1
MIG-сварка - простой и популярный вид сварки, с которым легко справится новичок и освоит это искусство.
MIG расшифровывается как metal inert gas (металл в инертном газе) и иногда может называться gas metal arc welding (GMAW). Это полуавтоматический, быстрый процесс, при котором присадочная проволока подается через пистолет, а защитный газ выводится вокруг для защиты от загрязнений окружающей среды. Присадочная проволока подается на катушке, которая также выполняет функцию электрода.
Наконечник проволоки служит электродом для создания дуги с основным металлом, который расплавляется в качестве присадочного материала для создания сварного шва. Процесс является непрерывным и требует предварительной настройки параметров в соответствии с потребностями сварки. Универсальный процесс, позволяющий сваривать широкий спектр металлов, дает чистую, гладкую и визуально привлекательную сварную фаску.
Эти виды сварки чувствительны к воздействию внешних факторов, таких как дождь, ветер и пыль, что делает их непригодными для использования на открытом воздухе. К проблемам качества MIG-сварки относятся окалина и пористость, делающие структуру непрочной.
Чаще всего MIG-сварка применяется в авторемонте, строительстве, сантехнике, робототехнике и морской промышленности. Предлагаемая сварка прочна, надежна и может выдерживать огромные усилия.
TIG-сварка возможна без использования присадочного материала. Нерасходуемый вольфрамовый электрод используется для создания дуги при контакте с основным металлом. Сильная дуга расплавляет два металла и соединяет их. При необходимости можно использовать присадочную проволоку. Для защиты сварки от загрязнений окружающей среды необходима постоянная подача защитного газа. Сварка лучше работает в помещении и вдали от внешних воздействий.
Это один из самых прочных видов сварки, но освоить его непросто. Только опытный сварщик может выполнить эту операцию, так как при сварке используются обе руки в унисон. Результаты сварки получаются точными, прочными, визуально привлекательными и не требуют зачистки. С его помощью можно легко сваривать нержавеющую сталь, алюминий, магний, никель и медь. Этот процесс весьма популярен в отраслях, работающих с цветными металлами, таких как производство труб, велосипедов и автомобилей. Он подходит для ремонта инструментов из алюминия, магния и нержавеющей стали.
2
3
Это вековые типы сварочных процессов, которые периодически совершенствуются. Популярность сварки обусловлена ее низкой стоимостью, а также простотой и легкостью в эксплуатации. Процесс сопровождается образованием сварочных брызг, которые, по сути, необходимо зачищать.
В качестве присадочного материала здесь используется сменный стержневой электрод. Он генерирует дугу при контакте конца электрода с основным металлом. Под действием тепла дуги присадочный металл электрода расплавляется, образуя сварной шов. Электрод покрывается флюсом, который создает защитное облако, защищающее зону сварки от окисления. Флюс при охлаждении превращается в шлак, который необходимо отколоть.
Положительной стороной этого процесса является то, что сварку можно выполнять на открытом воздухе при неблагоприятных погодных условиях, таких как ветер и дождь. Сварку можно выполнять на ржавых, окрашенных и загрязненных металлах, поэтому она полезна при ремонте оборудования. На рынке имеется множество электродов, но ни один из них не подходит для тонких металлов. Прежде чем освоить сварку палкой, необходимо долго учиться.
FCAW схожа с MIG-сваркой, поскольку источник питания может выполнять оба вида сварки. Для MIG-сварки необходима присадочная проволока, работающая как электрод, непрерывно подаваемый из пистолета. В FCAW, наоборот, проволока с сердечником в качестве флюса создает вокруг шва зону газовой защиты. При этом виде сварки нет необходимости во внешнем защитном газе. Процесс универсален и подходит для толстых металлов.
Процесс сварки эффективен и хорошо подходит для сварки тяжелых металлов с высоким нагревом. Отсутствие необходимости в использовании внешнего газа делает этот способ сварки менее затратным. Он удобен для толстого металла и используется при ремонте тяжелого оборудования. Прежде чем получить красивый чистый сварной шов, необходимо произвести очистку от шлака и флюса. Она легко выполняется на открытом воздухе, так как не требует использования защитного газа.
4
5
Автоматическая или полутормозная дуга горит под зоной флюса, а в качестве покровного слоя металлического бассейна используется гранулированный флюс, изолирующий воздух от попадания в бассейн. Сварочная проволока непрерывно подается в зону дуги механизмом подачи проволоки. Направление сварки и скорость перемещения дуги задаются вручную или механически. Подходит для сварки средних и толстых листов из углеродистой стали, низколегированной стали, нержавеющей стали, меди и других материалов с прямым и обычным швом.
Для достижения цели сварки основной металл и присадочный металл нагреваются оксиацетиленом или другим газовым пламенем. Температура пламени составляет около 3000℃. Подходит для тонких заготовок, труб малого диаметра, чугуна из цветных металлов, пайки.
6
7
При воспламенении термита (смеси алюминиевой пудры и оксида железа) происходит несильная экзотермическая реакция. Под действием избыточного тепла металл расплавляется и выливается на необходимые поверхности шва. При охлаждении жидкий металл застывает, образуя прочное сварочное соединение.
Это простой и быстрый метод соединения сходных и разнородных металлов. Этот процесс сварки не требует источника питания, необходимо лишь нагреть термит при температуре 1300 градусов Цельсия.
Что такое сварка? Это самая старая технология сварки, когда мы задавались вопросом, что такое сварка. Ответ на этот вопрос дается уже много веков. Металл нагревается до податливого состояния, затем вбивается в нужную форму и, наконец, охлаждается для придания нужной формы.
Этот процесс возник во время работы кузнеца над металлом. Он не ограничивается только этими профессионалами, но кузнечная сварка нашла применение и в аэрокосмической промышленности. Процесс требует высокой квалификации, но пользуется популярностью, так как не требует использования присадочного металла.
8
9
При этом типе сварки луч высокоскоростных электронов направляется на свариваемый металл. Энергия электрона передается листам для расплавления свариваемых металлов, которые могут быть соединены и сплавлены.
Этот вид сварки применяется во многих отраслях промышленности, например в производстве автоматических автомобильных деталей и высокотехнологичных авиационных двигателей. Он может быть полезен при изготовлении аэрокосмических компонентов, биметаллических пильных дисков и узлов трансмиссии. Это идеальный выбор для герметизации электрических компонентов. Метод хорошо подходит для разнородных металлов с различными температурами плавления и теплопроводностью. Этот метод сварки хорошо подходит для тонкого и толстого металла.
В настоящее время этот процесс сварки в большинстве случаев заменен на MIG-сварку. Но все же идеальным вариантом является сварка вольфрамом. Этот металл жаропрочен, но при таком способе можно плавить без изменения металла при их соединении и сварке. Два металлических вольфрамовых электрода помещают в атмосферу водорода. Молекулы водорода при взрывном нагреве могут выделять тепло до 3000 градусов Цельсия. При этом необходимо соблюдать надлежащие меры предосторожности, такие как перчатки сварщика, костюмы, очки и каски.
10
11
После ионизации газа в дуге для сварки используется сверхвысокотемпературный источник тепла, создаваемый за счет эффекта термической усадки, механической усадки и магнитной усадки. Температура может достигать около 20000℃.
При использовании электрического тока через сварку сопротивлением нагревают припой (или основной металл) до пластичного состояния или состояния частичного плавления, а затем прикладывают давление для сваривания. Подходит для свариваемых листов, труб и прутков.
12
