Доступные материалы
Популярные продукты
НОВОСТИ
Краткое описание:
Сплав 690 - это высокохромистый никелевый сплав, который демонстрирует отличную стойкость ко многим агрессивным водным средам и высокотемпературным средам. Он обладает хорошими характеристиками изготовления, металлургической стабильностью и высокой прочностью. При этом сплав демонстрирует отличную стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением и низкую скорость коррозии в различных высокотемпературных растворах.
Описание продукта
Inconel 690 - это версия Inconel с высоким содержанием хрома. сплав 600 с отличной устойчивостью ко многим окислительным кислотам и солям и некоторой устойчивостью к сульфидированию при повышенных температурах. Значительное содержание хрома придает сплаву исключительную стойкость к окисляющим химическим веществам и высокотемпературным окислительным газам. Высокое содержание никеля придает сплаву устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением в хлоридсодержащих средах, а также к растворам гидроксида натрия.
Свойства сплава INCONEL 690 полезны для различных применений, связанных с растворами азотной или фтористоводородной кислоты. Примерами могут служить регенераторы выхлопных газов, используемые в производстве азотной кислоты, а также нагревательные змеевики и резервуары для азотных и фтористых растворов, применяемых при травлении нержавеющей стали и переработке ядерного топлива.
Устойчивость сплава к воздействию серосодержащих газов делает его привлекательным материалом для таких применений, как установки для газификации угля, горелки и воздуховоды для переработки серной кислоты, печи для нефтехимической переработки, рекуператоры, мусоросжигательные печи, оборудование для остекловывания при захоронении радиоактивных отходов.
В различных типах высокотемпературной воды сплав 690 демонстрирует низкую скорость коррозии и отличную стойкость к стресс-коррозионному растрескиванию. Поэтому сплав 690 широко используется для изготовления труб парогенераторов, перегородок, трубных листов и аппаратуры в атомной энергетике.
Сплав Inconel 690 подвергается поверхностной обработке по технологии лазерного плавления, что позволяет улучшить его поверхностные свойства. Он также обладает хорошей коррозионной стойкостью и высокой прочностью в качестве материала для теплопередающей трубки парогенератора на электростанциях с реактором с водой под давлением. Он может не только противостоять возникновению межкристаллитной коррозии, но и противостоять развитию межкристаллитного коррозионного растрескивания под напряжением, обеспечивая надежную работу оборудования.
Характеристика Inconel 690：
- Отличная раскисляемость при высоких температурах.
- Хорошая стойкость к карбонизации.
- Хорошая раскисляемость в серной атмосфере
- Хорошие механические свойства как при комнатной, так и при высокой температуре.
- Хорошая устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением, 690 обладает высокой прочностью на разрыв при ползучести, так как ограничивает содержание углерода и размер зерна, поэтому рекомендуется использовать для среды выше 500℃.
Химический состав Inconel 690
| % | Ni | Cr | Fe | C | Mn | Si | Cu | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Мин. | 58 | 27 | 7 | - | - | - | - | - | - |
| Макс. | - | 31 | 11 | 0.05 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.015 | 0.02 |
Физические свойства Inconel 690
| Плотность | Диапазон плавления |
|---|---|
| 8,19 г/см³ | 1343-1367°C |
Механические свойства Inconel 690 (минимальное значение при 20℃)
| Прочность на разрыв (σb/MPa) | Предел текучести (σp0,2/МПа) | Удлинение (σ5/%) |
|---|---|---|
| 580 | 260 | 30 |
- Прутки и стержни, штампованные кольца и фланцы
- Лист и плита
- Лента и рулон
- Сварочная проволока и пружинная проволока
- Бесшовные и сварные трубы
" Круглый пруток, квадратный пруток, шестигранный пруток
● Диаметр: φ8～φ300 мм Длина: 10 мм - 6000 мм
● Горячая штамповка, горячая прокатка, холодная вытяжка
● Светлая поверхность, полированная поверхность, черная поверхность
" Трубы и трубки: бесшовные трубы и сварные трубы
● Бесшовная труба холодной вытяжки： φ1.0～φ220 мм
● Труба для горячей экструзии: φ50～φ250 мм
● Другие: U-образные трубы и колена
" Горячекатаный лист и холоднокатаный лист
● Толщина листа холодной прокатки: ≦2,0 мм Ширина: ≦1500 м
Горячая прокатка Толщина листа: ≧4,0 мм Ширина: ≦2500 м
"Лента для стрип- и тейп-лент
● Толщина: ≧ 0,01 мм Ширина: 15 мм-300 мм
● Холодная прокатка полосы BA, твердое и мягкое состояние
" Проволока прямой длины и проволока для намотки
● Сварочная проволока: φ 0,1 мм～6,0 мм Стержень: φ1,0～φ8,0 мм
● Упаковка: 5-25 кг/бассейн или коробка
Применение сплава 690
- Лоток, корзина и зажим для инструмента на заводе по термообработке.
- Стальные доли при отжиге и радиационном контроле, высокоскоростные газовые горелки, шелкография промышленных печей.
- Отдельная емкость риформинга аммиака и каталитическая опорная решетка производства азотной кислоты.
- Детали выхлопной системы
- Камера сгорания печи для сжигания твердых отходов
- Опора канала и детали для удаления сажи.
Представляем сплав 690 - высокопроизводительный никель-хромовый сплав, разработанный для работы в самых сложных условиях. Разработанный с точностью и инновациями, этот сплав отличается замечательной коррозионной стойкостью, что делает его лучшим выбором для применения в тех областях, где долговечность и надежность имеют первостепенное значение.
Ключевые особенности:
-
Коррозионная стойкость: Сплав 690 славится своей исключительной коррозионной стойкостью в широком диапазоне агрессивных сред. От кислотных до щелочных условий этот сплав остается непоколебимым, что делает его идеальным для применений, где воздействие коррозионных элементов является постоянной проблемой.
-
Высокотемпературная стабильность: Сплав 690, разработанный для работы при повышенных температурах, сохраняет свою структурную целостность даже в самых сложных теплоемких средах. Это свойство делает его особенно подходящим для применения в таких отраслях, как химическая промышленность, атомная энергетика и термическая обработка.
-
Универсальность: Благодаря широкому спектру применения сплав 690 является оптимальным выбором для различных отраслей промышленности, включая химическую переработку, нефтехимию, атомную энергетику и аэрокосмическую отрасль. Адаптивность к различным условиям и способность противостоять коррозии как в окислительных, так и в восстановительных средах делают его надежным решением для критически важных применений.
-
Отличная свариваемость: Сплав 690 создан с учетом требований к свариваемости. Он хорошо поддается различным процессам сварки, обеспечивая простоту изготовления и установки. Эта особенность способствует сокращению времени простоя во время строительства или технического обслуживания.
-
Долгосрочная производительность: Долговечность сплава 690 является свидетельством его прочной конструкции. Этот сплав демонстрирует превосходную устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением и коррозионной усталости, обеспечивая длительный срок службы даже в сложных условиях эксплуатации.
-
Соответствие отраслевым стандартам: Сплав 690 соответствует строгим промышленным стандартам, удовлетворяя или превосходя ожидания по качеству и производительности. Его соответствие спецификациям делает его надежным выбором для критически важных применений, где соблюдение требований не подлежит обсуждению.
Приложения:
-
Химическая обработка: Коррозионная стойкость и высокотемпературная стабильность сплава 690 делают его предпочтительным материалом для оборудования, используемого в агрессивных средах химической обработки.
-
Атомная генерация: В атомной промышленности, где надежность и долговечность имеют первостепенное значение, сплав 690 находит применение в компонентах, подвергающихся воздействию экстремальных условий, таких как парогенераторы и компоненты активной зоны реактора.
-
Аэрокосмическая промышленность: Аэрокосмическая промышленность выигрывает от способности сплава 690 выдерживать высокие температуры и агрессивные атмосферы, что делает его подходящим для компонентов авиационных двигателей и силовых установок.
-
Нефтехимическая промышленность: Сплав 690 является основным в нефтехимическом секторе, где он играет решающую роль в противостоянии коррозии оборудования, используемого для очистки и переработки нефти.
Сплав 690 - это не просто материал, это надежное решение для отраслей, где требуется бескомпромиссная производительность. От безупречной коррозионной стойкости до способности выдерживать высокие температуры - этот сплав устанавливает стандарты прочности и долговечности. Выбирайте сплав 690 для применения в тех областях, где требуется максимальная надежность и производительность.