선을 선택하면 성능이 저하되거나 비효율적이어서 유지보수 비용이 증가하고 생산성이 저하될 수 있습니다.
이러한 함정을 피하려면 프로젝트에 45CT 스프레이 와이어를 선택할 때 고려해야 할 요소를 포괄적으로 이해하는 것이 중요합니다.
45CT 스프레이 와이어 선택 시 고려해야 할 요소
- 전도성: 전선의 전도성은 특히 효율적인 전기 흐름이 필요한 애플리케이션에서 고려해야 할 중요한 요소입니다. 스프레이 와이어는 전도성이 뛰어나 전기적 성능이 중요한 프로젝트에 적합합니다.
- 내식성: 부식이 우려되는 환경에서는 가혹한 조건을 견딜 수 있는 와이어를 선택하는 것이 중요합니다. 45CT 스프레이 와이어는 부식에 대한 저항성이 뛰어나 습기, 화학 물질 또는 극한의 온도에 노출되는 프로젝트에 이상적인 선택입니다.
- 내구성: 와이어의 내구성은 특히 와이어에 응력이나 변형이 가해지는 애플리케이션에서 중요한 고려 사항입니다. 스프레이 와이어는 높은 인장 강도와 내구성으로 유명하며 다양한 환경 요인과 기계적 스트레스를 견딜 수 있습니다.
- 호환성: 45CT 스프레이 와이어를 선택할 때는 프로젝트의 다른 재료 및 구성 요소와의 호환성을 고려하는 것이 중요합니다. 와이어가 다른 요소와 호환되는지 확인하면 잠재적인 문제나 비효율을 방지할 수 있습니다.
45CT 스프레이 와이어 작업 시 안전 주의사항은 무엇인가요?
45CT 스프레이 와이어는 용접, 브레이징, 납땜 등 다양한 용도로 사용할 수 있는 고온 합금입니다. 하지만 제대로 취급하지 않으면 위험할 수 있으므로 이 재료로 작업할 때는 안전 예방 조치를 취하는 것이 중요합니다.
다음은 45CT 스프레이 와이어로 작업할 때 유의해야 할 몇 가지 안전 수칙입니다:
- 보호복을 착용하세요. 여기에는 긴 소매, 바지, 장갑, 안면 가리개가 포함됩니다.
- 스프레이 와이어는 흡입 시 유해할 수 있는 연기를 방출할 수 있으므로 통풍이 잘되는 곳에서 작업하세요.
- 피부에 닿지 않도록 주의하세요. 45CT 스프레이 와이어가 피부에 닿으면 즉시 비누와 물로 씻으세요.
- 밀폐된 공간에서 스프레이 와이어를 용접하거나 납땜하지 마세요. 연기가 쌓여 위험한 환경을 조성할 수 있습니다.
- 45CT 스프레이 와이어를 올바르게 폐기하세요. 유해한 가스를 방출할 수 있으므로 태우거나 묻지 마세요.
스프레이 와이어로 작업할 때는 잠재적인 위험을 인식하고 필요한 예방 조치를 취하여 자신을 보호하는 것이 중요합니다. 다음 안전 수칙을 준수하면 사고와 부상을 예방하는 데 도움이 될 수 있습니다.
45CT 스프레이 와이어의 특성
녹는점: 1450°C(2642°F)
인장 강도: 480MPa(70,000psi)
- 내식성: 양호
- 작동 온도 범위: -200°C ~ 1250°C(-330°F ~ 2282°F)
- 경도: 30-35 HRC
- 비열 용량: 0.44 J/g°C(0.90 cal/g°F)
- 열 전도성: 9.1W/m°C(0.16BTU/ft-hr-°F)
- 전기 저항: 11.8µΩ-cm
45CT 스프레이 와이어는 니켈-크롬-티타늄 합금으로 높은 융점, 인장 강도 및 내식성으로 잘 알려져 있습니다. 연소실, 배기 시스템, 열교환기 등 고온 저항성이 요구되는 애플리케이션에 자주 사용됩니다.
45CT 스프레이 와이어의 장점
- 높은 융점: 스프레이 와이어의 녹는점은 1450°C(2642°F)로 고온 저항성이 요구되는 응용 분야에 적합합니다.
- 인장 강도: 스프레이 와이어의 인장 강도는 480MPa(70,000psi)로 강하고 내구성이 뛰어납니다.
- 내식성: 45CT 스프레이 와이어는 내식성이 우수하여 열악한 환경에서도 사용하기에 적합합니다.
- 성형 가능성: S기도 와이어는 비교적 쉽게 성형할 수 있어 다양한 용도에 적합합니다.
- 비용 효율성: 스프레이 와이어는 비용 효율적인 소재이므로 비용이 중요한 애플리케이션에 적합한 선택입니다.
다음은 45CT 스프레이 와이어가 자주 사용되는 몇 가지 특정 응용 분야입니다:
- 부식 방지: 해양 구조물, 파이프라인, 산업 장비와 같이 열악한 환경에 노출되는 부품을 45CT 합금으로 코팅하면 내식성이 뛰어납니다.
- 내마모성: 엔진 부품과 같이 마모에 취약한 부품은 45CT 스프레이 합금 코팅을 통해 내구성을 높이고 서비스 수명을 연장할 수 있습니다.
- 단열: 45CT 코팅은 가스 터빈과 같은 응용 분야에서 부품을 고온으로부터 단열하는 열 차단 용도로도 사용됩니다.
- 전기 전도성: 경우에 따라 전기 접점이나 커넥터와 같이 전기 전도성을 위해 45CT 코팅을 사용할 수 있습니다.
- 표면 강화: 45CT 합금은 다른 용사 코팅과 마찬가지로 재료의 표면 특성을 개선하여 마모, 부식 및 열 응력에 대한 저항력을 높이는 데 사용할 수 있습니다.
- 항공우주 및 자동차: 터빈 블레이드 및 배기 시스템 부품을 포함한 항공우주 및 자동차 산업의 부품은 성능 향상 및 보호 등 다양한 목적을 위해 45CT 스프레이 합금으로 코팅할 수 있습니다.
전반적으로 45CT 스프레이 와이어는 여러 가지 장점이 있는 다용도 소재입니다. 고온 저항성, 내식성, 성형성이 요구되는 애플리케이션에 적합합니다.
자주 묻는 질문
1. 45CT 스프레이 합금 와이어란 무엇인가요?
45CT 스프레이 합금 와이어는 열 스프레이 코팅 공정에 사용되는 특정 합금 와이어입니다. 이 와이어는 적용되는 표면에 내식성, 내마모성 또는 단열성과 같은 특정 특성을 제공하도록 설계되었습니다.
2. 45CT 스프레이 합금 와이어의 구성은 어떻게 되나요?
45CT 스프레이 합금 와이어의 구체적인 구성은 제조업체마다 다를 수 있지만, 일반적으로 원하는 특성을 얻기 위해 금속 또는 합금의 조합을 포함합니다. 정확한 구성은 제조업체에 문의해야 합니다.
3. 45CT 스프레이 합금 와이어의 주요 용도는 무엇인가요?
45CT 스프레이 합금 와이어는 항공우주, 자동차 및 제조와 같은 산업에서 부식 방지, 내마모성, 단열 및 표면 향상 등 다양한 용도로 사용됩니다.
4. 45CT 스프레이 합금 와이어는 어떻게 적용되나요?
45CT 스프레이 합금 와이어는 일반적으로 화염 스프레이, 플라즈마 스프레이 또는 HVOF(고속 산소 연료) 스프레이와 같은 열 스프레이 기술을 사용하여 도포합니다. 방법 선택은 특정 응용 분야와 원하는 코팅 특성에 따라 달라집니다.
5. 열 스프레이 코팅에 45CT 스프레이 합금 와이어를 사용하면 어떤 이점이 있나요?
45CT 스프레이 합금 와이어를 사용하면 부품 내구성, 부식, 마모 및 열 스트레스에 대한 내성이 향상되고 다양한 산업 응용 분야에서 성능이 향상되는 이점이 있습니다.
6. 용도에 맞는 열분사 코팅 재료를 선택하려면 어떻게 해야 하나요?
45CT 스프레이 합금 와이어를 포함한 올바른 코팅 재료 선택은 사용 목적, 환경 조건, 기판 소재, 필요한 특성 등의 요인에 따라 달라집니다. 재료 엔지니어 또는 열 스프레이 전문가와 상담하는 것이 좋습니다.
7. 45CT 스프레이 합금 와이어를 전기 전도성 애플리케이션에 사용할 수 있나요?
45CT 합금은 구성에 따라 전기 접점이나 커넥터와 같이 전기 전도성이 필요한 용도에 적합할 수 있습니다. 그러나 제조업체 또는 재료 전문가에게 이를 확인하는 것이 중요합니다.
8. 45CT 스프레이 합금 와이어는 어디에서 구매할 수 있나요?
일반적으로 45CT 스프레이 합금 와이어는 전문 재료 공급업체, 열 스프레이 장비 공급업체 또는 제조업체에서 직접 구매할 수 있습니다. 평판이 좋은 공급업체에서 구입하는 것이 중요합니다.
9. 45CT 합금 와이어를 사용할 때 열 스프레이 코팅의 품질을 어떻게 보장할 수 있나요?
용사 코팅 공정의 품질 보증에는 적절한 표면 준비, 용사 방식에 적합한 매개변수 선택, 코팅 후 검사 등이 포함됩니다. 해당 분야의 전문가와 상담하는 것이 좋습니다.
10. 열 스프레이 코팅을 위한 45CT 스프레이 합금 와이어의 대안이 있나요?
예, 열분사 공정에 사용되는 다양한 합금 와이어 및 재료가 있으며, 재료 선택은 특정 응용 분야 요구 사항에 따라 달라집니다. 가장 적합한 옵션을 결정하려면 전문가와 상의하세요.