Доступные материалы
Популярные продукты
НОВОСТИ
Краткое описание:
Сплав 46 - это никель-железный сплав контролируемого расширения, содержащий 46: никель. Он имеет достаточно постоянный коэффициент теплового расширения от комнатной температуры до 932 °F (500 °C). В основном используется для изготовления стеклянных уплотнений в электронной технике.
Описание продукта
Сплав 46 это никель-железный сплав, принадлежащий к семейству сплавов Invar. Инварные сплавы известны своим низким коэффициентом теплового расширения, что означает, что они имеют минимальные изменения размеров при воздействии температурных колебаний. Сплав 46, также известный как Invar 46, специально разработан для того, чтобы иметь очень низкий коэффициент теплового расширения, что делает его подходящим для различных применений, где стабильность размеров имеет решающее значение.
В состав сплава 46 обычно входит примерно 46% никеля и 54% железа. Он также может содержать небольшое количество других элементов, таких как углерод, марганец и кремний, для улучшения специфических свойств. Высокое содержание никеля придает сплаву 46 низкие характеристики расширения.
Сплав 46 находит применение в областях, где необходим точный контроль размеров, особенно в таких отраслях, как аэрокосмическая промышленность, электроника и научное приборостроение. Он обычно используется для компонентов, требующих стабильности в средах с перепадами температур, таких как прецизионные оптические и лазерные системы, электронные компоненты и криогенные приложения.
Низкий коэффициент теплового расширения сплава 46 позволяет ему сохранять свою форму и размеры с минимальными искажениями, обеспечивая точность и надежность чувствительного оборудования и приборов. Его свойства делают его предпочтительным выбором для применений, требующих превосходной стабильности размеров и высокой производительности в экстремальных температурных условиях.
Сплав 46, также известный как Fe-Ni 46 или 46% никель-железный сплав, представляет собой особый состав семейства железо-никелевых сплавов. Он характеризуется низким коэффициентом теплового расширения, что делает его идеальным для применений, требующих стабильности размеров в широком диапазоне температур. Здесь представлен обзор сплава 46:
Состав:
Сплав 46 в основном состоит из примерно 46% никеля (Ni) и 54% железа (Fe). Такой состав обеспечивает сплаву уникальные свойства, в том числе низкий коэффициент теплового расширения.
Низкое тепловое расширение:
Одной из ключевых характеристик сплава 46 является исключительно низкий коэффициент теплового расширения. Он демонстрирует минимальные изменения размеров в широком диапазоне температур, что делает его пригодным для применения в тех областях, где важны стабильность и точность. Это свойство позволяет сплаву 46 сохранять свою форму и размеры даже при значительных колебаниях температуры.
Приложения:
Сплав 46 находит применение в различных отраслях промышленности, где важна термическая стабильность. Некоторые распространенные области применения включают:
-
Электронные компоненты: Сплав 46 используется при производстве электронных компонентов, таких как свинцовые рамки, полупроводниковые корпуса и устройства терморегулирования. Его низкий коэффициент теплового расширения помогает сохранять точные размеры и предотвращает такие проблемы, как коробление или растрескивание из-за перепадов температуры.
-
Уплотнения "стекло-металл": Благодаря отличной совместимости со стеклом, сплав 46 широко используется для уплотнения стекла с металлом. Он служит надежным герметичным уплотнением между стеклом и металлическими компонентами в таких устройствах, как вакуумные трубки, лампы и датчики. Низкое тепловое расширение сплава 46 обеспечивает плотное и долговечное уплотнение, которое выдерживает температурные циклы без нарушения целостности.
-
Прецизионные приборы: Сплав 46 используется в прецизионных приборах, где стабильность размеров имеет решающее значение. К ним относятся оптические приборы, научные инструменты и измерительные приборы, требующие точной работы в широком диапазоне температур. Низкое тепловое расширение сплава 46 помогает поддерживать точное выравнивание и калибровку этих приборов.
-
Аэрокосмическая и оборонная промышленность: Сплав 46 также используется в аэрокосмической и оборонной промышленности для различных применений, включая электронные разъемы, системы наведения и приборы. Его стабильность и надежность в экстремальных температурных условиях делают его пригодным для использования в сложных аэрокосмических условиях.
Преимущества:
Сплав 46 обладает рядом преимуществ, в том числе:
-
Стабильность размеров: Низкий коэффициент теплового расширения обеспечивает минимальные изменения размеров, обеспечивая стабильность и точность измерений при перепадах температур.
-
Совместимость со стеклом: Сплав 46 демонстрирует хорошую совместимость со стеклом, что делает его отличным выбором для уплотнения стекла с металлом.
-
Высокая прочность: Сплав 46 обладает хорошей механической прочностью, что позволяет ему выдерживать структурные требования различных приложений.
-
Устойчивость к коррозии: Содержание никеля в сплаве 46 обеспечивает повышенную коррозионную стойкость, увеличивая его прочность и долговечность.
В заключение следует отметить, что сплав 46 - это никель-железный сплав, известный своим низким коэффициентом теплового расширения, что делает его хорошо подходящим для применения в тех областях, где требуется стабильность размеров в широком диапазоне температур. Совместимость со стеклом, высокая прочность и коррозионная стойкость способствуют его универсальности и надежности в различных отраслях промышленности, включая электронику, герметизацию стекла, точные приборы и аэрокосмическую отрасль.
Вопросы и ответы
1. Что такое сплав 46?
Сплав 46 - это никель-железный сплав с контролируемым расширением. Он разработан для обеспечения очень низкого коэффициента теплового расширения (CTE), чтобы сохранить стабильность размеров в диапазоне температур.
2. Каков состав сплава 46?
Сплав 46 обычно состоит из примерно 46% никеля и оставшейся части железа, а также следовых количеств других элементов.
3. Каковы основные свойства сплава 46?
Сплав 46 известен своим низким и контролируемым CTE, что означает минимальные изменения размеров при изменении температуры. Он также обладает отличной электропроводностью и немагнитен.
4. Каковы основные области применения сплава 46?
Сплав 46 используется в тех областях, где важна точность и стабильность размеров в диапазоне температур. К таким областям применения относятся аэрокосмические компоненты, электронные компоненты и научные приборы.
5. Почему сплав 46 используется в аэрокосмической промышленности?
В аэрокосмической промышленности стабильность размеров жизненно важна для компонентов, подвергающихся воздействию широкого диапазона температур. Сплав 46 помогает сохранить целостность материалов и компонентов в таких условиях.
6. Является ли сплав 46 коррозионностойким?
Сплав 46 не обладает высокой коррозионной стойкостью по сравнению с некоторыми другими сплавами на основе никеля. В коррозионных средах может потребоваться нанесение защитных покрытий.
7. Можно ли легко обрабатывать сплав 46?
Обработка сплава 46 может быть сложной из-за его прочности. Для этого могут потребоваться острые инструменты и низкая скорость обработки.
8. В каком диапазоне температур сплав 46 демонстрирует низкое тепловое расширение?
Низкий CTE сплава 46 проявляется в температурном диапазоне от криогенных температур (ниже -100°C) до примерно 200°C.
9. Существуют ли альтернативные материалы сплаву 46 для применения в условиях низкого CTE?
Да, существуют альтернативные материалы, например, другие никель-железные сплавы, которые можно использовать для специфических задач с низким CTE. Однако сплав 46 известен своими стабильными свойствами и часто предпочитается из-за своей надежности.
10. Может ли сплав 46 использоваться в электронных компонентах?
Да, сплав 46 широко используется в электронных компонентах, таких как корпуса полупроводников, для обеспечения стабильных электрических и механических характеристик при различных рабочих температурах.
11. Какова доступность сплава 46 с точки зрения форм и размеров?
Сплав 46 выпускается в различных формах, включая листы, плиты, прутки и проволоку. Конкретные формы и размеры могут варьироваться в зависимости от поставщика и требований к применению.
Химический состав сплава 46
| % | C | P | S | Mn | Si | Al | Ni | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Сплав 46 | ≤0.05 | ≤ 0.02 | ≤ 0.02 | ≤ 0.80 | ≤0.30 | ≤ 0.10 | 45.0-47.0 | Bal |
Сплав 46 Физические свойства
| Свойства | Сплав 46 |
|---|---|
| Удельное сопротивление при 20°C (микро Ом - метр) | 0.49 |
| Плотность (грамм/см3) | 8.18 |
| Удельная теплота (Дж/кг-°C) | 502 |
| Теплопроводность (Вт/м-°C) | 14.7 |
| Температура плавления (°C) | 1430 |
Сплав 46 Средний коэффициент линейного расширения
| Температура °C | 10-6°C -1 | Температура °C | 10-6°C -1 |
|---|---|---|---|
| 20-100 | 7.5 | 20-400 | 7.2 |
| 20-200 | 7.5 | 20-450 | 7.1 |
| 20-300 | 7.1 | 20-500 | 8.3 |
| 20-350 | 7.1 | 20-600 | 9.5 |
Сплав 46 Механические свойства
| Свойства | Прочность на разрыв | Предел текучести | Удлинение при разрыве |
|---|---|---|---|
| Метрика | 552 МПа | 242 МПа | 30% |
| Imperial | 80 кси | 35 кси | 30% |
Сплав 46 Тепловые свойства
| Свойства | Коэффициент теплового расширения | Теплопроводность |
|---|---|---|
| Метрика | 7,9 мкм/м°C | 0,11 Вт/мК |
| Imperial | 4,4 мкн/в°F | 79,2 BTU в час, фут², °F |
- Прутки и стержни, штампованные кольца и фланцы
- Лист и плита
- Лента и рулон
- Сварочная проволока и пружинная проволока
- Бесшовные и сварные трубы
" Круглый пруток, квадратный пруток, шестигранный пруток
● Диаметр: φ8～φ300 мм Длина: 10 мм - 6000 мм
● Горячая штамповка, горячая прокатка, холодная вытяжка
● Светлая поверхность, полированная поверхность, черная поверхность
" Трубы и трубки: бесшовные трубы и сварные трубы
● Бесшовная труба холодной вытяжки： φ1.0～φ220 мм
● Труба для горячей экструзии: φ50～φ250 мм
● Другие: U-образные трубы и колена
" Горячекатаный лист и холоднокатаный лист
● Толщина листа холодной прокатки: ≦2,0 мм Ширина: ≦1500 м
Горячая прокатка Толщина листа: ≧4,0 мм Ширина: ≦2500 м
"Лента для стрип- и тейп-лент
● Толщина: ≧ 0,01 мм Ширина: 15 мм-300 мм
● Холодная прокатка полосы BA, твердое и мягкое состояние
" Проволока прямой длины и проволока для намотки
● Сварочная проволока: φ 0,1 мм～6,0 мм Стержень: φ1,0～φ8,0 мм
● Упаковка: 5-25 кг/бассейн или коробка
Сплав 46 ПрименениеI
Сплав 46 используется в основном для прецизионных импедансных диафрагм, с синтетическим сапфиром, мягким стеклом, керамическим уплотнением
K94600 это обозначение высокопрочного, коррозионностойкого стального сплава. Он широко известен как ASTM A286это спецификация, предоставленная Американским обществом по испытаниям и материалам (ASTM) для данного сплава.
ASTM A286 (K94600) - это суперсплав на основе железа, обладающий превосходной высокотемпературной прочностью, стойкостью к окислению и ползучести. Он содержит комбинацию различных элементов, включая железо (Fe), никель (Ni), хром (Cr), молибден (Mo), титан (Ti) и другие. Конкретный состав может немного отличаться в зависимости от производителя и желаемых свойств.
Основные характеристики сплава K94600 (ASTM A286) включают его способность сохранять прочность и механические свойства даже при повышенных температурах до 704°C (1300°F). Он также обладает хорошей коррозионной стойкостью в различных средах, что делает его пригодным для применения в тех случаях, когда требуется устойчивость как к высоким температурам, так и к коррозионным условиям.
Сплав K94600 (ASTM A286) находит применение в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная, нефтегазовая. Он используется в таких критических компонентах, как лопатки турбин, выхлопные системы, крепеж и детали двигателей, которые подвергаются высоким нагрузкам и экстремальным температурам.
Важно отметить, что при использовании сплава K94600 (ASTM A286) необходимо следовать соответствующим спецификациям и рекомендациям ASTM и производителя для обеспечения требуемых характеристик и целостности сплава в конкретных областях применения. Кроме того, для изготовления и соединения деталей из этого сплава могут потребоваться специальные технологии сварки и термообработки.
Вот некоторая дополнительная информация о сплаве K94600 (ASTM A286):
- Термообработка: Сплав K94600 (ASTM A286) можно подвергать термической обработке для улучшения механических свойств. Обычный процесс термообработки для этого сплава - отжиг в растворе с последующим старением. Растворный отжиг предполагает нагрев сплава до определенного температурного диапазона и последующее быстрое охлаждение для получения однофазной аустенитной структуры. Старение проводится при более низкой температуре для осаждения упрочняющих фаз, что повышает механическую прочность сплава.
- Свариваемость: Сплав K94600 (ASTM A286) известен своей хорошей свариваемостью. Его можно сваривать с помощью различных технологий, таких как газовая дуговая сварка вольфрамовым электродом (GTAW/TIG), газовая дуговая сварка металлическим электродом (GMAW/MIG) и контактная точечная сварка. Однако, чтобы сохранить желаемые свойства и избежать растрескивания, очень важно использовать соответствующие процедуры сварки, предварительный подогрев и послесварочную термическую обработку в соответствии со спецификацией сплава и руководством по сварке.
- Механические свойства: Сплав K94600 (ASTM A286) обладает превосходными механическими свойствами, включая высокую прочность на разрыв, усталостную прочность и вязкость. Сочетание прочности и коррозионной стойкости делает его пригодным для применения в сложных условиях, где требуется надежность и долговечность.
- Коррозионная стойкость: Сплав K94600 (ASTM A286) обладает хорошей коррозионной стойкостью в различных средах, включая окислительные и восстановительные условия. Он обеспечивает устойчивость к коррозии и точечной коррозии в хлоридсодержащих растворах, а также устойчив к сульфидированию при высоких температурах. Однако его коррозионная стойкость может варьироваться в зависимости от конкретного применения и условий воздействия.
- Холодная обработка: Сплав K94600 (ASTM A286) в определенной степени поддается холодной обработке, что позволяет изготавливать сложные формы и компоненты. Однако из-за своей высокой прочности он требует больших усилий при формовке по сравнению с обычными сталями. Для успешной холодной обработки необходимы правильные методы и оборудование.
Важно ознакомиться со спецификацией ASTM A286 и сотрудничать с производителем или техническими специалистами, знакомыми с этим сплавом, чтобы обеспечить правильное обращение, обработку и применение сплава K94600 (ASTM A286) в конкретных проектах или отраслях промышленности.
Вопросы и ответы
1. Что такое сплав K94600 (инвар 36)?
K94600, или Invar 36, - это никель-железный сплав, известный своими низкими свойствами теплового расширения. Он состоит из 36% никеля и оставшейся части железа, со следами других элементов. Название "инвар" происходит от слова "неизменный" из-за его минимального расширения в широком диапазоне температур.
2. Каковы основные свойства K94600?
K94600 имеет низкий коэффициент теплового расширения (CTE), отличную стабильность размеров и хорошие механические свойства как при комнатных, так и при низких температурах. Он также является немагнитным.
3. Каковы основные области применения K94600?
K94600 используется в различных областях, где минимальное тепловое расширение имеет решающее значение, например, в прецизионных приборах, оптических системах, аэрокосмических компонентах и научном оборудовании.
4. Почему K94600 подходит для оптических и научных приборов?
K94600 используется в этих приложениях, поскольку сохраняет свои размеры в широком диапазоне температур, что очень важно для проведения точных измерений и снятия точных показаний.
5. В каком диапазоне температур K94600 демонстрирует низкое тепловое расширение?
Низкий CTE K94600 проявляется в температурном диапазоне от криогенных температур (ниже -100°C) до примерно 200°C.
6. Можно ли легко обработать K946006?
K94600 поддается механической обработке, но имеет высокую степень упрочнения, поэтому требует острых инструментов и низкой скорости обработки. Для облегчения обработки она часто используется в отожженном виде.
7. Является ли K94600 устойчивым к коррозии?
K94600 не обладает высокой коррозионной стойкостью по сравнению с некоторыми другими сплавами на основе никеля. Он может быть подвержен коррозии в агрессивных средах, поэтому в таких случаях могут потребоваться защитные покрытия или плакирование.
8. Существуют ли альтернативные материалы K94600 для применения в условиях низкого CTE?
Да, существуют альтернативные материалы, такие как другие никель-железные сплавы и композиты, которые могут быть использованы для конкретных задач. Однако К94600 остается одним из наиболее широко используемых материалов в этой категории благодаря своим хорошо зарекомендовавшим себя свойствам.
9. Как обычно поставляется и производится K94600?
K94600 выпускается в различных формах, включая листы, плиты, прутки и проволоку. Обычно он производится методом вакуумной индукционной плавки.
10. Существуют ли какие-либо ограничения или соображения при использовании K94600?
- Хотя K94600 обладает отличными свойствами для конкретных применений, он может быть относительно дорогим по сравнению с другими материалами. Кроме того, его немагнитные свойства могут ограничить его применение в некоторых областях, где требуются магнитные материалы.
K94600 - уникальный сплав, который ценится за способность сохранять точные размеры в широком диапазоне температур, что делает его важнейшим материалом в тех областях применения, где термическая стабильность имеет первостепенное значение. Если у вас есть более конкретные вопросы о K94600 или его использовании в конкретных областях, пожалуйста, не стесняйтесь задавать их.