Доступные материалы
Популярные продукты
НОВОСТИ
Краткое описание:
Никель-хромовый сплав 600, часто называемый Inconel 600, идеально подходит для использования в термообработке.
Помимо хорошей стойкости к науглероживанию, сплав 600 обладает отличной стойкостью к окислению до 1093°C.
Описание продукта
Inconel 600 - никель-хромовый сплав, применяемый в областях, требующих коррозионной и высокотемпературной стойкости. Этот никелевый сплав был разработан для эксплуатации при температурах от криогенных до повышенных в диапазоне 2000° F. Он немагнитен, обладает отличными механическими свойствами и представляет собой желаемое сочетание высокой прочности и хорошей свариваемости в широком диапазоне температур. Высокое содержание никеля в Inconel 600 позволяет ему сохранять значительную стойкость в восстановительных условиях, делает его устойчивым к коррозии под действием ряда органических и неорганических соединений, придает ему отличную стойкость к хлоридно-ионному стресс-коррозионному растрескиванию, а также обеспечивает отличную стойкость к щелочным растворам. Типичными областями применения этого никелевого сплава являются химическая, целлюлозно-бумажная, аэрокосмическая, атомная промышленность и термообработка.
Не рекомендуется использовать сплав Inconel 600 при температурах нагрева докрасна в присутствии серы. Также было обнаружено, что сплав Inconel 600 может подвергаться коррозионному растрескиванию под напряжением в горячих концентрированных едких щелочах, однако этого можно избежать, если перед использованием полностью снять напряжение. Рекомендуемая температура снятия напряжения 982-1010 °C в течение 1 часа обеспечивает наилучшие характеристики.
Характеристика Inconel 600:
- Устойчивость к широкому спектру агрессивных сред.
- Практически невосприимчивы к коррозионному растрескиванию под действием ионов хлора
- Немагнитный
- Отличные механические свойства
- Высокая прочность и хорошая свариваемость в широком диапазоне температур
IХимический состав nconel 600
| % | Ni | Cr | Cu | C | Mn | Si | S | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Мин | 72 | 14 | - | - | - | - | - | 6 |
| Макс | - | 17 | 0.5 | 0.15 | 1 | 0.5 | 0.015 | 10 |
Физические свойства Inconel 600
| Плотность | Диапазон плавления |
|---|---|
| 8,47 г/см³ | 1354-1413°C |
Механические свойства инконеля 600
| Механические и физические свойства | 21°C | 538°C | 649°C | 760°C | 871°C | 982°C | 1093°C |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Предельная прочность на разрыв /МПа | 641.2 | 579.2 | 448.2 | 189.6 | 103.4 | 51.7 | - |
| 0,2% Предел текучести /МПа | 255.1 | 196.5 | 182.7 | 117.2 | 62 | 27.6 | - |
| V-образный надрез при ударе по Шарпи /J | 61 | 63.7 | 52.9 | 62.4 | 108.5 | 160 | - |
| Коэффициент теплового расширения мкм/м⁰C | - | 15.1 | 15.5 | 15.6 | 16.4 | - | 16.7 |
| Теплопроводность /ккал/(час.м.°C) | 12.8 | 19.6 | 21.3 | 19.3 | 23.8 | - | - |
| Модуль упругости / х105 МПа | 2.1 | 1.77 | 1.69 | 1.63 | 1.53 | - | 1.4 |
Обработка и термообработка инконеля 600
Холодная штамповка
Сплав Inconel 600 обладает превосходными свойствами холодной штамповки. Высокое содержание никеля предотвращает превращение основной массы в мартенсит в процессе холодной обработки, что происходит в нержавеющих сталях 301 и 304. Сплав 600 обладает меньшей склонностью к механической обработке, чем нержавеющие стали 301 и 304, и может быть использован в различных методах обработки для крупномасштабных деформационных операций. Отжиг при высокой температуре приводит к росту зерна. Широкий спектр операций формообразования приведет к появлению на поверхности сплава волнистой "апельсиновой корки", в основном из-за увеличения зерна, однако это явление не влияет на эксплуатационные характеристики материала.
Термическая обработка
Сплав 600 не упрочняется в результате термической обработки, а только в результате холодной обработки. Отжиг после холодной обработки размягчает материал. Температура размягчения может находиться в диапазоне от 871 до 1149 °С. Рост зерна происходит очень быстро при температуре 982 °С и выше, но кратковременная выдержка при температуре 1038 °С размягчает материал без излишнего роста зерна. Охлаждение после термообработки может быть медленным или быстрым, при этом достигается значительная твердость.
- Прутки и стержни, штампованные кольца и фланцы
- Лист и плита
- Лента и рулон
- Сварочная проволока и пружинная проволока
- Бесшовные и сварные трубы
" Круглый пруток, квадратный пруток, шестигранный пруток
● Диаметр: φ8～φ300 мм Длина: 10 мм - 6000 мм
● Горячая штамповка, горячая прокатка, холодная вытяжка
● Светлая поверхность, полированная поверхность, черная поверхность
" Трубы и трубки: бесшовные трубы и сварные трубы
● Бесшовная труба холодной вытяжки： φ1.0～φ220 мм
● Труба для горячей экструзии: φ50～φ250 мм
● Другие: U-образные трубы и колена
" Горячекатаный лист и холоднокатаный лист
● Толщина листа холодной прокатки: ≦2,0 мм Ширина: ≦1500 м
Горячая прокатка Толщина листа: ≧4,0 мм Ширина: ≦2500 м
"Лента для стрип- и тейп-лент
● Толщина: ≧ 0,01 мм Ширина: 15 мм-300 мм
● Холодная прокатка полосы BA, твердое и мягкое состояние
" Проволока прямой длины и проволока для намотки
● Сварочная проволока: φ 0,1 мм～6,0 мм Стержень: φ1,0～φ8,0 мм
● Упаковка: 5-25 кг/бассейн или коробка
Применение сплава 600
- Выпарные емкости для нефтехимического производства, аппараты для кислотной и щелочной промышленности, каталитические регенераторы
- Бутылки с изогнутой горловиной и компоненты в печах термообработки, особенно в карбонизированных и азотированных газах
- Оборудование для производства электроэнергии на ядерных реакторах, теплообменник
- Коррозионная стойкость к хлорированию и фторированию: получение органических или неорганических хлоридов и фторидов
- Диоксид титана хлорным методом