MIG И TIG
Металл-наполнитель из никелевого сплава 622
AWS ERNiCrMo-10
UNS N06022
Сплав 622 - это сплав никеля с хромом, молибденом и вольфрамом в качестве основного легирующего элемента. Эта проволока используется для сварки сплавов одинакового состава и различных соединений между никель-хром-молибденовыми сплавами и нержавеющей сталью, углеродистыми или низколегированными сталями. Она также может использоваться для переноса наплавки и напыления.
Получить бесплатное предложение СЕЙЧАС
- E-mail : [email protected]
- Тел:+86-511-86889860
- Факс:+86-511-86826604
- Прямой: [email protected]
- Whatsapp:+86-15365955354
- Wechat ID: Alloyssupplier
Деталь продукта
В постоянно развивающемся ландшафте металлургии и сварочных технологий ERNiCrMo-10 является вершиной инноваций, предлагая беспрецедентные характеристики в области сварочных проволок из никелевых сплавов. Никелевые сплавы играют ключевую роль в современных сварочных работах, особенно в отраслях, где требования к материалам исключительно высоки. ERNiCrMo-10, сплав на основе никеля, является свидетельством постоянного стремления к совершенству в металлургическом производстве. Он разработан для решения задач, связанных с экстремальными температурами, коррозионной средой и необходимостью обеспечения надежных механических свойств, что делает его незаменимым выбором для ответственных сварочных работ.
Технические характеристики:
AWS/ASME SFA 5.14 ; ERNiCrMo-10 ; UNS NO06022
Ключевые особенности:
- Сплав на основе никеля с хромом, молибденом и вольфрамом в качестве основных легирующих элементов.
- Используется для сварки сплавов аналогичного состава, а также разнородных соединений между никель-хром-молибденовыми сплавами и нержавеющими, углеродистыми или низколегированными сталями.
- Для наплавки, а также для термического напыления.
- Он обладает исключительной устойчивостью к коррозионному растрескиванию под напряжением, точечной и щелевой коррозии.
Типичные области применения:
- Морская техника
- Печи и газовые турбины
- Предприятия химического производства
- Котлы и контейнеры под давлением
Сварочные работы Должности:
Плоский; Горизонтальный; Накладной; Вертикально-нисходящий; Вертикально-восходящий
Химический состав (%)
C | Mn | Fe | P | S | Si | Cu | Ni | Co | Cr | Mo | V | W | Другое |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
≤0.015 | ≤0.5 | 2.0-6.0 | ≤0.02 | ≤0.01 | ≤0.08 | ≤0.5 | Rem | ≤2.5 | 20.0-22.5 | 12.5-14.5 | ≤0.35 | 2.5-3.5 | ≤0.5 |
Механические свойства (Согласно требованиям AWS 5.14)
Состояние | Предел прочности при растяжении Мпа (Ksi) | Предел текучести МПа (Ksi) | Элонгация % |
---|---|---|---|
AWS Reaulrement | 690(100) | Не указано | Не указано |
Типичные результаты в сварном исполнении | 790(115) | 570(82) | 38 |
Типовые параметры сварки
Диаметр (дюйм) | Диаметр (мм) | Процесс | Вольт | Амперы (плоские) | Экранирующий газ |
---|---|---|---|---|---|
0.035 | 0.9 | GMAW | 26-29 | 150-190 | Передача распыления 100% Аргон |
0.045 | 1.2 | GMAW | 28-32 | 180-220 | Передача распыления 100% Аргон |
1/16 | 1.6 | GMAW | 29-33 | 200-250 | Передача распыления 100% Аргон |
1/16 | 1.6 | GTAW | 14-18 | 90-130 | 100% Аргон |
3/32 | 2.4 | GTAW | 15-20 | 120-175 | 100% Аргон |
1/8 | 3.2 | GTAW | 15-20 | 150-220 | 100% Аргон |
Форма
Сварочная проволока
Сварочный стержень
Диаметры /Упаковка
Форма | Диаметр | Длина, | Упаковка |
---|---|---|---|
Шпули MIG | 0,8 мм /1,0 мм /1,2 мм /1,6 мм | - | 33 фунта (15 кг) |
Длина резки TIG | 2,0 мм /2,4 мм /2,5 мм /3,2 мм /4,0 мм /5,0 мм | 915 мм - 1000 мм | 11 фунтов (5 кг) |
Катушки и катушечники | 2,0 мм /2,4 мм /2,5 мм /3,2 мм /4,0 мм /5,0 мм | - | 60 фунтов (27 кг) |
Состав и свойства сплава
A. Сплавы на основе никеля
Сплавы на основе никеля давно известны своими исключительными свойствами, что делает их незаменимыми в различных областях промышленности. Эти сплавы часто демонстрируют высокотемпературную стабильность, коррозионную стойкость и отличную механическую прочность. Включение специальных элементов еще больше улучшает их свойства, позволяя удовлетворять разнообразные требования различных отраслей промышленности.
B. Ключевые элементы в ERNiCrMo-10
ERNiCrMo-10, принадлежащий к семейству никель-хром-молибденовых сплавов, обладает уникальными свойствами благодаря тщательно сбалансированному составу ключевых элементов. Никель, как основной компонент, обеспечивает сплаву его основные характеристики, включая высокотемпературную стабильность и коррозионную стойкость. Хром повышает устойчивость сплава к окислению, а молибден способствует его прочности и способности противостоять агрессивным средам.
C. Уникальные свойства сплава
-
Высокотемпературные характеристики: ERNiCrMo-10 разработан для работы в высокотемпературных средах, что делает его хорошо подходящим для применения в тех областях, где воздействие повышенных температур является постоянным фактором. Синергия никеля и молибдена обеспечивает стабильность и прочность при температурах, которые могут нарушить целостность других материалов.
-
Коррозионная стойкость: Коррозионная стойкость - отличительная черта ERNiCrMo-10, критически важный атрибут для материалов, используемых в сложных условиях. Сплав, в состав которого входят хром и никель, образует защитные оксидные слои, которые защищают от коррозионных агентов. Это свойство делает ERNiCrMo-10 идеальным для применения в агрессивных химических средах и в морских условиях.
-
Свариваемость и обрабатываемость: Свариваемость - важнейший фактор при выборе сварочных материалов, и ERNiCrMo-10 разработан с учетом этого фактора. Его состав обеспечивает хорошую стабильность дуги, минимальное разбрызгивание и легкость контроля во время сварочных процессов. Эти характеристики делают его пригодным для различных технологий сварки, как ручной, так и автоматической.
-
Механическая прочность: ERNiCrMo-10 демонстрирует надежные механические свойства, сочетая прочность и пластичность, чтобы соответствовать требованиям конструкционных приложений. Добавление молибдена повышает прочность сплава на растяжение, обеспечивая необходимую структурную поддержку в условиях, где механическая целостность имеет первостепенное значение.
-
Последовательность и гарантия качества: Процесс производства ERNiCrMo-10 характеризуется точностью и строгими мерами контроля качества. Постоянство состава и механических свойств поддерживается благодаря тщательному контролю на каждом этапе производства. В результате получается сварочная проволока, которая соответствует или превосходит промышленные стандарты, обеспечивая пользователям уверенность в ее надежности и производительности.
Основные характеристики ERNiCrMo-10
A. Высокотемпературные характеристики:
Одной из отличительных особенностей ERNiCrMo-10 является его исключительная производительность при повышенных температурах. Этот атрибут жизненно важен в тех областях применения, где воздействие высокой температуры является постоянным, например, в нефтехимической и энергетической промышленности. Сплав сохраняет свою структурную целостность и механические свойства, обеспечивая надежную работу даже в самых сложных температурных условиях.
B. Устойчивость к коррозии:
Устойчивость ERNiCrMo-10 к коррозии является определяющей характеристикой, которая делает его неоценимым в средах, подверженных химическому воздействию. Сочетание никеля и хрома образует на поверхности сплава защитный слой, препятствующий коррозионному разрушению материала. Благодаря этому ERNiCrMo-10 хорошо подходит для применения на предприятиях химической промышленности, где устойчивость к коррозионным веществам имеет первостепенное значение.
C. Свариваемость и обрабатываемость:
Свариваемость - важнейший фактор, определяющий пригодность любого сварочного материала, и ERNiCrMo-10 превосходит его в этом отношении. Сплав демонстрирует хорошую стабильность дуги, низкий уровень разбрызгивания и легкость контроля во время сварочных процессов. Эти качества делают ERNiCrMo-10 пригодным для различных методов сварки, включая дуговую сварку вольфрамовым электродом в среде газа (GTAW) и дуговую сварку металлическим электродом в среде газа (GMAW). Легкость обработки способствует эффективности и точности сварочных операций.
D. Механическая прочность:
В сплаве ERNiCrMo-10 соблюден баланс между высокой механической прочностью и пластичностью. Добавление молибдена повышает прочность сплава на растяжение, обеспечивая необходимую структурную поддержку для компонентов, подвергающихся различным нагрузкам. Механические свойства сплава позволяют использовать его в тех случаях, когда прочность и надежность имеют первостепенное значение.
E. Последовательность и обеспечение качества:
Постоянство состава и качества - отличительная черта ERNiCrMo-10, гарантирующая, что каждая партия соответствует установленным стандартам. Меры по обеспечению качества, включая тщательные испытания и проверки, применяются на протяжении всего производственного процесса. Такое стремление к постоянству и качеству дает конечным пользователям уверенность в том, что ERNiCrMo-10 обеспечит ожидаемые характеристики в критически важных областях применения.
Применение в различных отраслях промышленности
A. Нефтегазовый сектор:
В нефтегазовой промышленности, где суровые условия и агрессивные среды являются обычным явлением, ERNiCrMo-10 находит применение в различных критически важных компонентах. От изготовления трубопроводов и клапанов до строительства сосудов под давлением и теплообменников, устойчивость ERNiCrMo-10 к коррозии и высокотемпературная стабильность делают его идеальным выбором для обеспечения целостности и долговечности оборудования в этом секторе.
B. Нефтехимическая промышленность:
Нефтехимические предприятия часто работают с агрессивными веществами и при повышенных температурах. Коррозионная стойкость и высокотемпературная стабильность ERNiCrMo-10 делают его предпочтительным материалом для сварки таких компонентов, как реакторы, дистилляционные колонны и теплообменники. Способность сплава противостоять агрессивным химическим средам способствует безопасности и надежности нефтехимических процессов.
C. Производство электроэнергии:
На электростанциях ERNiCrMo-10 играет важнейшую роль в изготовлении компонентов, подвергающихся воздействию высоких температур и давления. От котельных систем до турбин и теплообменников - способность сплава сохранять прочность и противостоять коррозии обеспечивает долговечность и надежность оборудования на электростанциях, способствуя повышению эффективности производства энергии.
D. Аэрокосмическая техника:
В аэрокосмической промышленности требуются материалы, способные выдерживать экстремальные условия, включая высокие температуры и переменные механические нагрузки. Высокотемпературная стабильность и механическая прочность ERNiCrMo-10 делают его пригодным для сварки деталей авиационных двигателей, элементов конструкций и других аэрокосмических применений. Характеристики сплава способствуют повышению безопасности и долговечности самолетов в сложных условиях полета.
E. Морские приложения:
В морской среде, где конструкции подвергаются воздействию соленой воды и агрессивных атмосферных условий, коррозионная стойкость ERNiCrMo-10 приобретает особую ценность. Сплав используется при изготовлении морских компонентов, включая конструкции судов, морских платформ и оборудования, подвергающегося воздействию суровых морских условий. ERNiCrMo-10 помогает обеспечить долговечность и надежность морских конструкций в сложных условиях.
Преимущества выбора ERNiCrMo-10
A. Превосходные характеристики:
Основное преимущество выбора ERNiCrMo-10 заключается в его превосходных эксплуатационных характеристиках. Уникальное сочетание высокотемпературной стабильности, коррозионной стойкости и механической прочности сплава выделяет его как высокопроизводительный материал, подходящий для критически важных применений. Инженеры и производители могут положиться на ERNiCrMo-10, чтобы обеспечить стабильные и надежные результаты в сложных условиях.
B. Долговечность и прочность:
Устойчивость ERNiCrMo-10 к коррозии и способность сохранять механическую прочность при высоких температурах способствуют долговечности и прочности сварных компонентов. Такая долговечность снижает необходимость в частой замене и техническом обслуживании, что приводит к экономии средств в течение всего срока службы конструкций и оборудования. Прочность сплава позволяет ему выдерживать нагрузки, возникающие в суровых условиях эксплуатации, повышая общую надежность сварных узлов.
C. Экономическая эффективность:
Хотя высокопроизводительные материалы могут иметь первоначальную стоимость, экономическая эффективность ERNiCrMo-10 становится очевидной со временем. Снижение потребности в техническом обслуживании, ремонте и замене в сочетании с увеличенным сроком службы сплава способствует общему снижению затрат. Долгосрочная надежность компонентов, изготовленных из ERNiCrMo-10, повышает экономическую эффективность проектов в отраслях, где производительность и долговечность являются критическими факторами.
D. Универсальность в применении:
Универсальность ERNiCrMo-10 является ключевым преимуществом, позволяющим использовать его для широкого спектра применений в различных отраслях промышленности. Будь то нефтегазовый сектор, нефтехимическая промышленность, энергетика, аэрокосмическая техника или морское судоходство, ERNiCrMo-10 адаптируется к специфическим требованиям каждой области применения. Его универсальность дает инженерам ценный инструмент для решения разнообразных задач, возникающих в различных проектах и отраслях.
E. Экологические соображения:
В эпоху, когда экологическая устойчивость становится все более актуальной, сплав ERNiCrMo-10 соответствует принципам ответственного подхода. Прочность и устойчивость сплава к коррозии способствуют долговечности конструкций, снижая необходимость в частой замене и минимизируя воздействие на окружающую среду, связанное с потреблением и утилизацией материалов. Выбор ERNiCrMo-10 отражает приверженность устойчивому и ответственному инженерному делу.
Рекомендации по безопасности:
-
Средства индивидуальной защиты (СИЗ):
- Убедитесь, что сварщики и персонал, работающий с ERNiCrMo-10, используют соответствующие СИЗ, включая защитные очки, сварочные шлемы, перчатки и защитную одежду.
-
Вентиляция:
- Работайте в хорошо проветриваемых помещениях или используйте системы местной вытяжной вентиляции для удаления сварочного дыма из зоны дыхания.
-
Пожарная безопасность:
- Соблюдайте установленные протоколы пожарной безопасности в зоне сварки.
- Учитывая воспламеняемость некоторых материалов, имейте в наличии подходящие средства пожаротушения.
-
Обучение и сертификация:
- Убедитесь, что сварщики и персонал, участвующий в сварочных работах, прошли соответствующую подготовку и аттестацию.
- Ознакомьте их со свойствами ERNiCrMo-10 и конкретными процедурами сварки, рекомендованными производителем.