Доступные материалы
Популярные продукты
НОВОСТИ
Краткое описание:
Аустенитный суперсплав A286 может быть закален и упрочнен термической обработкой и используется для применения при температурах до 1300° F. Нержавеющий сплав A286 также может применяться для работы с меньшими напряжениями при более высоких температурах.
Описание продукта
Сплав INCOLOY A-286 представляет собой железо-никель-хромовый сплав с добавками молибдена и титана. Для обеспечения высоких механических свойств она обладает свойством возрастной закалки. Сплав сохраняет хорошую прочность и стойкость к окислению при температурах до 1300°F (700°C). Сплав является аустенитным во всех металлургических условиях. Высокая прочность и отличные технологические характеристики сплава INCOLOY A-286 позволяют использовать его для изготовления различных деталей авиационных и промышленных газовых турбин. Он также используется для изготовления крепежных деталей в автомобильных двигателях и коллекторах, подверженных высоким температурам и нагрузкам, а также в морской нефтегазовой промышленности.
Grade 660A относится к конкретному сплаву, называемому Inconel 660A. Inconel Grade 660A - это закаливаемый осаждением никель-хромо-железный сплав с отличными механическими свойствами при высоких температурах. Он относится к семейству суперсплавов Inconel, которые известны своей высокой прочностью, коррозионной стойкостью, а также хорошими показателями прочности на ползучесть и разрыв.
В состав сплава обычно входит примерно 24% никеля, 19% хрома, 2,5% алюминия, 1,5% титана, 1% кремния и небольшое количество других элементов. Добавление алюминия и титана обеспечивает закалку осаждением, что повышает прочность и устойчивость сплава при повышенных температурах.
Инконель марки 660А широко используется в областях, требующих высокой прочности и отличной коррозионной стойкости, например, в компонентах газотурбинных двигателей, высокотемпературных крепежных деталях, пружинах и высокопрочных болтах. Он хорошо подходит для применения в аэрокосмической промышленности, энергетике и других отраслях, где материалы подвергаются воздействию экстремальных температур, высоких механических нагрузок и коррозионных сред.
Характеристики сплава марки 660A
Сплав марки 660А, известный также как Inconel 660A или Alloy 660A, обладает рядом примечательных свойств, обусловленных его особым составом и термической обработкой. Вот некоторые ключевые особенности этого сплава:
- Высокотемпературная прочность: Инконель 660А обладает превосходной прочностью при высоких температурах. Он сохраняет свои механические свойства и может выдерживать длительное воздействие повышенных температур без существенной потери прочности.
- Сопротивление ползучести: Сплав демонстрирует хорошее сопротивление ползучести, под которой понимается постепенная деформация, возникающая под действием постоянного напряжения при высоких температурах. Благодаря этому свойству сплав марки 660А может применяться в устройствах, подвергающихся длительному воздействию высоких температур и напряжений.
- Коррозионная стойкость: Инконель 660А обладает высокой стойкостью к коррозии, включая окисление и образование накипи, даже в агрессивных средах. Это свойство делает его пригодным для применения в условиях, когда материал подвергается воздействию агрессивных газов, кислот и соленой воды.
- Закалка осаждением: Сплав марки 660А является сплавом, упрочняемым осаждением, т.е. он приобретает дополнительную прочность в процессе термической обработки. Осаждение интерметаллических фаз, таких как гамма-прайм (γ') и карбиды, способствует повышению механических свойств сплава.
- Пластичность и вязкость: Несмотря на высокую прочность, Inconel 660A сохраняет определенную пластичность и вязкость, что позволяет ему выдерживать механические нагрузки и удары без разрушения.
- Усталостная прочность: Сплав обладает хорошей усталостной прочностью, позволяющей ему выдерживать циклические нагрузки и многократные напряжения без усталостного разрушения.
- Универсальность: Марка 660А - универсальный материал, используемый в различных отраслях промышленности, включая аэрокосмическую, энергетическую, нефтегазовую и химическую. Он находит применение в компонентах газотурбинных двигателей, высокотемпературном крепеже, пружинах, высокопрочных болтах и других ответственных высокотемпературных изделиях.
Характеристика инколоя A-286
- Это легированный материал, обладающий высокой температурной прочностью и стойкостью к высокотемпературному окислению.
- Обладает высоким пределом текучести, выносливостью и пределом ползучести ниже 650°CC
- Она обладает хорошей пластичностью при обработке и удовлетворительными сварочными свойствами.
IХимический состав ncoloy A-286
| % | Cr | Ni | Mo | Co | Va | Al | Ti | B | C | Fe | Mn | Si | P | S |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| MIN | 13.5 | 24 | 1 | - | 0.1 | - | 1.9 | 0.003 | - | - | - | - | - | - |
| MAX | 16 | 27 | 1.5 | 1 | 0.5 | 0.35 | 2.35 | 0.01 | 0.08 | Баланс | 2 | 1 | 0.025 | 0.02 |
Физические свойства инколоя А-286
| Плотность, г/см3 | Диапазон плавления ，°C | Удельная теплота, Дж/кг-°C | Проницаемость при температуре 70°F (21°C) и 200 эрстед (15,9 кА/м) |
|---|---|---|---|
| 7.94 | 1370-1430 | 419 | 1.007 |
Минимальные механические свойства инколоя А-286 при комнатной температуре:
| Прочность на разрыв （Rm N /m㎡） | Предел текучести (RP0,2 Н /м㎡) | Удлинение (A5/%) | Твердость по Бринеллю HB |
|---|---|---|---|
| 610 | 270 | 30 | ≤32 |
- Прутки и стержни, штампованные кольца и фланцы
- Лист и плита
- Лента и рулон
- Сварочная проволока и пружинная проволока
- Бесшовные и сварные трубы
" Круглый пруток, квадратный пруток, шестигранный пруток
● Диаметр: φ8～φ300 мм Длина: 10 мм - 6000 мм
● Горячая штамповка, горячая прокатка, холодная вытяжка
● Светлая поверхность, полированная поверхность, черная поверхность
" Трубы и трубки: бесшовные трубы и сварные трубы
● Бесшовная труба холодной вытяжки： φ1.0～φ220 мм
● Труба для горячей экструзии: φ50～φ250 мм
● Другие: U-образные трубы и колена
" Горячекатаный лист и холоднокатаный лист
● Толщина листа холодной прокатки: ≦2,0 мм Ширина: ≦1500 м
Горячая прокатка Толщина листа: ≧4,0 мм Ширина: ≦2500 м
"Лента для стрип- и тейп-лент
● Толщина: ≧ 0,01 мм Ширина: 15 мм-300 мм
● Холодная прокатка полосы BA, твердое и мягкое состояние
" Проволока прямой длины и проволока для намотки
● Сварочная проволока: φ 0,1 мм～6,0 мм Стержень: φ1,0～φ8,0 мм
● Упаковка: 5-25 кг/бассейн или коробка
Применение инколоя А-286
- Компоненты реактивных двигателей
- Высокотемпературный крепеж, пружины
- Немагнитное криогенное оборудование
В области металлургии не прекращается поиск материалов, воплощающих в себе прочность, долговечность и универсальность. Среди таких сплавов выделяется нержавеющая сталь марки 660А - высокопрочный, жаростойкий материал, нашедший свое применение в самых разных областях промышленности. В данной статье мы рассмотрим все тонкости нержавеющей стали Inconel 660A, изучим ее состав, механические свойства, области применения, а также факторы, обусловившие ее репутацию как прочного и надежного материала для работы в сложных условиях.
Понимание марки нержавеющей стали 660A:
Марка 660A, также известная как A286, представляет собой аустенитную нержавеющую сталь, упрочняющуюся осаждением. Она характеризуется высокой прочностью, отличной коррозионной стойкостью и исключительной жаропрочностью. В состав Inconel 660A обычно входят такие элементы, как железо (Fe), никель (Ni), хром (Cr), титан (Ti) и др. Тщательное сочетание этих элементов позволяет получить сплав, обладающий замечательными механическими и термическими свойствами, что делает его хорошо подходящим для применения в экстремальных условиях.
Механические свойства и термостойкость:
Одной из определяющих характеристик нержавеющей стали Inconel 660A является ее впечатляющая механическая прочность, которая достигается за счет сочетания механизмов закалки осаждением и упрочнения твердым раствором. Это позволяет стали марки 660А сохранять свою целостность даже при высоких температурах, что делает ее идеальным кандидатом для применения в областях, где требуется одновременно прочность и устойчивость к термическим нагрузкам.
Нержавеющая сталь Inconel 660A сохраняет свои механические свойства при температурах свыше 700°C (1300°F), что делает ее пригодной для применения в средах, где обычные нержавеющие стали значительно теряют прочность. Такая исключительная жаропрочность делает сталь марки 660А ценным материалом для таких отраслей промышленности, как аэрокосмическая, автомобильная и энергетика.
Коррозионная стойкость и универсальность:
Помимо механических и жаропрочных свойств, нержавеющая сталь Inconel 660A обладает отличной коррозионной стойкостью. Эта стойкость распространяется как на атмосферную, так и на водную среду, позволяя материалу сохранять свою целостность в присутствии влаги, химикатов и коррозионных агентов. Такая универсальность перед лицом различных сред делает нержавеющую сталь марки 660A привлекательным выбором для применения в тех областях, где коррозионная стойкость имеет первостепенное значение.
Применение в сложных условиях:
Нержавеющая сталь марки 660А находит применение в различных отраслях промышленности, особенно в экстремальных условиях. Среди них можно выделить следующие:
Аэрокосмическая и авиационная промышленность: В аэрокосмической промышленности нержавеющая сталь Inconel 660A используется для изготовления таких компонентов, как лопатки турбин, выхлопные системы и крепежные детали. Сочетание прочности и жаропрочности обеспечивает надежную работу реактивных двигателей и других компонентов летательных аппаратов, подвергающихся воздействию высоких температур.
Выработка электроэнергии: В энергетике нержавеющая сталь марки 660A играет важную роль в производстве компонентов газовых турбин, камер сгорания и выхлопных систем. Эти компоненты работают в тяжелых условиях, требующих как механической прочности, так и устойчивости к повышенным температурам.
Автомобильная промышленность: В автомобильной промышленности нержавеющая сталь Inconel 660A используется в выхлопных системах, компонентах турбокомпрессоров и других деталях двигателей, подверженных сильному нагреву и воздействию агрессивных газов.
Нефть и газ: В нефтегазовой промышленности коррозионная стойкость и высокотемпературная стабильность марки 660А используется в таких компонентах, как скважинные инструменты, насосы и клапаны, применяемые в процессах разведки, добычи и переработки нефти.
Механизм упрочнения осадков:
Замечательные механические свойства нержавеющей стали Inconel 660A обусловлены, прежде всего, механизмом осадкового упрочнения. При термообработке сплава атомы растворителя образуют в нем мелкие частицы, которые препятствуют движению дислокаций, что способствует повышению прочности сплава. Это уникальное сочетание закалки осадком и упрочнения твердым раствором отличает Grade 660A от обычных нержавеющих сталей.
Заключение: Engineering Excellence Unleashed:
Нержавеющая сталь марки 660А является кульминацией инженерного мастерства - материал, обладающий высокой прочностью, исключительной жаростойкостью и коррозионной стойкостью в одном корпусе. Уникальное сочетание этих свойств делает ее предпочтительным выбором для отраслей промышленности, требующих надежной работы в экстремальных условиях. От аэрокосмического неба до глубин нефтяных скважин - нержавеющая сталь Inconel 660A играет ключевую роль в формировании современного мира.
По мере развития технологий и расширения отраслей промышленности спрос на такие материалы, как нержавеющая сталь марки 660А, остается неизменным. Ее вклад в повышение безопасности, эффективности и производительности в критически важных областях применения подчеркивает ее значение в современном машиностроении. Нержавеющая сталь Inconel 660A - это свидетельство силы металлургии, где слияние науки и инноваций приводит к созданию материалов, которые заново определяют границы возможного.
Наши высокопроизводительные прутки из сплава A286 повышают эффективность ваших инженерных и производственных проектов. Этот высококачественный сплав отличается исключительной прочностью, коррозионной стойкостью и универсальностью, что делает его незаменимым для применения в различных отраслях промышленности.
Ключевые особенности:
Превосходный состав сплава: Наш пруток из сплава A286 состоит из высококачественного железо-никель-хромового сплава, обеспечивающего высокую прочность и долговечность. В его уникальный химический состав также добавлены титан и молибден, что повышает его коррозионную стойкость и высокотемпературные возможности.
Выдающаяся прочность: Сплав A286 известен своей впечатляющей прочностью на растяжение и отличным сопротивлением ползучести при повышенных температурах. Эта особенность делает его лучшим выбором для применений, требующих прочных материалов, способных выдерживать экстремальные механические нагрузки.
Коррозионная стойкость: Исключительная стойкость сплава к коррозии, даже в жестких и агрессивных средах, отличает его от других. Это делает пруток из сплава A286 предпочтительным материалом для применения в условиях воздействия химических веществ, морской среды и экстремальных погодных условий.
Высокотемпературные характеристики: Сплав A286 обладает исключительной высокотемпературной стабильностью, сохраняя свои механические свойства при повышенных температурах до 1300°F (704°C). Эта способность неоценима для таких применений, как компоненты реактивных двигателей, выхлопные системы и промышленные печи.
Универсальность: Универсальность прутка из сплава A286 позволяет использовать его в самых разных областях - от аэрокосмической и автомобильной до нефтегазовой и других. Он широко используется для изготовления крепежа, валов, пружин и деталей, требующих высокой прочности и коррозионной стойкости.
Прецизионное производство: Наши прутки из сплава A286 изготавливаются с высочайшей точностью, обеспечивающей стабильность размеров и высокое качество обработки поверхности. Это гарантирует, что наши прутки соответствуют или превосходят отраслевые стандарты по производительности и надежности.
Обрабатываемость: Сплав A286 известен своей прочностью и высокотемпературными характеристиками, но в то же время он относительно легко поддается обработке. Такая простота обработки позволяет эффективно и точно изготавливать детали по точным спецификациям.
Прочность и долговечность: Сплав A286 обладает высокой износостойкостью, что обеспечивает долговечность деталей, изготовленных из этого материала. Это позволяет со временем снизить затраты на обслуживание и замену.
Варианты настройки: Мы предлагаем различные размеры, формы и виды отделки, чтобы удовлетворить ваши конкретные потребности. Если вам нужны круглые, квадратные прутки или нестандартные профили, мы можем предложить решение, соответствующее требованиям вашего проекта.
Обеспечение качества: Наши прутки из сплава A286 проходят строгий контроль качества, что гарантирует их соответствие самым высоким стандартам по целостности материала, механическим свойствам и консистенции.
Приложения: Прутки из сплава A286 широко используются в ответственных областях, таких как компоненты авиационных двигателей, промышленные газовые турбины, крепежные детали в морской среде и высокотемпературное технологическое оборудование.
Повысьте уровень своих инженерных и производственных проектов благодаря непревзойденному сочетанию прочности, коррозионной стойкости и высокотемпературных характеристик, которые обеспечивает наш пруток из сплава A286. Если вы разрабатываете компоненты для аэрокосмической промышленности, автомобилестроения или любой другой области, где требуется надежность и долговечность, этот сплав - идеальный выбор. Выберите силу сплава A286, чтобы поднять свои проекты на новую высоту.