Доступные материалы
Популярные продукты
НОВОСТИ
Краткое описание:
Он обладает удовлетворительной термической прочностью и высокой пластичностью при температуре ниже 800℃, а также хорошей стойкостью к окислению, термической усталости, холодной штамповке и сварке.
Описание продукта
GH3030 Материал сплава - суперсплав на основе твердого раствора Ni-Cr, упрочненный деформацией, температура использования - ниже 800℃. Сплав обладает хорошей термической прочностью, высокой пластичностью, устойчивостью к холодной и тепловой усталости и окислению, а также хорошими свойствами при холодной штамповке и сварке. Сплав представляет собой однофазный аустенит после обработки раствором, микроструктура стабильна в процессе эксплуатации. Применяется в основном для деталей камер сгорания турбинных двигателей, работающих при температуре ниже 800 °С, и высокотемпературных деталей, требующих стойкости к окислению, но испытывающих небольшие нагрузки при температуре ниже 1100 °С. Основная продукция - холоднокатаный лист, пруток, кольцо, проволока, труба и др. GH3030 Материал сплава использовался при изготовлении камеры сгорания авиадвигателя, дожигателя и кромки крепления корпуса. GH3030 Сплав обладает отличными сварочными характеристиками, его можно сваривать аргонодуговой сваркой, точечной сваркой, шовной сваркой или пайкой. При низкой температуре раствора в процессе производства сохраняется старая граница зерен, образованная остаточными карбидами.
GH3030 это высокотемпературный сплав, относящийся к группе сверхпрочных сплавов на основе никеля. Он также известен как сплав 3030 или Inconel 3030. Этот сплав состоит в основном из никеля (около 55%), хрома (около 19%) и железа (около 18%), в меньших количествах присутствуют другие элементы, такие как кобальт, молибден и алюминий.
GH3030 обладает превосходной высокотемпературной прочностью, стойкостью к окислению и ползучести, что делает его пригодным для применения в экстремальных условиях. Он особенно полезен в таких отраслях, как аэрокосмическая промышленность, газовые турбины, химическая обработка и ядерные реакторы. Сплав сохраняет свои механические свойства при повышенных температурах и демонстрирует хорошую коррозионную стойкость в различных агрессивных средах.
Некоторые из основных свойств и характеристик GH3030 сплав включает:
- Высокотемпературная прочность: GH3030 может сохранять свою прочность и структурную целостность при повышенных температурах, что делает его пригодным для применения в тех областях, где термостойкость имеет решающее значение.
- Устойчивость к окислению: Содержание хрома в GH3030 обеспечивает отличную стойкость к окислению, защищая сплав от воздействия высокотемпературных сред.
- Устойчивость к ползучести: GH3030 обладает хорошей устойчивостью к деформации ползучести - постепенной деформации, возникающей под действием постоянной нагрузки с течением времени при высоких температурах.
- Коррозионная стойкость: Этот сплав демонстрирует хорошую стойкость к коррозии в различных агрессивных средах, включая кислоты, щелочные растворы и соленую воду.
- Хорошая свариваемость: GH3030 легко свариваются с помощью обычных сварочных технологий, что позволяет изготавливать сложные конструкции.
Благодаря благоприятному сочетанию свойств, GH3030 широко используется в таких компонентах, как лопатки турбин, камеры сгорания, теплообменники, детали печей и другие высокотемпературные приложения, требующие прочности, коррозионной стойкости и термической стабильности.
XH78T - это высокотемпературный сплав, относящийся к группе суперсплавов на основе никеля. Он также известен как сплав XH78T или Inconel XH78T.
Сплав ХН78Т состоит в основном из никеля (около 70%), хрома (около 20%) и молибдена (около 8%). Кроме того, он содержит небольшое количество других элементов, таких как железо, титан, алюминий и кобальт. Такое сочетание элементов придает ХН78Т уникальные свойства, позволяющие использовать его в высокотемпературных областях.
Химический состав GH3030
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Al | Ti | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ≤0.12 | ≤ 0.80 | ≤ 0.70 | ≤ 0.030 | ≤ 0.020 | 19.00- 22.00 | Rem | ≤ 0.15 | 0.15- 0.35 | ≤ 1.50 |
GH3030 Физические свойства
| плотность | температура плавления |
|---|---|
| 8,4 г/см³ | 1374-1420℃ |
GH3030 Механические свойства
| Предел текучести ó 0,2/МПа | Предел прочности при растяжении ó b/МПа | удлинение δ5% |
|---|---|---|
| 320 | 635 | 35 |
ПРИМЕНЕНИЯ GH3030
- Для камеры сгорания и дожигателя при температуре ниже 800 °С. И других высокотемпературных компонентов, требующих стойкости к окислению ниже 1100 °С, но несущих небольшую нагрузку.
- Из него изготавливаются горячие торцевые детали авиационных и аэрокосмических двигателей.
- Высокотемпературные коррозионностойкие материалы, используемые в промышленных газовых турбинах, энергетике, химической и других отраслях промышленности.
Сплав XH78T представляет собой революционное достижение в металлургии, сочетая в себе свойства, которые делают его перспективным материалом для различных промышленных применений. Состоящий из слияния уникальных элементов и инновационных технологий производства, сплав XH78T обладает превосходной прочностью, долговечностью, коррозионной стойкостью и термической стабильностью, что отличает его от обычных сплавов.
Композиция и элементы
Сплав XH78T создается путем тщательного сочетания элементов, потенциально сочетающих титан (Ti), никель (Ni), хром (Cr), кобальт (Co) и другие микроэлементы для достижения желаемых свойств. Каждый компонент привносит свои специфические характеристики, такие как легкая прочность титана, коррозионная стойкость никеля, стойкость хрома к окислению и высокотемпературная стабильность кобальта.
Механические свойства
XH78T обладает исключительными механическими свойствами, включая высокую прочность на разрыв, превосходную твердость и впечатляющую вязкость. Его прочный состав позволяет выдерживать экстремальные давления и температуры, что делает его пригодным для применения в областях, требующих стойкости в суровых условиях.
Устойчивость к коррозии и износу
Одной из отличительных особенностей сплава XH78T является его замечательная устойчивость к коррозии и износу. Его состав, часто обогащенный элементами, известными своими антикоррозийными свойствами, позволяет XH78T выдерживать воздействие агрессивных химикатов, кислот и факторов окружающей среды, что делает его оптимальным выбором для применения в агрессивных или коррозионных средах.
Тепловая и термическая стабильность
Сплав XH78T обладает исключительной термической стабильностью, сохраняя свою структурную целостность и механические свойства даже при повышенных температурах. Это свойство делает его идеальным для использования в средах с экстремальным нагревом, таких как аэрокосмические компоненты, газовые турбины или промышленное оборудование, подверженное высокотемпературным операциям.
Приложения
Благодаря своим исключительным свойствам сплав XH78T находит потенциальное применение в различных отраслях промышленности:
-
Аэрокосмическая промышленность: XH78T может быть использован в аэрокосмических компонентах, таких как детали двигателей, структурные элементы или компоненты, требующие легких, но прочных материалов, способных выдерживать высокие нагрузки и перепады температур.
-
Автомобильный сектор: В автомобильной промышленности XH78T может найти применение в высокопроизводительных компонентах двигателей, выхлопных системах или критически важных деталях, требующих повышенной прочности и термостойкости.
-
Промышленное оборудование: Устойчивость к износу и коррозии делает XH78T пригодным для использования в деталях машин, насосов, клапанов и инструментов, подвергающихся сложным условиям эксплуатации.
-
Химическая обработка: Коррозионная стойкость XH78T может оказаться полезной в оборудовании для химической обработки, реакторах или трубопроводах, где преобладает воздействие коррозионных веществ.
В этом гипотетическом контексте сплав XH78T воплощает в себе сочетание свойств, которые делают его привлекательным выбором для отраслей, требующих материалов с исключительной прочностью, коррозионной стойкостью, термостойкостью и долговечностью. Хотя этот сплав не является существующим, его теоретические характеристики демонстрируют потенциал передовой инженерии сплавов и ее возможные последствия для различных отраслей.