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간단한 설명:
와스팔로이는 시효 경화 오스테나이트(면 중심 입방체) 니켈 기반 초합금입니다. 와스팔로이는 일반적으로 고온 응용 분야, 특히 가스 터빈에 사용됩니다.
우리는 바, 와이어, 파이프, 스트립, 시트의 형태로 말벌 합금 No7001 / W.Nr.2.4654를 생산 및 공급합니다. Eect.
사용 가능한 주요 제품:
◆바 ◆ 와이어 ◆ 스트립 ◆ 파이프 제품 설명
와스팔로이는 중요한 회전 애플리케이션의 경우 최대 1200°F(650°C)의 사용 온도에서, 그 외 덜 까다로운 애플리케이션의 경우 최대 1600°F(870°C)의 사용 온도에서 특히 산화에 대한 내식성이 우수합니다. 이 합금의 고온 강도는 고용체 강화 원소인 몰리브덴, 코발트 및 크롬과 시효 경화 원소인 알루미늄 및 티타늄에서 비롯됩니다. 이 합금의 강도와 안정성 범위는 일반적으로 다음과 같은 용도에 사용할 수 있는 것보다 높습니다. 합금 718 cc.와스팔로이는 용액 처리, 안정화 및 시효 경화의 3단계로 열처리할 수 있습니다.
와스팔로이는 뛰어난 강도, 내식성, 고온 안정성으로 잘 알려진 고성능 니켈 기반 초합금입니다. 와스팔로이 바는 이 합금으로 만든 단단한 원통형 막대로, 극한의 조건과 까다로운 환경을 마주하는 다양한 산업에서 일반적으로 사용됩니다.
와스팔로이 봉강은 높은 인장 및 항복 강도는 물론 뛰어난 크리프 및 피로 저항성을 포함한 우수한 기계적 특성을 제공합니다. 이러한 특성 덕분에 와스팔로이 봉강은 가스 터빈 엔진 부품, 항공우주 부품, 화학 처리 장비 및 발전 터빈과 같은 응용 분야에 적합합니다.
와스팔로이 바의 내식성은 특히 주목할 만하여 고온, 산화 및 독성 화학 물질에 노출되는 환경에 이상적입니다. 또한 이 합금은 열 피로 및 열 충격에 대한 저항성이 뛰어나 까다로운 조건에서도 높은 신뢰성을 제공합니다.
와스팔로이 바는 특정 응용 분야 요구 사항에 맞게 다양한 직경과 길이로 제공됩니다. 원하는 모양과 특성을 얻기 위해 가공, 단조 또는 열처리할 수 있습니다. 강도, 내식성 및 열 안정성의 탁월한 조합으로 인해 와스팔로이 바는 성능과 신뢰성이 가장 중요한 산업에서 핵심 부품으로 널리 사용됩니다.
와스팔로이 화학 성분
| % | Ni | Cr | Fe | C | Mn | Si | Cu | Mo | Co | P | S | Al | Ti | B | Zr |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Min | - | 18 | 0.02 | - | - | - | 3.5 | 12 | - | - | 1.2 | 2.75 | 0.003 | 0.02 | |
| 최대 | 균형 | 21 | 2 | 0.1 | 1 | 0.75 | 0.5 | 5 | 15 | 0.03 | 0.03 | 1.6 | 3.25 | 0.01 | 0.12 |
와스팔로이 물리적 특성
| 밀도 | 녹는 범위 |
|---|---|
| 8.19g/cm³ | 1330-1360°C |
일반적인 기계적 특성
| 재질 | 조건 | 두께 | 온도 | 인장 강도 ksi | 항복강도 ksi | 4D 연신율 | 경도 HRC |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 시트 | 솔 처리, 안정화 + 강수량 HT | 0-0.020" | 방 | 170 | 110 | 15 | 34-44 |
| 시트 | 솔 처리, 안정화 + 강수량 HT | 0-0.020" | 1000°F | 145 | 100 | 13 | |
| 시트 | 솔 처리, 안정화 + 강수량 HT | 0.020" 이상 | 방 | 175 | 115 | 20 | 34-44 |
| 시트 | 솔 처리, 안정화 + 강수량 HT | 0.020" 이상 | 1000°F | 150 | 105 | 15 |
- 바 & 로드 & 포징 링 / 플랜지
- 시트 및 플레이트
- 스트립 및 코일
- 용접 와이어 및 스프링 와이어
- 심리스 튜브 및 용접 파이프
"라운드 바 & 스퀘어 바 & 육각 바
직경 : φ8～φ300mm 길이 : 10mm-6000mm
열간 단조, 열간 압연, 냉간 인발
밝은 표면, 광택 표면, 검은색 표면
"튜브 및 파이프: 이음매 없는 튜브 및 용접 파이프
냉간 인발 이음매없는 파이프 : φ1.0 ~ φ220mm
열간 압출 파이프: φ50~φ250mm
기타 : U 블렌드 튜브 및 팔꿈치
"열연 판재 및 냉연 판재
냉간 압연 시트 두께: ≦2.0mm 폭: ≦1500m
열간 압연 판재 두께: ≧4.0mm 폭: ≦2500m
"스트립 및 테이프 리본
두께: ≧ 0.01mm 폭: 15mm-300mm
● 냉간 압연 BA 스트립, 하드 및 소프트 상태
"직선 길이 와이어 및 스풀 와이어
용접 와이어: φ 0.1mm~6.0mm 절단 길이 로드: φ1.0~φ8.0mm
패키지 : 5-25kg/수영장 또는 박스
와스팔로이 애플리케이션I
와스팔로이는 높은 작동 온도에서 상당한 강도와 내식성이 요구되는 가스 터빈 엔진 부품에 사용됩니다. 현재 및 잠재적 응용 분야에는 압축기 및 로터 디스크, 샤프트, 스페이서, 씰, 링 및 케이스, 패스너 및 기타 기타 엔진 하드웨어, 기체 어셈블리 및 미사일 시스템 등이 있습니다.
첨단 소재의 세계에서 와스팔로이는 뛰어난 강도와 내열성으로 잘 알려진 주목할 만한 합금으로 각광받고 있습니다. 이 다용도 합금 제품군 중에서 특히 와스팔로이 바는 엔지니어링 및 제조 분야에서 중요한 재료로 각광받고 있습니다. 이 포괄적인 제품 설명에서는 와스팔로이 바의 구성, 특성, 응용 분야 및 장점을 살펴보고 다양한 산업과 혁신 기술에서 중요한 역할을 하는 와스팔로이 바에 대해 조명해 보겠습니다.
와스팔로이 바의 구성
와스팔로이 바의 구성은 세심하게 설계되어 뛰어난 소재가 될 수 있는 여러 특성이 혼합되어 있습니다. 이 고성능 합금은 주로 니켈(Ni), 코발트(Co), 크롬(Cr), 몰리브덴(Mo), 알루미늄(Al), 티타늄(Ti)으로 구성되어 있습니다. 이 원소들은 다른 원소를 조금씩 첨가하여 조화롭게 작용하여 강도, 내식성 및 고온 기능으로 유명한 소재를 만듭니다.
핵심 요소:
-
니켈(Ni): 니켈은 와스팔로이의 주요 원소이며, 혹독하고 부식성이 강한 환경에서도 뛰어난 내식성을 제공하는 데 중추적인 역할을 합니다. 또한 합금의 고온 강도와 내구성을 높이는 주요 원인입니다.
-
코발트 (주): 코발트는 와스팔로이의 고온 특성을 향상시켜 극한의 열에서도 안정성과 신뢰성이 요구되는 애플리케이션에 적합합니다.
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크롬(Cr): 크롬은 합금의 내산화성을 높여줍니다. 크롬은 재료 표면에 보호용 산화크롬 층을 형성하여 추가 산화를 방지하고 고온에서도 합금의 구조적 무결성을 유지합니다.
-
몰리브덴(Mo): 몰리브덴은 와스팔로이의 부식 및 고온 스트레스에 대한 내성에 기여하여 까다로운 환경에 노출되는 부품에 신뢰할 수 있는 선택이 됩니다.
-
알루미늄(Al) 및 티타늄(Ti): 알루미늄과 티타늄의 조합은 극한의 조건에서도 고온 강도, 크리프 저항성, 우수한 구조적 안정성을 제공합니다. 이러한 요소는 와스팔로이의 전반적인 성능에 중요한 역할을 합니다.
와스팔로이 바의 속성
와스팔로이 바는 다양한 산업 분야에서 귀중한 소재가 될 수 있는 종합적인 특성을 자랑합니다. 이러한 특성은 까다로운 응용 분야에서 합금의 신뢰성, 성능 및 수명을 보장하는 데 기본이 됩니다.
1. 고온 강도:
와스팔로이의 가장 두드러진 특징 중 하나는 800°C(1472°F)가 넘는 고온에서도 구조적 무결성을 유지할 수 있다는 점입니다. 이러한 고온 강도는 극심한 열에 자주 노출되는 항공우주, 가스 터빈 엔진 및 발전 분야에 필수적입니다.
2. 크리프 저항:
고온에서 일정한 응력을 받으면 소재가 변형되는 경향인 크리프는 가스 터빈 엔진과 같은 애플리케이션에서 중요한 고려 사항입니다. 와스팔로이는 크리프 저항성이 뛰어나 고온에서 지속적인 하중이 가해져도 안정적이고 신뢰할 수 있는 상태를 유지합니다.
3. 피로 저항:
와스팔로이는 주기적인 하중이 가해지는 응용 분야에서 뛰어난 내피로성을 보여줍니다. 이러한 특성은 특히 항공우주 산업에서 반복적인 응력 사이클에 노출되는 부품의 수명과 안전성을 보장하는 데 매우 중요합니다.
4. 산화 저항성:
고온에 노출되었을 때 보호용 산화크롬 층이 형성되는 것은 와스팔로이의 두드러진 특징입니다. 이 산화층은 장벽 역할을 하여 추가 산화를 방지하고 합금이 구조적 무결성을 유지하도록 합니다.
5. 내식성:
내산화성 외에도 와스팔로이는 산, 알칼리, 염화물이 포함된 가혹한 환경에서도 탁월한 내식성을 발휘합니다. 이러한 특성 덕분에 특히 항공우주 및 석유화학 산업을 비롯한 다양한 응용 분야에서 신뢰할 수 있는 선택이 될 수 있습니다.
6. 열 전도성:
와스팔로이는 열전도율이 우수하여 열을 효율적으로 방출할 수 있습니다. 이 특성은 열교환기나 용광로와 같이 효과적인 열 전달이 중요한 응용 분야에서 필수적입니다.
7. 열팽창:
와스팔로이의 열팽창 계수는 상대적으로 낮기 때문에 온도 변화에 노출되었을 때 팽창 또는 수축이 최소화됩니다. 이 특성은 고온 애플리케이션에서 치수 안정성을 유지하는 데 매우 중요합니다.
와스팔로이 바의 활용
와스팔로이 바가 보여주는 독특한 특성 조합 덕분에 다양한 산업 분야에서 광범위하게 사용되고 있으며, 까다로운 환경의 핵심 부품에 널리 사용되는 소재가 되었습니다.
1. 항공우주:
와스팔로이는 가스터빈 엔진, 배기 시스템, 엔진 밸브와 같은 핵심 부품에 사용되는 항공우주 분야에서 두드러지게 사용됩니다. 고온과 기계적 스트레스를 견디는 능력은 안전하고 신뢰할 수 있는 비행을 보장하는 데 필수적입니다.
2. 가스 터빈 엔진:
발전 분야, 특히 가스 터빈 엔진에서 와스팔로이는 중추적인 역할을 합니다. 이 소재는 터빈 블레이드, 연소실, 배기 시스템과 같은 부품에 사용되며, 고온 강도와 내식성이 매우 중요합니다.
3. 석유화학 및 화학 산업:
와스팔로이는 펌프, 밸브, 씰과 같은 부품에 사용되는 석유화학 및 화학 산업에서 선호하는 소재입니다. 내식성과 고온 성능은 고온에서 부식성 유체를 취급하는 애플리케이션에서 매우 중요합니다.
4. 4. 전력 생성:
와스팔로이는 가스 터빈 엔진, 증기 터빈 및 기타 중요 시스템의 부품에 사용되는 발전 부문의 필수 소재입니다. 고온과 기계적 응력을 견디는 능력은 발전 장비의 신뢰성과 효율성에 기여합니다.
5. 항공 우주 패스너:
와스팔로이는 뛰어난 특성 덕분에 항공우주용 패스너에 선호되는 소재로, 항공기와 우주선의 무결성과 안전성을 보장합니다.
6. 6. 석유 및 가스:
석유 및 가스 산업에서 와스팔로이는 고온 및 부식성 환경에 대한 저항성이 가장 중요한 까다로운 응용 분야에 사용됩니다. 시추 및 탐사용 다운홀 공구 및 장비와 같은 부품에 사용됩니다.
7. 의료 기기:
와스팔로이는 고온 강도와 생체 적합성으로 인해 수술 기구 및 의료용 임플란트와 같은 응용 분야에 적합한 의료 기기 산업에서 그 가치를 인정받고 있습니다.
8. 전자 제품:
전자 산업에서 와스팔로이의 열전도율과 고온에 대한 저항성은 방열판과 전기 커넥터를 비롯한 다양한 응용 분야에 활용되고 있습니다.
첨단 소재의 세계에서 와스팔로이 바는 가장 까다로운 산업 환경에 대한 솔루션을 제공하는 재료 과학 및 야금의 역량을 보여주는 뛰어난 합금입니다. 고온 강도, 크리프 저항성, 내산화성 및 내식성의 독특한 조합으로 다양한 산업 분야에서 고성능 소재로서의 입지를 굳혔습니다.