Доступные материалы
Популярные продукты
НОВОСТИ
Краткое описание:
Инконель 725 - это высокопрочный и высокотемпературный легированный материал, обладающий высоким пределом текучести и прочностью. Он обладает хорошей свариваемостью, отличной коррозионной стойкостью, стойкостью к высоким температурам и окислению, а также отличными комплексными характеристиками.
Описание продукта
Инконель 725 обладает практически такой же коррозионной стойкостью, как и инконель 625, который широко используется в различных агрессивных средах. Прочность закаленного сплава Inconel 725 в два раза выше, чем у отожженного сплава 625. Поскольку прочность сплава 725 создается в результате термической, а не холодной обработки, пластичность и вязкость остаются высокими. Кроме того, прочность может быть придана крупным или неровным деталям, которые не могут быть упрочнены холодной обработкой.
Высокое содержание никеля и хрома обеспечивает коррозионную стойкость как в восстановительных, так и в окислительных средах. Большое содержание молибдена повышает стойкость к восстановительным средам и обеспечивает высокую степень устойчивости к точечной и щелевой коррозии. Кроме того, сочетание элементов делает сплав устойчивым к водородному охрупчиванию и коррозионному растрескиванию под напряжением.
Свойства сплава Inconel 725 позволяют использовать его в различных областях применения, требующих отличной коррозионной стойкости и высокой прочности. Сплав используется для изготовления подвесок, посадочных соединений, оправок для боковых карманов и контейнеров с полированными отверстиями, устойчивых к воздействию сероводорода, хлорида и углекислого газа. Сплав также привлекателен для высокопрочного крепежа в морских условиях, поскольку он устойчив к коррозии, питтингу и щелевой эрозии в морской воде.
Химический состав Inconel 725
| % | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Nb+Cb | Ti | Fe | Al |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Мин | - | - | - | - | - | 19 | 55 | 7 | 2.75 | 1 | - | - |
| Макс | 0.03 | 0.2 | 0.35 | 0.015 | 0.01 | 22.5 | 59 | 9.5 | 4 | 1.7 | Баланс | 0.35 |
Физические свойства Inconel 725
| Плотность | Диапазон плавления |
|---|---|
| 8,31 г/см³ | 1271-1343°C |
Механические свойства инконеля 725
| ПРЕДЛОЖЕНИЕ | 21.1°C | 93.3°C | 148.9°C | 204.4°C | 315.6°C | 371.1°C | 426.7°C | 537.8°C | 648.9°C | 982°C |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Предельная прочность на разрыв /Мпа * | 1254 | 1230 | 1189 | 1170 | 1099 | 1096 | 1106 | 1058 | - | - |
| 0,2% Предел текучести /Мпа * | 892 | 868 | 826 | 824 | 782 | 798 | 818 | 778 | - | - |
| Уменьшение площади % * | 48.4 | 47 | 50.2 | 52.4 | 54.2 | 53.4 | 49.6 | 47.7 | - | - |
| Удлинение % * | 32 | 29.6 | 30.9 | 30.7 | 32.4 | 30.8 | 29.6 | 31 | - | - |
| Коэффициент теплового расширения /мкм/м°C | - | 13 | - | 13.1 | 13.4 | 13.7 | - | 14.1 | 14.4 | - |
| Теплопроводность /ккал/(час.м.°C) | 9.143 | 10.082 | 10.89 | 11.709 | 13.235 | 14.058 | 14.864 | 16.22 | 18.24 | 21.57 |
| Модуль упругости / ГПа | 204 | 200 | - | 194 | 188 | 182 | - | 177 | 169 | - |
Фазовые характеристики Inconel 725
Полученные результаты показывают, что основным механизмом упрочнения сплава Inconel 725 является осаждение γ '/γ' фазы и мелкокристаллическое упрочнение. Прочность сплава в основном определяется количеством γ '/γ "фаз и расстоянием между частицами. Чем меньше расстояние между ними, тем выше интенсивность. Пластичность сплава в основном определяется количеством выпавшей δ-фазы, что не способствует повышению пластичности. Кроме того, количество δ-фазы также тесно связано с размером зерна, а ее пиннинговое воздействие на зерно не способствует его росту. Фаза δ редко осаждается на границах зерен в виде частиц после растворения при 996℃ в течение 1,5 ч и полностью растворяется в матрице после растворения при 1040℃ в течение 1 ч. Выпадение δ-фазы может быть эффективно уменьшено путем соответствующей термообработки.
Инконель 725 устойчив к питтинговой коррозии
Питтинговая коррозия сплавов Inconel 725 и Inconel 718 возникает из-за выпадения карбидов MC. Температура оказывает незначительное влияние на питтинг сплава Inconel 725, а критическая температура питтинга достигает 90±3℃. Стойкость к водородному охрупчиванию Inconel сплав 718 лучше, чем у сплава Inconel 725. Скорость потери прочности от водородного охрупчивания составляет 27% и 31,6% соответственно.
Оптимальная температура обработки сплава Inconel 725 находится в диапазоне от 1100℃ до 1150℃, скорость деформации - от 0,1 до 1 с-1, энергия активации горячей деформации - 240,34 кДж/моль.
- Прутки и стержни, штампованные кольца и фланцы
- Лист и плита
- Лента и рулон
- Сварочная проволока и пружинная проволока
- Бесшовные и сварные трубы
" Круглый пруток, квадратный пруток, шестигранный пруток
● Диаметр: φ8～φ300 мм Длина: 10 мм - 6000 мм
● Горячая штамповка, горячая прокатка, холодная вытяжка
● Светлая поверхность, полированная поверхность, черная поверхность
" Трубы и трубки: бесшовные трубы и сварные трубы
● Бесшовная труба холодной вытяжки： φ1.0～φ220 мм
● Труба для горячей экструзии: φ50～φ250 мм
● Другие: U-образные трубы и колена
" Горячекатаный лист и холоднокатаный лист
● Толщина листа холодной прокатки: ≦2,0 мм Ширина: ≦1500 м
Горячая прокатка Толщина листа: ≧4,0 мм Ширина: ≦2500 м
"Лента для стрип- и тейп-лент
● Толщина: ≧ 0,01 мм Ширина: 15 мм-300 мм
● Холодная прокатка полосы BA, твердое и мягкое состояние
" Проволока прямой длины и проволока для намотки
● Сварочная проволока: φ 0,1 мм～6,0 мм Стержень: φ1,0～φ8,0 мм
● Упаковка: 5-25 кг/бассейн или коробка
Применение сплава 725
Сплав 725 применяется в основном в химической промышленности, особенно в кислой среде при высокой температуре и давлении. Из него можно изготовить химический реактор, реактор гидрирования, парогенератор, воздухоподогреватель, теплообменник и другое оборудование. Сплав 725 используется в морском машиностроении для строительства подводных нефте- и газодобывающих трубопроводов и конструкций морских платформ. Сплав 725 также может использоваться для изготовления катализаторов и каталитических реакторов в нефтехимической промышленности.